高温复合过滤材料关键技术创新与产业化应用
高温复合过滤材料关键技术创新与产业化应用 合作案例:无 应用领域:环境治理业 该项目所属领域为新材料。 高温复合过滤材料是袋式除尘器的核心部件，是解决工业烟气粉尘污染的高端过滤材料，更是解决颗粒物PM2.5等微细粉尘污染的有效产品。 国外普遍使用的化纤滤料功能单一且价格昂贵，该项目从材料科学、化学、纺织科学等角度出发，以研发具有耐高温、耐腐蚀、过滤效率高、使用寿命长的多功能、高性能产品为目标，自2010年开始研发，经过6年技术攻关，形成了高温过滤材料整套技术体系，实现了高温过滤材料技术创新与系列产品开发，并在钢铁、水泥等领域应用。 主要技术内容如下:1、研究原料体系、生产工艺、关键生产装备等核心技术，形成了高温复合过滤材料耐高温性能的技术体系。 针对国内外采用单一化纤滤料耐温低的行业技术难题，通过力学和热学性能测试，以公司自主研发的直径为3.5μm超细玻纤复合轶纶、芳纶等纤维进行组合配比，采用梯度四层设计，研发新型梳理机，提高分梳效果、梳理质量、纤维网的均匀度和利用率，增加滤料强力，避免滤袋涨袋。 实现了产品连续使用耐温320度，瞬间耐温350度的优越耐高温性能，形成了耐高温性能的技术体系。 2、研究滤料表面处理和化学处理，开发了浸渍、涂层以及覆膜等关键技术，形成了滤料的耐腐蚀性能的关键技术体系。 针对国内钢铁、水泥、陶瓷等行业工况高酸碱、高腐蚀，普通滤料易腐蚀、使用寿命短的共性难题，提出浸润剂配方添加乙酸乙烯酯、氢氧化镁等原料;解决了普通浸润剂氟含量高对环境造成的污染，使滤料形成耐腐蚀层，延长滤料使用寿命达到3年以上。 3、研发滤料覆膜关键技术，实现了过滤效率达到99.999%的技术突破。 通过性能测试比较，归纳出后处理后对滤料性能的影响变化规律。 包括:基本性能、断裂强力、孔径分布、过滤效率以及过滤精度，找出影响因素，确定过滤效率高滤料，采用覆膜技术达到表面过滤和深层过滤，突破了普通滤料过滤效果差的瓶颈，实现了滤料99.999%的过滤效率。 4、研究针对特种工况量身定制的高性能滤料的深加工技术，综合运用滤料涂层技术、覆膜技术、后处理浸润剂等技术，成功开发出四大类新产品:袋式除尘用改性超细纤维复合过滤材料、高炉煤气专用滤料、白灰窑专用滤料和玄武岩专用滤料，在国内属于新产品，性能指标达到国际先进水平，实现了高温复合过滤材料的产业化和推广应用。 该项目获得授权发明专利7件，实用新型专利2件;发表学术论文4篇。 产品性能指标:断裂强力:径向3200-3800N/50mm，纬向3400-3800N/50mm;克重800-1000g/msup2/sup;厚度3-3.6mm;过滤效率99.999%项目产品可以有效解决烟尘颗粒物对人和环境的危害，对国民安全健康具有重大意义。 在钢铁、水泥、化工等领域应用，近三年累计推广740余万平米，销售收入34420万元。 项目产品主要性能达到国际先进水平，可以替代进口滤料产品。 能够带动国内高温滤料行业技术进步，引领国内滤料企业生产技术的升级换代，同时通过该项目的实施，也为高温滤料产品走向国际化，参与国际竞争奠定了基础。 链上付，未来元宇宙与Web3.0等下一代互联网的“支付宝”，不仅是当前第三方支付的迭代产品、满足未来元宇宙/Web3.0时代的支付需求的支付工具，更是发展数字金融创业业务的必要充分的可信基础设施，其具有:用户自行掌控互联网上的资金、资产与数据，安全性更高;任何三方不触碰不了用户资金、资产与信息，能自证清白，降低监管压力与力度，为业务减少限制促进业务创新;支付可编程，在商业活动与社会治理中助力风控与政府监管降本增效;去中心化支付，满足未来元宇宙/Web3.0下一代互联网的支付需求等特点成为可信互联网的充分必要条件的基础设施之一，与支付宝等传统支付工具推动互联网经济的发展一样，支撑与带动未来数字经济发展与繁荣。 本项目基于区块链等前沿技术提供一个满足元宇宙/Web3.0等下一代互联网支付需求，同时也满足当前数字金融朝着可信金融迭代所需的可编程端到端的支付工具。 公司汇聚众多人工智能及医学研究领域专家，致力于成为全国肺癌AI辅助早筛早诊综领域的领军品牌，基于人工智能的肺癌早筛早诊和系统管理方案，构建以“肺癌早筛”为核心的肺癌诊断、管理、随访全程一体化方案，打造集AI影像、基因检测、肺癌云数据为一体的综合平台。 项目旨在应对我国肺癌高发的严峻挑战，利用创新的人工智能技术实现肺结节的早发现、早诊断与精准管理，采用多模块化、全方位的智能化评估策略，通过人工智能卷积神经网络深度学习技术，专注于肺结节的自动识别与良恶性精准判断，准确率高达97.95%，显著超越市场同类产品。 这种新型晶须碳纳米管具有优异的导电、导热、耐腐蚀，高温稳定性，并显示出量子(声子)材料的特异性能。
先进耐高温结构复合材料是这样"炼"成的
先进耐高温结构复合材料是这样"炼"成的 先进耐高温结构复合材料是这样"炼"成的先进耐高温结构复合材料是这样"炼"成的2024年08月03日09:05媒体滚动新浪财经APP 科技创新要有"十年磨一剑"的精神。 记者从中国航天科工集团三院306所获悉，秉持这种精神，他们研制出先进耐高温结构复合材料，获得中国航天科工集团科技进步奖一等奖。 复合材料比金属材料轻，是未来飞行器材料的发展方向。 8年前，研发团队瞄准当时技术的薄弱环节--复合材料耐高温领域，开始攻关。 团队选定了聚酰亚胺。 这是一种顶级的耐高温材料，与之相对应，材料成型的难度，也是顶级的，甚至在网上找不到任何参考。 新材料、新工艺加上团队自己研究的新设备，每次高温成型几十个小时的过程都令人心惊胆战。 这是一项压力容器的研制任务，拿下任务需要克服两个难点:一个是从无到有的突破，由于这类产品从没用过复合材料，设计参数没有任何参考;一个是材料性能的颠覆，专家认为团队选用的材料不适合缠绕，不可能做成压力容器。 历经两年时间，几百个试样，团队突破了缠绕技术，也支撑起了设计数据输入。 然而在指标考验阶段遭遇了第三次试验的失败。 之后，在三次试验积累数据的基础上，他们分析、论证、修改工艺方案，反复查找更深层次的原因。 终于，第四次、第五次……样品稳定性一步步提高，通过了压力试验，又在后来顺利通过了振动、冲击、液压等一系列试验考核。 他们也争取到更先进的研制生产条件，为培育更多新技术新产品打下坚实基础。
一种耐高温的高分子复合材料及其制备方法与应用
一对一为您答疑解惑 一种耐高温的高分子复合材料及其制备方法与应用 技术类型:发明专利 技术成熟度:正在研发 转让方式:技术转让、技术许可、技术入股 同类技术:无 合作案例:无 交易价格:面议 应用领域:合成材料制造 技术领域:新材料 专利基本信息 专利名称一种耐高温的高分子复合材料及其制备方法与应用 专利状态公开号CN201610545485.1 专利所属地中国专利类型发明专利 发明人张爱民;于向天;周涛;王翔;侯世荣 权利人 专利摘要本发明公开了一种复合材料组合物，它包括如下重量配比的组分:苯乙烯类热塑性弹性体20～50份、橡胶填充油9～50份、聚苯醚5～20份、聚烯烃树脂1～10份、增容剂0～10份、阻燃剂15～50份、阻燃协效剂0～5份、填料0～30份。 本发明的复合材料，在特定的组分和配比条件下，能够耐125℃的高温;同时，本发明的复合材料，还具有合适的硬度、优异的手感以及良好的防火阻燃性能;此外，本发明复合材料的制备方法简便，便于操作，能耗低，经济效益好，非常适合产业化生产。 本发明公开了一种复合材料组合物，它包括如下重量配比的组分:苯乙烯类热塑性弹性体20～50份、橡胶填充油9～50份、聚苯醚5～20份、聚烯烃树脂1～10份、增容剂0～10份、阻燃剂15～50份、阻燃协效剂0～5份、填料0～30份。 相关技术标签 晶须碳纳米管是一种新型结构的碳纳米管，也称气相生长碳纤维，具有直线型结构，相互不缠绕，拥有极高的结晶度(99.28%)和纯度(99.999%)。 这种新型晶须碳纳米管具有优异的导电、导热、耐腐蚀，高温稳定性，并显示出量子(声子)材料的特异性能。 晶须碳纳米管目前形成工业需求的产业主要是锂离子电池领域，用作锂离子电池导电剂。 主要用于需要大倍率充放电锂离子电池以及高温和低温环境使用的锂离子电池。 晶须碳纳米管在远红外线发射、电热转换、热制冷，锂离子电池导电导热剂、热传导、电磁屏蔽、功能纳米复合材料等工业领域有着广泛的应用。 公司自主研发晶须碳纳米管生产工艺和设备，是晶须碳纳米管及衍生产品的主流供应商。 项目研发的应用程让AI应用更简单、更便捷，为品牌提供优质的服务和支持，为用户提供极致的体验和收益，为创作者/开发者提供丰富的机会。 以新质生产力为引擎，促进AI时代下的全新生活方式;以人为本，释放每一个人的数字潜力，结合AIGC、数字人、大模型等前沿技术打造链接消费品牌、用户及创作者/开发者的数字生态系统，实现多方共赢，紧密协作。 致力于汇聚各类领域的优秀人才、艺术家、设计师、程序员、创作者等，通过平台为他们提供全方位的支持和赋能，激发他们的独特才华，创造出出色的AIGC内容、应用等。 本项目将现有的中药炮制工艺数据库，通过数字化等新技术独创性地应用于中药炮制机械，将是一种全新的换代产品，将很大程度地改观传统炮制设备由于温度、压力难以稳定和工艺参数难以摸索而造成中药饮片质量不稳定的状况，本项目的实施具有重要的现实意义。 中药炮制单机设备包括:风选、筛选、机械化挑选、水洗、蒸煮、浸润、切制、干燥、破碎、炒制、炙制、煅制、制霜等各种中药饮片生产设备。 根据传统炮制技术要求，对现有炮制设备进行技术创新，进一步突出设备的“炮制”特征，不断满足中药炮制技术要求，如真空气相置换式润药机、热压式去油制霜机等;运用现代工业控制技术，研发自动化、智能化炮制设备，例如，运用可编程控制器和温度、湿度、压力等传感器，研发具有过程参数记忆、储存、调用等功能的炒药机、润药机、炙药锅、煅药炉等炮制设备。 中药炮制设备信息化系统的研发是本项目的重点内容之一。 在企业快速成长、经营与市场竞争过程中，会遇到很多法律问题，尤其是交易行为--贯穿企业从创业到衰退的各个阶段。 相较于国有大型企业而言，全国大约5200万家中小企业由于自身规模限制，85%的企业没有聘请专职法务人员，大量中小企业无法享受到专业且低成本的法律服务。 超高纯石英砂(99.998%，简写为4N8)是世界稀缺和我国短缺的新材料和关键基础材料，因其具有耐高温、耐腐蚀、低热膨胀性、高度绝缘性和透光性等优异的物理化学性质，广泛应用于光伏、光学、光纤、半导体、新型电光源、冶金、化工、微电子、仪表、激光、核科学、天文学、航空航天以及国防军工等高科技领域，是国家战略性产业和支柱性产业发展过程中不可替代的基础原材料。
科学网—关于高温复合材料树脂的应用及发展,你了解多少?
耐高温树脂在复合材料领域的应用有其特色与优势，该行业正进一步拓展对复材的适用性。 主要的耐高温树脂有双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺(PI)、氰酸酯树脂、耐高温环氧树脂、酚醛树脂及高温热塑性树脂聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚醚酰亚胺(PEI)。 聚酰亚胺与双马来酰亚胺的使用率最高 在复合材料高温树脂行业中，以聚酰亚胺与双马来酰亚胺树脂使用率最高，合占全球市场60%以上的份额。 聚酰亚胺占主导地位。 聚酰亚胺复合材料制品可承受高达315°C的连续使用温度及高达480°C的间歇使用温度，并在高温下表现出极高的尺寸稳定性，主要用于高温应用中。 聚酰亚胺复合材料部件具有耐久性，有助于降低维护/更换成本。 发动机导管是聚酰亚胺树脂的关键应用。 例如在波音F/A-18超级大黄蜂上的F414发动机的外部旁通管是由CompositeHorizons公司使用碳纤/聚酰亚胺复合材料制造的。 双马树脂材料具有耐高温、耐湿热、吸湿率低、模量高、热膨胀系数小等优点，由于其同时具有环氧树脂良好的工艺操作性及聚酰亚胺树脂的耐热性，在工业领域特别是航空航天领域广泛应用，如用于军用飞机与商用飞机的引擎、机身、机舱、直通反向器与管道之中。 近10年以来，双马来酰亚胺树脂已被广泛用于军事飞机，尤其是第五代战斗机，例如洛克希德·马丁(LockheedMartin)的F-22Raptorf-35与飞机。 关于F-35飞机，其中35%的结构组件均是复合材料，其中约50%是由碳纤维/BMI所组成，包括上下机翼，进气罩，与发动机组件。 目前F-35飞机的未履行订单总额已超过12个国家的2691架飞机，这将在未来几年内大力推动BMI树脂的需求。 至于氰酸酯树脂，具有良好的耐高温性能、介电性能好、热胀系数小、吸水率低、耐射线和高能辐射的能力强等优异的综合性能，使氰酸酯在航空航天复合材料中倍受人们的青睐，其应用愈来愈广泛。 Lonza公司是全球领先的供应商，其Primaset品牌广泛用于导弹组件，卫星天线与其他太空应用。 图1:主要高温树脂的价格比较 资料来源StartviewResearch与IndustrySources 环氧树脂基体具有工艺性能良好、综合力学性能好、成本低等优点，是目前应用最广的结构复合材料。 国外先后发展了977、M21和3900等系列，性能达到第三代及以上水平，抗冲击损伤能力强，已作为航空主承力和次承力结构件使用。 在热塑性树脂中，聚苯(PPSU)，聚醚砜(PES)，与聚醚酰亚胺(PEI)是主要的类别。 其中PEI树脂在飞机内部的应用是首选。 它具有出色的防火，防烟与防毒(PST)性能，与其他竞争性高温材料相比，它的成本更低。 但是其用途仅限于室内。 高温树脂用于军事与商用飞机发动机在复合材料工业中具有悠久的历史。 航空航天与国防工业在全球高温复材树脂市场中占有最大份额。 在复杂而高性能的航空航天领域，碳纤维/环氧树脂复合材料可在高达130°C的长期使用温度下满足多种功能要求，并能承受高达204°C的短时峰值，满足高性能发动机冷端部件对温度、质量、强度、模量的要求，在风扇机匣及包容环、风扇叶片、风扇帽罩、短舱和反推力装置等部件具有广泛应用。 双马树脂材料的(长期)使用温度范围较宽，一般为130℃～260℃左右。 广泛应用于航空和航天飞行器和发动机领域中的承力结构以及耐热结构等。 当今航天器，新型商用飞机与第五代军用战斗机的设计要求已将持续使用温度升高到316°C至538°C或更高的范围，一般而言，聚酰亚胺树脂(PI)在一级与二级复材结构件之使温度需达到350°C。 通常，采用聚酰亚胺树脂(PI)预浸料铺层来制造复合材料零件。 飞机上大多数结构部件，例如发动机机头，均暴露于极端高温与高速的恶劣环境中。 组件的故障可能导致整个系统的灾难性故障，并导致许多人丧生。 高温树脂通过提高其承受极端热量的能力来增强复材零件的性能。 图2:热塑性复合材料在航空航天领域应用 LockheedMartinDassaultAviation、Boeing、JSCSukhoi及HAL等各种原始设备制造商在各种发动机与机身复材部件中使用了高温树脂。 LockheedMartin公司的F-35飞机是最畅销的军用飞机，在其机身与发动机应用中大量使用了碳纤/BMI复合材料。 该公司在2017年交付了66架F-35飞机，较之2016年增长了40%。 预计到2023年，其生产率将提高到160架，将大幅提升高温复合材料的需求及增长率。 商用飞机也对高温复材高温树脂产生大量需求，例如，Harris公司使用碳纤/BMI复材结构制造了波音787发动机的VBV管道。
金发科技申请一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用专利,该专利技术使得复合材料在常温下可保持较高的弹性,且在高温下易塑形。
金发科技申请一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用专利，该专利技术使得复合材料在常温下可保持较高的弹性，且在高温下易塑形。 注册免费邮箱注册VIP邮箱(特权邮箱，付费) 免费下载网易官方手机邮箱应用 9.9专区 一卡通购买 金融界2024年7月2日消息，天眼查知识产权信息显示，金发科技股份有限公司申请一项名为"一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用"，公开号CN202410534760.4，申请日期为2024年4月。
碳纤维增强耐高温复合材料
碳纤维增强耐高温复合材料 首页专题库PPT模板库文档定制热门检索牛人榜 4、抗氧化能力。 主题名称:聚芳醚醚酮类树脂(PEEK)1.由芳醚和酮键交替连接而成的全芳香族聚合物，具有优异的耐高温性，可在250-300C以上长期使用。 2.具有优异的力学性能、耐化学腐蚀性和耐辐射性，广泛应用于航空航天、医疗和汽车等领域。 3.可通过添加增强剂和改性单体优化树脂的耐高温、阻燃和耐候性能，提高材料的稳定性。 耐高温树脂体系的种类与性能主题名称:聚酰亚胺类树脂1.由酰亚胺基团和芳香链段组成的高分子骨架，具有优异的耐高温性，可在350-400C的高温环境中使用。 2.具有良好的机械强度、电绝缘性和耐化学腐蚀性，广泛应用于航空航天、电子和电气工程领域。 3.可通过共聚改性和纳米复合增强树脂的性能，满足不同应用对耐高温、介电性能和加工性的需求。 主题名称:其他耐高温树脂1.包括聚邻苯二甲酰间苯二甲酰(PBO)纤维增强聚酰亚胺、聚苯并咪唑纤维增强聚酰亚胺等。 2.具有极高的耐高温性，可在500C以上的环境中使用，具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性。 复合材料高强度和韧性协同强化机制碳碳纤维纤维增增强强耐高温复合材料耐高温复合材料复合材料高强度和韧性协同强化机制1.界面协同强化机制是通过优化碳纤维与基体 《碳纤维增强耐高温复合材料》由会员ji***81分享，可在线阅读，更多相关《碳纤维增强耐高温复合材料》请在金锄头文库上搜索。
【复材资讯】耐高温——碳纤维复合材料开启新应用的“金钥匙”
【复材资讯】耐高温——碳纤维复合材料开启新应用的“金钥匙”政务:中国复合材料学会2021-06-2218:06距离2022年北京冬奥会倒计时一周年活动上，一款碳纤维火炬令人瞩目，这款被命名为“飞扬”的北京冬奥会和冬残奥会火炬外壳采用了耐高温碳纤维材料，其中的火炬燃烧罐也以碳纤维材质为主。 首先，碳纤维复合材料与相同体积的铝合金比，至少要轻五分之一，可以减轻火炬手的负担;其次，因为碳纤维复合材料具有高强度、耐腐蚀、耐疲劳、使用寿命长等特点，比金属火炬更“坚固”可靠;再者，碳纤维复合材料拥有多种应用形式，材料铺放具有可设计性，此款火炬采用的是三维立体编织成型技术，形成了具有复杂形状的优美整体。 值得一提的是，该材料还使此款火炬能耐受高于800℃的氢气燃烧温度。 随着碳纤维复合材料的性能优势得到越来越多的重视，不同的行业对其提出了更高的应用需求。 例如，航空飞机、轨道交通、汽车制造这一类交通运输工具，迫切需要通过碳纤维复合材料取代传统金属，实现轻量化和低碳环保的目标。 又如，工业机械设备也在积极利用碳纤维复合材料的特殊优势，实现高效率、低能耗的产业升级。 但是，普通的环氧树脂基碳纤维复合材料不能耐受过高的工作温度，这也是碳纤维复合材料在很多特定行业的应用瓶颈。 为此将碳纤维复合材料的“耐高温”和“阻燃性”作为研发的重点课题，通过与树脂厂商及高校研发团队的紧密合作，一方面对碳纤维复合材料进行改性实验，添加具有“耐高温”和“阻燃”效能的溶剂，并辅以特殊的制备方法，使采用这类碳纤维复合材料制作而成的零部件产品能够在高于300℃的工作环境中正常使用，经过强化的耐高温碳纤维复合材料甚至能够经受高达1000℃的短暂高温作业，可以满足航天军工等特殊行业的特定需求。 另一方面，还投入了大量的资金和科研力量，攻克了高性能热塑性树脂基与连续碳纤维之间的熔融难题，以PPS、PEEK、PA6等这类高性能工程塑料作为基体，汲取增强体和树脂基体两方面的优势，形成“耐高温”、“耐磨”性能更强的热塑性碳纤维复合材料，为工业发展与设备升级提供新的材料选择。 当然，复合材料的魅力与优势在于其无穷无尽的可变化性和可设计性，关于耐高温碳纤维复合材料，必须根据客户的实际需求和具体的应用环境对复合材料的组成与比例进行调整，在制品的成型和制造过程中，任何一个细节化的技术参数都可能对成品的性能产生重要影响。 因此，“耐高温”绝不是一个简单的性能特征，它仅仅是碳纤维复合材料走向更广阔应用领域的先决条件之一。 文章来源:新材料日报免责声明:中国复合材料学会微信公众号发布的文章，仅用于复合材料专业知识和市场资讯的交流与分享，不用于任何商业目的。 原标题:《【复材资讯】耐高温——碳纤维复合材料开启新应用的“金钥匙”》。
一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料及其制备和应用.pdf专利...
一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料，由以下重量份的组分组成:石膏粉950?1050份，铝纤维10?30份，减水剂2.5?3.5份，缓凝剂0.7?0.9份，水380?420份。 本发明还提供了该复合材料的制备方法，本发明以半水石膏为基础，配合高强度且与石膏具有相同热膨胀系数的铝纤维及其他少量优选的外加剂制备的具有高温稳定性的石膏基复合材料，在提高石膏基复合材料的力学性能的同时，解决了石膏耐火极限短、高温稳定性差的问题，提高了石膏基复合材料在高温极限环境的应用范围。 一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料及其制备和应用 申请专利号:CN202310504056.X 摘要:一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料，由以下重量份的组分组成:石膏粉950?1050份，铝纤维10?30份，减水剂2.5?3.5份，缓凝剂0.7?0.9份，水380?420份。 (19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116514513A(43)申请公布日2023.08.01(21)申请号202310504056.X(22)申请日2023.05.06(71)申请人西安建筑科技大学地址710055陕西省西安市雁塔路13号(72)发明人陈畅王多明(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215专利代理师段俊涛(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料及其制备和应用(57)摘要一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料，由以下重量份的组分组成:石膏粉950?1050份，铝纤维10?30份，减水剂2.5?3.5份，缓凝剂0.7?0.9份，水380?420份。 A315415611NCCN116514513A权利要求书1/1页1.一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料，其特征在于，由以下重量份的组分组成:石膏粉950?1050份，铝纤维10?30份，减水剂2.5?3.5份，缓凝剂0.7?0.9份，水380?420份。 2.根据权利要求1所述一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料，其特征在于，所述石膏粉为α?脱硫石膏粉。 3.根据权利要求1或2所述一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料，其特征在于，所述铝纤维是以金属丝为原料采用集束拉拔工艺制备而成，单丝直径为90?120μm，长度为6?12mm。 4.根据权利要求1所述一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料，其特征在于，所述减水剂为三聚氰胺或聚羧酸类减水剂;所述缓凝剂为柠檬酸或植物蛋白型缓凝剂。 5.权利要求1所述一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤(1)，将石膏粉、铝纤维、减水剂、缓凝剂加入胶砂搅拌机，搅拌使之充分混合均匀;步骤(2)，在混合均匀的粉料中加入水，搅拌使浆体充分混合均匀;步骤(3)，将混合均匀的浆料倒入模具中，将模具抬起再使其落下，重复多次以排出内部气泡;待从溢出的浆料判断初凝后，刮去溢浆，终凝后脱模即得所述铝纤维/石膏复合材料。 6.根据权利要求5所述一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)，在62±5r/min慢速搅拌状态搅拌2?3min。 7.根据权利要求5所述一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)，先在62±5r/min慢速搅拌状态搅拌1?2min;然后在125±10r/min快速搅拌2?3min。 8.根据权利要求5所述一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)，将模具抬起8?12mm，再使其落下，重复5?7次以排出内部气泡。 9.权利要求1所述一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料在高温极限环境中作为建筑材料的应用，所述高温极限环境，指发生火灾时的现场环境，火场温度500?800℃。 10.根据权利要求5所述应用，其特征在于，所述一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料用于制备防火隔墙。 22CN116514513A说明书1/5页一种具有高温稳定性的铝纤维/石膏复合材料及其制备和应用技术领域[
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