今天给各位分享江苏楼梯加固设计规范最新的知识，其中也会对江苏楼梯加固设计规范最新文件进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！梯段斜梁和休息平台梁采用扩大断面、增设受力钢筋、加强箍筋、包角钢等措施。2）绑扎接头的位置相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
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本文目录一览：
校舍建筑结构抗震加固？
一、抗震加固设计方针
抗震加固设计应做到安全适用、经济合理、技术先进。（一）安全适用：确保经加固后的房屋能满足正常使用要求。（二）经济合理：最大限度地发挥结构加固效果，将有限的资金用在最需要、最重要的结构关键部位。（三）技术先进：按不同后续使用年限要求，区别对待、采取成熟有效、施工工期短的加固技术，兼顾教学楼的正常使用。
二、抗震加固基本原则
抗震加固设计应注重概念设计，以提高结构整体的抗震性能为目标，确保加固工程及其周边环境的安全，采用合理的抗震加固措施。抗震加固设计应符合下列要求：（一）维持原有结构的完整性和稳定性。（二）抗震加固着重于提高结构抗侧力性能和延性、建立或完善抗震多道防线、加强整体性，而不以提高结构承受静载能力为目标。（三）结构加固的关键部位（如：承重墙、柱、梁、梁和屋架的支座等部位）。（四）建立多道抗震防线： 1、砌体结构后加构造柱、圈梁、钢拉杆。 2、框架结构增设抗震墙或支撑等。 3、建筑的隔震和消能减震技术。 4、抗震加固设计中，应采取成熟、可靠、安全、环保的材料和技术。 5、当无地勘资料时，可参考附近场地的地勘资料或现场查看结构是否存在不均匀沉降而决定补勘与否。
三、校舍抗震加固
1、校舍抗震加固工程在保证安全、有效的前提下，应尽量兼顾经济性、便于操作性进行设计。若优化设计后，测算加固费用仍超新建工程费用70%以上时，宜拆除重建。 2、校舍抗震加固工程暂不考虑保温节能设计，对已有门窗、外墙面砖尽量考虑保留。 3、加固设计应遵循实事求是的原则，对满足条件的工程尽量不加固或少加固。 4、加固设计、检测等单位应在墙面（主要是内墙）铲除后实地勘察，根据现场情况完善加固设计。 5、超过现行规范规定高度、层数的教学楼，应通过抗震验算判别结构是否满足抗震承载力要求，然后进行抗震加固设计。 6、对于无施工图设计文件的老旧教学楼建筑，教学楼抗震加固设计施工图审查以《抗震鉴定报告》为依据。 7、采用砌体-框架混合结构的教学楼，分别按砌体结构和框架结构的要求进行抗震加固设计。 1）外走廊的悬臂梁加固。宜在梁底加设型钢托梁进行加固。对于单跨框架结构，若在悬臂梁尽端增加框架柱，应保证节点的刚性连接构造，悬臂梁应按框架梁进行加固。新增框架柱并不承担楼面原有静荷载，结构计算模型应准确反映实际情况。2）楼梯间的梯段斜梁、梯板、休息平台梁、柱加固。可根据实际情况，在休息平台梁支座处增设构造柱。梯段斜梁和休息平台梁采用扩大断面、增设受力钢筋、加强箍筋、包角钢等措施。3）混凝土构件加固。一般采用加设型钢托梁、加大截面、增设受力钢筋、加强箍筋；外包型钢加固；粘贴碳纤维加固等方法。4）墙体加固。山墙、填充墙等砌体墙体根据建筑的实际情况，可采用：单面或双面钢筋（丝）网水泥砂浆面层加固；增设钢筋混凝土板墙；四角和纵、横墙交接处外设构造柱、圈梁；5）对不符合鉴定要求的砖砌女儿墙、栏杆的加固。根据建筑的实际情况，局部拆除、降低高度、增设钢筋混凝土构造柱、圈梁或压顶梁。6）预制板加固。对楼地面预制板面层较好的（如地砖、水磨石、新近找平的面层），预制板加固建议采用角钢支托法加固，且保证预制板与上、下墙体有可靠连接；对楼地面预制板面层较差的（如找平层已开裂、破损的），预制板加固可采用少浇叠合层法加固，但必须保证新老砼结构粘结牢靠，且凿除面层时不能破坏原预制板结构的上表面。
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楼梯的施工方案及楼梯如何施工？
施工准备
1、钢筋：有出厂质量证明和检验报告单，按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后使用。
2冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能符合设计和规范的要求。
3、楼梯板、楼梯梁、柱的选材。
4、支撑材料采用的钢管。
5、施工机具、仪器的配置完善。
二、施工操作工艺
1、楼梯模板搭设
(1) 工艺流程
测量放线确定标高 →搭设立杆及横杆 →铺设底模木楞 →铺设底模 →（钢筋绑扎后）安装梯段板侧模 →安装踏步侧模 →模板支撑加固 →成品保护
(2) 操作要点
1）按要求制作好施工缝处锯齿型模板。
2) 所有楼梯板底模以木胶合板为主，采用12mm厚整块木胶合板下设40mm×90mm方木楞，木楞间距150mm，木楞下为48钢管牵杠，牵杠间距600mm，支撑采用48钢管整体排架，间距800mm×800mm。拼缝处粘设密封胶带，相邻模板缝处粘设海绵条防止漏浆产生孔洞，木模板涂刷隔离剂后不再浇水湿润，防止浇水后在模板上有积水使楼面板背面产生蜂窝麻面。
4) 施工缝处模板架设在施工缝处支模及设置锯齿型挡板，既提高了施工缝处的质量又保证了钢筋的保护层。
5) 确定施工缝位置，架设背部挡板，挡住板筋上部混凝土；架设锯齿型挡板，挡住板筋下部混凝土；为钢筋保护层厚度，加钉水平撑板100mm宽，撑住挡板。三块板形成施工缝处的整体侧模。
2、楼梯钢筋绑扎
（1）楼梯平台
在每层墙体钢筋绑扎时先把平台预埋筋埋入墙体，待墙体砼浇筑完毕后施工楼梯时将预埋筋凿出，见下图一所示。对于非楼层标高处的修息平台梁，采用预埋木盒留出平台梁支座洞口的方法进行施工。
1）工艺流程：画位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋
2）施工顺序：a、向上梯段的预留插筋；b、 楼梯平台梁在与墙交接处在墙上留洞 ；c、楼层处楼梯平台与下部的梯段筋同时施工。
3）先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接，接头按50%错开。
4）对于休息平台筋绑扎时，将凿出的预埋筋与平台筋搭接绑扎完毕后，再用电焊将平台筋上下网片隔根将进行搭接单面焊，焊接长度不小于10d。
5）楼梯均落后一层施工，对于楼梯梁钢筋，如锚入剪力墙，则采用在剪力墙上预留梁洞法进行施工。
（2）梯柱子钢筋绑扎
1）绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。
2）绑扎接头的位置相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
3）在绑扎好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，再将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。
4）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上
5）柱的主筋连接采用直螺纹连接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。
6）柱筋控制保护层用塑料卡绑在柱立筋外皮上，间距1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。
（3）梯梁钢筋绑扎
1）按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开—固定弯起筋和主筋—穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋—隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住—绑架立筋—再绑主筋。主次梁同时配合进行。
2）梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135°。
3）弯起钢筋与负弯矩钢筋位置正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度符合设计要求。
4）纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。
5）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁时，必须支承在边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋支承在主梁的纵向受力钢筋之上。
（4） 板钢筋绑扎
1）绑扎前修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距
2）楼梯板底钢筋不允许搭接，下料时必须考虑一跨楼梯底筋一次到位。
3）在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均绑扎。遇到楼梯梁时，先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋锚固到梁内。
4）底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。
3、混凝土工程
1、浇筑柱混凝土之前，在底面上均匀浇筑5cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆结浆，用铁锹均匀入模。
2、在浇筑楼梯板砼时，按由下而上施工顺序。砼不能直接冲入柱的模板内，要用木板在泵管口前设挡板，再让砼下落至浇筑点。每次的浇筑高度都不得超过0.5m，浇筑时选用和易性较好的砼，通过现场的调度与安排，对柱砼在终凝前进行下一次的浇筑。
3、楼梯处的混凝土的下料点分散布置，连续进行施工缝均留成水平线与竖直缝。
4、在浇筑振捣砼时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，不过振，每次的移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍，振动时间控制在20~30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器伸入下层砼5cm，特别加强柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。整个振捣作业中，不振模振筋，不碰撞各种埋件、铁件等。
在楼梯设计时有些最基础的尺寸要求，普通楼梯的部件尺寸一般如下：
1、 踏步板高度一般在16厘米到22厘米之间。
2、 除了竖直的围栏外，楼梯的围栏也可以水平排列。
3、 两根围栏的中心距离不要大于12.5厘米，否则小孩的头容易伸出去，造成危险。
4、 安装好的楼梯踏板与墙面留小于2厘米的间隙，以免损害墙面。
(1)楼梯间休息平台净空：等于或大于2100mm。
(2)楼梯跑道净空：等于或大于2300mm。
(3)客房走廊高；等于或大于2400mm。
(4)两侧设座的综合式走廊宽度等于或大于2500mm。
(5)楼梯扶手高；850—1100mm。
(6)门的常用尺寸：宽：850—1000mm。
(7)宙的常用尺寸；宽；400—1800mm，(不包括组合式窗子)
(8)窗台高；800—1200mm。
楼梯尺寸计算
以常用的平行双跑楼梯为例，说明楼梯尺寸的计算方法，
① 根据层高H和初选步高h定每层步数N，N＝H/h。
② 根据步数N和初选步宽b决定梯段水平投影长度L，L=（0.5N-1）·b。
③ 确定是否设梯井。供儿童使用的楼梯梯井不应大于120mm，以利安全。
④ 根据楼梯间开间净宽A和梯井宽C确定梯段宽度a，a＝（A－C）/2。
⑤ 根据初选中间平台宽D1（D1≥a）和楼层平台宽D2（D2;a）以及梯段水平投影长度L检验楼梯间进深净长度B，D1＋L＋D2＝B。如不能满足，可对L值进行调整（即调整b值）。a
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建筑结构加固技术？
房屋结构的加固工程是怎样的？有哪些加固类型？下面是中达咨询带来关于建筑结构加固技术的介绍，希望可以给广大建筑人士带来帮助。
对于房屋结构加固工程，可分为房屋结构整体抗震加固（即体系加固）和构件加固。体系加固是针对房屋结构整体抗震性能不足现行抗震鉴定标准而进行的加固；构件加固是针对局部构件承载力不足而进行的局部构件的加固。
加固原则既有建筑抗震加固的设计原则应符合下列要求：
1、加固方案应根据抗震鉴定结果经综合分析后确定，分别采用房屋整体加固、区段加固或构件加固，加强整体性、改善构件的受力状况、提高综合抗震能力；
2、加固或新增构件的布置，应消除或减少不利因素，防止局部加强导致结构刚度或强度突变；
3、新增构件与原有构件之间应有可靠连接；新增的抗震墙、柱等竖向构件应有可靠的基础；
4、加固所用材料类型与原结构相同时，其强度等级不应低于原结构材料的实际强度等级；
5、加固设计应注重节点连接构造设计。
加固内容及方法
体系加固砌体结构加固
对可靠性不足或业主要求提高可靠度的砌体结构及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施，使其具有现行设计规范及业主要求的安全性、耐久性和适用性。
抗震承载力不满足时，宜采用的加固方法1）拆砌或增设抗震墙
2）修补和灌浆3）面层或板墙加固4）外加柱加固5）包角或镶边加固6）支撑或支架加固
整体性不满足时，宜采用的加固方法1）当墙体布置在平面内不闭合时，可增设墙段或在开口处增设现浇钢筋混凝土框形成闭合。
2）当纵横强连接较差时，可采用钢拉杆、长锚杆、外加柱和外加圈梁等加固。
3）楼、屋盖构件支撑长度不满足要求时，可增设托梁或采取增强楼、屋盖整体性等的措施；对腐蚀变质的构件应更换；对无下弦的人字屋架应增设下弦拉杆。
4）当构造柱或芯柱设置不符合鉴定要求时，应增设外加柱；当墙体采用双面钢筋网砂浆面层或钢筋混凝土板墙加固，且在墙体交接处增设互相可靠拉结的配筋加强带时，可不另设构造柱。
5）当圈梁设置不符合鉴定要求时，应增设圈梁；外墙圈梁宜采用现浇钢筋混凝土，内墙圈梁可用钢拉杆或在进深端加锚杆代替；当采用双面钢筋网砂浆面层或钢筋混凝土板墙加固，且在上下两端增设配筋加强带时，可不另设圈梁。
6）当预制楼、屋不满足抗震鉴定要求时，可增设钢筋混凝土现浇层或增设托梁加固楼、屋盖。
薄弱易倒部位，宜采用的加固方法1）窗间墙宽度过小或抗震能力不满足要求时，可增设钢筋混凝土窗框或采用钢筋网砂浆面层、板墙等方法加固。
2）支撑大梁等的墙段抗震能力不满足要求时，可增设砌体柱、组合柱、钢筋混凝土柱或采用钢筋网砂浆面层、板墙等方法加固。
3）支撑悬挑构件的墙体不符合鉴定要求时，宜在悬挑构件端部增设钢筋混凝土柱或砌体组合柱加固。
4）隔墙无拉结或拉结不牢，可采用镶边、埋设钢夹套、锚筋或钢拉杆加固；当隔墙过长，过高时，可采用钢筋网砂浆面层进行加固。
5）出屋面的楼梯间、电梯间和水箱间不符合鉴定要求时，可采用面层或外加柱加固，其上部应与屋盖构件有可靠连接，下部应与主体结构的加固措施相连。
6）出屋面的烟囱、无拉结女儿墙、门脸等超过规定的高度时，宜拆除、降低高度或采用型钢、钢拉杆加固。
7）悬挑构件的锚固长度不满足要求时，可加拉杆或采取减少悬挑长度的措施。
钢筋混凝土结构加固
钢筋混凝土房屋结构体系和抗震承载力不满足要求时，宜采用以下加固方法：1）单向框架应加固，或改为双向框架，或采取加强楼、屋盖整体性且同时增设抗震墙、抗震支撑等抗侧力构件的措施。
2）单跨框架不符合鉴定要求时，应在大于框架-抗震墙结构的抗震墙最大间距且不大于24m的间距内增设抗震墙、翼墙、抗震支撑等抗侧力构件或将对应轴线的单跨框架改为多跨框架。
3）框架梁柱配筋或承载力不符合鉴定要求时，可采用外包型钢、增大截面法、粘钢板或粘碳布等加固方法进行加固。
4）框架柱轴压比不符合鉴定要求时，可采用增大截面法进行加固。
5）房屋刚度较弱、明显不均匀或有明显的扭转效应时，可赠送钢筋混凝土抗震墙或翼墙加固，也可设置支撑加固。
6）钢筋混凝土抗震墙配筋不符合鉴定要求时，可加厚原有墙体或增设端柱、墙体等。
7）楼梯构件不符合鉴定要求时，可采用粘贴钢板、碳布或增大截面法进行加固。
构件加固
基础加固
加大基础底面积适用范围：加大基础底面积法适用于当现有建筑的地基承载力或基础底面积尺寸不满足设计要求时的加固。
基础加大底面积示意图
构造要求：a、当基础承受偏心受压时，可采用不对称加宽；当承受中心受压时，可采用对称加宽；
b、在灌注混凝土前应将原基础凿毛和刷洗干净后，铺一层高强度等级水泥浆或涂刷混凝土界面剂，以增加新老混凝土基础的粘结力；
c、加宽部分的主筋应与原基础内主筋采用焊接方式进行拉结，并设置梅花布置的拉结筋（如抗剪需要该筋需根据计算确定）。
加深基础法适用范围：加深基础法适用于地基浅层有较好的土层可作为持力层且地下水位较低的情况。该方法即将原基础埋置深度加深，使基础支承在较好的持力层上，以满足设计对地基承载力和变形的要求。
构造要求：a、采用加深基础法加固既有房屋基础时需分批、分段、间隔进行。间隔开挖长度约1.2m左右，宽度约0.9m的竖坑；
b、基础下的竖坑应采用现浇混凝土灌注，并在距原基础底面80mm处停止灌注，待养护一天后再掺入膨胀剂和速凝剂的干稠水泥砂浆填入基底空隙，确保密实。
锚杆静压桩适用范围：锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土和人工填土等地基土。
锚杆静压桩工作原理示意图
原基础构造要求：原基础承台除应满足有关承载力要求外，尚应符合下列规定：
承台周边至边桩的净距离不宜小于200mm；原基础压桩孔部位作为承台的基础厚度不宜小于350mm，否则应采取附加封桩锚固措施；桩顶嵌入承台内长度应为50~100mm；压桩孔内应采用C30微膨胀早强混凝土浇筑密实。
桩身混凝土强度等级不应低于C30；当原基础厚度小于350mm时，封桩孔应用2φ16钢筋交叉焊接与锚杆上，并应在浇筑压桩孔混凝土的同时，在桩孔顶面以上浇筑桩帽，厚度不得小于150mm。
桩身构造要求：桩身材料可采用钢筋混凝土或钢材；对钢筋混凝土桩宜采用方形，桩的边长宜为200~300mm；桩身混凝土强度等级不应低于C30；桩内主筋应按计算确定。
当方桩截面边长为200mm时，配筋不宜少于4φ10；当边长为250mm时，配筋不宜少于4φ12；当边长为300mm时，配筋不宜少于4φ16；每节桩长宜为1.0~2.5m，桩节之间应有可靠连接，应采用焊接连接。
锚杆构造要求：锚杆可采用光面直杆镦粗螺栓或焊箍螺栓，并应符合下列要求：
当压桩力小于400kN时，可采用M24锚杆；当压桩力为400~500kN时，可采用M27锚杆；锚杆螺栓的锚固深度可采用10~12倍螺栓直径，并不应小于300mm，锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求，一般不应小于120mm；锚杆与压桩孔、周围结构及承台边缘的距离不应小于200mm。
砖墙加固
钢筋网水泥砂浆面层加固法适用范围：钢筋网水泥砂浆面层加固，是在面层砂浆中配设一道钢筋网或钢板网或焊接钢丝网，达到提高墙体承载力和延性的一种加固方法。其优点是出平面抗弯刚度有较大幅度提高，平面内抗剪强度和延性提高较多，抗塔抗裂性有较大幅度改善，该方法适用于静力加固和中高烈度的抗震加固。
钢筋网水泥砂浆面层加固砖墙示意图
构造要求：当基础承受偏心受压时，可采用不对称加宽；当承受中心受压时，可采用对称加宽；在灌注混凝土前应将原基础凿毛和刷洗干净后，铺一层高强度等级水泥浆或涂刷混凝土界面剂，以增加新老混凝土基础的粘结力；加宽部分的主筋应与原基础内主筋采用焊接方式进行拉结，并设置梅花布置的拉结筋（如抗剪需要该筋需根据计算确定）。
二、砼柱加固方法及注意事项
方法适用情形
具体加固方法
1增大截面加固法
适用范围
增大截面加固法，即通过增加原构件的受力钢筋，同时在外侧重新浇筑混凝土以增大构件的截面尺寸，来达到提高承载力的目的。其优点是可以同时增大构件的刚度、承载力和变形能力，部分情况下也可以加强连接的可靠性；其缺点是湿作业工作量大、养护期长、占用建筑空间较多等。增大截面加固混凝土柱示意下图所示。
增大截面加固法加固砼柱示意图
构造要求
a、构件混凝土强度等级不应低于C13；b、新增部分，可采用现浇混凝土、自密实混凝土或喷射混凝土浇筑而成。也可采用掺有细石混凝土的水泥基灌浆料灌注而成。
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如何加固镂空旋转楼梯
加固镂空旋转楼梯1、按照施工图纸找到圆心的部位，接着由圆心到内外弧的距离是半径，在地面弹2条半圆弧作水平投影线，即基准线。
2、按图纸的角度，采用放到圆心的经纬仪，在外圆弧上分出每踏步以及休息台的宽度，确定分隔点。
3、在楼梯口上面钉一根木方，在木方中央定出一个点，让这点跟地面中央的圆心点重合。借助这2点挂线，并在此线处划每踏步的高度尺寸，建立中垂线。这样踏步的垂直以及水平两方向的尺寸都受控制。
4、按梯段板厚度、下反规格，定出梯段底板线。即每踏步反出一个点，再把各点连接，则形成楼梯底段板的底线。
5、按楼梯蹬角部位摆放立杆，立管中放U型顶托，用扣件把横杆跟立杆相连，接着扣件连内外圆的弧形钢管(也可用短钢管接)。
6、在弧形钢管上铺设配制好的梯底模板，楼梯底模板选用竹胶板模板，木方子做次楞，每铺一块梯底模板，根据内外圆梯底标高示意图调整顶丝高度，定出相应标高。
7、梯底模板定好后，支梯侧模板，侧模板可选薄的竹胶板模板，木方子作次楞，找正并加固后扎钢筋。
8、支内外圆挑檐底和侧模板，扎挑檐钢筋。
9、对应部位吊楼梯踏步侧板，浇筑混凝土。
楼梯间模板施工标准？
一般规定
模板工程施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，应根 据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况，合理地选择模板和支撑系统。
楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设，不得采用二次支设的施工方 式。
模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确，对节点部位模板设 计应合理。
模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自 重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
模板拼缝必须保证不漏浆。模板及支撑系统构造要简单并装拆方便，要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的 浇筑、养护。 应根据图纸设计要求，绘制模板设计图（平面图、分块图、组装图、节点大样图、 零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸）。 模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的 留设。
施工准备
钢架管：楼梯段立杆采用Ø48×3.5钢管。施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的Ø48×3.5钢管。
方木：主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木，选取用风干落叶松，其抗弯强度达13 N/mm2，抗剪性能达1.4 N/mm2。
木模板：楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板，面板厚度不小于15mm。
其它料具：扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。
施工工艺流程及操作要点
无侧墙楼梯间模板支设
工艺流程： 定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧板模板→梯段板钢筋安装→楼梯踏步侧模板→校正、加固。
操作要点
定位放线： 以结构图纸为依据，以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准，确定出楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。 在周边没有墙的情况下，可将楼梯梁位置线弹在下层楼面上，支梁底时挂线坠对准即可。
模板加工： 楼梯梁靠楼梯段侧模的加工： 楼梯梁靠楼梯段侧模高度FE的确定主要通过相似三角形原理计算得来的，由三角形AFD和三角形CAB相似，求出梁侧板高度FE： FE=AE-AF 由 AF= AD/BC×AC AC²=AB²+BC² 可得： FE=AE- AD/BC × （其中AD为楼梯斜板厚度；AE为楼梯梁高度；AB为踏步高度；BC为踏步宽度；均由图纸可知） 同理，由三角形HJK和三角形CAB相似，求出梁侧板高度HG。
竖立杆： 以楼梯间斜板设计净宽度1200mm为例，立杆横向间距为800mm（考虑留出梯段中间的人行通道），每侧距墙200mm，纵向间距为1200mm，在楼梯梁处间距600mm。
布设水平杆： 以楼梯间设计层高3000mm为例，纵向水平杆离地200 mm设第一道扫地杆，以上分别在距地面高度1400 mm、1800 mm、2600 mm各设一道，最上部留300 mm高操作部位。 横向水平杆离地1800mm高度范围内不设（考虑通道的通行畅通），其余主节点处均设置横向水平杆。铺设主龙骨 主龙骨采用50×100mm的方木，水平放置在立杆顶部的可调托撑上。 铺设次龙骨 次龙骨采用50×100mm方木，垂直铺设在主龙骨上面，方木净间距为200mm，与主龙骨之间的夹角采用直角木楔可靠固定，使主次龙骨连接成可靠整体。
铺楼梯段底模板： 底模板铺设是在平台段底模板和楼梯梁靠楼梯段侧模板已铺设完毕，要先在两端拉线将次龙骨面整平顺后，再钉楼梯段底模板。
楼梯段侧模板安装： 楼梯段侧模板安装采用底模包侧模的方法安装，并在侧模与底模交界处外侧钉设方木，方木应与侧模及底模用圆钉同时固定进行限位加固。
楼梯段踏步模板安装： 梯段踏步模板安装前应按图纸设计及规范要求绑扎完斜板钢筋，踏步模板安装时要紧靠楼梯段侧模板所锯出的凹槽里。全部安装完后用方木将两侧上口固定并用镰刀钩进行横向拉结，每跑梯段不少于3道。  楼梯侧模支设时，要考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐,确保梯阶尺寸一致。有侧墙楼梯间模板支设：
工艺流程：同无侧墙楼梯间模板支设。
操作要点
定位放线： 首先要熟悉图纸，搞清楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。 以结构图纸为依据，以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准，确定出梁底标高及平面位置线。 首层施工或剪力墙上弹线不便时，可将楼梯梁位置线弹在底层楼面上，支梁底时挂线坠对准即可。
模板加工：楼梯梁靠楼梯段侧模的加工及楼梯段底模的制作同无侧墙楼梯间模板加工。 楼梯段侧模加工： 无剪力墙一侧的侧模同无侧墙楼梯间模板加工；当楼梯一侧遇有剪力墙时，加工时在剪力墙模板上按踏步尺寸划线，锯成踏步形状，考虑此处与踏步板需进行加固，加工时，踏步的宽度应是设计踏步的宽度加上模板的厚度。楼梯踏步板的加工：  踏步板采用不小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作。楼梯段斜板底部支撑体系搭设、楼梯段底模铺设及楼梯段侧模板安装均同无侧墙楼梯间模板支设。
楼梯段踏步模板安装： 梯段踏步模板安装前应按图纸设计及规范要求绑扎完斜板钢筋，踏步模板安装时无侧墙一侧要紧靠楼梯段侧模板所锯出的凹槽里，有侧墙一侧利用踏步板外伸的模板端头与剪力墙竖向次龙骨（方木与剪力墙用圆钉可靠固定）进行可靠连接。 楼梯段踏步模板加固： 全部安装完后无侧墙一侧用方木将上口固定，有侧墙一侧利用剪力墙的主龙骨用镰刀钩进行横向拉结，每跑梯段不少于3道。
质量标准
施工现场应对模板质量、外观尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件）、支撑系统都应进行检查，重要部位应采取预拼装措施。钢管必须平直，严禁弯曲，木楞必须刨平刨直，尺寸一致。安装上层模板及其支架时，应在下层混凝土表面上铺设垫板，涂刷隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。 模板接缝处不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 模板的各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。固定在模板上的各种预埋件、预留孔洞要准确，不得遗漏，且固定要牢固。 楼梯留槎的位置应经过设计、监理、质监单位的同意，禁止私自留槎。若无具体要求应留在梯段板跨度端部1/3范围内。支设完成后的楼梯模板以及浇筑混凝土完成后12小时内，踏步不得作为上下人员的通道。模板支设完成后，现场质检人员应对模板标高逐项复查，特别是对休息平台处的标高应严格控制。
安全生产及文明施工
工作前应先检查使用的工具是否牢固，防止钉子扎脚和高处滑落。悬空或在很小的工作面作业时要系好安全带。二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板工具时应用运送工具或捆绑后再升降，不得抛扔，也不要在脚手架上大量堆积模板。模板支撑体系不得与外脚手架连接，通道中横向的斜撑、水平杆应搭设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇应将支撑搭头、柱头板等钉牢，模板上有预留洞口者，应用有标记的盖板盖好防止踏空。拆除的模板应及时运走，作业完成后做到工完料净，场地清洁。木工棚实施三面封闭，支设模板时剩下的料头、模板及时清理。制作场地每天打扫保持清洁，模板堆放整齐。使用脱模剂时，要防止脱模剂的泄漏，其容器和涂刷工具应妥善保管，要单独存放和处置，减少化学气体的排放。对木工机械进行检查：固定连接紧固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响，各运转机械有良好的密封性，不得有漏油、漏电现象。应尽量将工作时间安排在非噪声敏感时段。
成品保护
模板堆放场地要平整夯实，模板平放时要用木方垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲、不变形。支设完成的模板，禁止上人，不准在吊运其他模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板不可作临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止产生尺寸偏差。踏步拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸或猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。楼梯踏步模板应在保证混凝土踏步棱角不被碰掉的前提下方能拆除，楼梯在拆模完成后，应及时进行清理、养护。
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