今天给各位分享办公楼加固施工流程的知识，其中也会对办公楼加固请示进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！分类加固措施:01框架柱加固1)框架柱轴压比超数帆兄过规范规定可根据碳纤维布试验结果缠绕加固办公楼加固施工流程，增加柱混凝土侧向约束，并提高构件在地震荷载作用下办公楼加固施工流程的变形性能。3)留用原结构柱，在柱周包型钢骨架，并在二者之间灌注结构胶，随后对加固后办公楼加固施工流程的柱外包钢丝网抹高强砂浆。
今天给各位分享办公楼加固施工流程的知识，其中也会对办公楼加固请示进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
框架梁加固施工步骤
框架节点抗震设计原则:
1)节点承载力不低于其连接构件承载力;
2)多遇地震时节点应在弹性范围内工作; 罕遇地震时其承载力须确保竖向荷载正薯袭常传递;
3)梁柱纵筋须在节点区内可靠锚固;
4)节点配筋便于施工。
分类加固措施:
01框架柱加固
1)框架柱轴压比超数帆兄过规范规定可根据碳纤维布试验结果缠绕加固办公楼加固施工流程，增加柱混凝土侧向约束，并提高构件在地震荷载作用下办公楼加固施工流程的变形性能。
2)可根据现场实际情况和施工条件在原柱四周加包钢筋混凝土，增强区域框架柱承载能力。
3)留用原结构柱，在柱周包型钢骨架，并在二者之间灌注结构胶，随后对加固后办公楼加固施工流程的柱外包钢丝网抹高强砂浆。
02 框架梁加固
1)采取结构轿兄胶粘钢板剪力箍加固框架梁，并在钢板表面抹水泥浆。
2)对于主梁端部箍筋不满足规范要求的梁体，可在梁端粘贴U形碳纤维布提高抗剪能力。
3)对非结构垂直裂纹进行结构胶灌注加压封闭处理。
4)进行钢筋阻锈处理，穿入加强通长筋，植入U形箍筋，安装抗剪钢托座并采用对拉螺栓固定。
加固工程的施工流程有哪些？
地基加固的原理:“将土质由松变实”，“将土的含蠢颤握水量由高变低”
地基加固目的：
改善地基性质，提高承载力、增加稳定性，减少地基变形和基础埋置深度。
地基加带庆固处理原则：选择地基加固处理方案时，洞仿应充分考虑地基与上部结构共同工作，从地基处理、建筑、结构设计和施工方面均应采取措施进行综合治理。
具体措施有：
(1)改变建筑体形，简化建筑平面。
(2)调整荷载差异。
(3)合理设置沉降缝。
(4)采用轻型结构、柔性结构。
(5)加强房屋的整体刚度。
(6)对基础进行移轴处理。
(7)施工中正确安排施工顺序和施工进度。
楼板开洞加固的施工步骤及注意事项
楼板是建筑工程中的建材之一，抗压能力强。楼板开洞如何加固?我在本文主要为大家介绍下楼板开洞加固的具体施工步骤及施工注意事项。
一.楼板开洞加固的施工步骤
第一步，卸荷
拆除楼板时为保证安全旅辩先卸掉楼板上的活荷载；
第二步，切割楼板
用专业拆除切割工具(墙锯、水钻切割机等)沿梁边缘和楼板画红线方向切割，注意切割楼板时一定要分块切割，做到人工能搬动或是用倒链等吊装工具把分割好的楼板块安全放下为止，沿红线方向切割楼板时要向红线左边少切割40cm，这40cm的混凝土要用电动工具破碎拆除保留剩下的40cm原楼板钢筋，在钢筋20cm处打弯90度；
第三步，新增梁
没楼板红线方向新增一道250cm×220cm的现浇混凝土梁，梁上下铁各4根二级国标螺纹16号钢筋，新增梁筋要植入(即植筋加固法)原梁15d(即15×1.6cm=24cm)深(注意：新增梁与原梁接触部位一定要凿毛处理，
把原梁抹灰层和钢筋保护层剔掉)，梁箍筋为一级国标圆钢8号钢筋间距15cm布置，梁两端1/3处为箍筋加密区间距10cm，再把弯折好的40cm原楼板筋插入新的梁内支好范本；
第四步，浇筑混凝土梁
把新老混凝土接触部位用清水冲洗干净再刷一层介面剂，待介面剂干燥后浇筑混凝土即可，注意后期混凝土养护，保持充足水份；
混凝土养护10-15天拆掉范本做楼梯即可。
二、楼板开洞加固注意事项
1、在进行楼板开洞加固的时候首先楼板开洞的操作不能够存在问题,要是你在进行楼板开洞操作的时候本身不对,有问题存在那么后续的加固操作会受到不良的影响,你在加固的过程中会觉得很困扰,加固工作有可能也无法顺利的开展下去。所以在进行楼板开洞的加固操作的时候首先你的楼板开洞过程不能够存在问题。
2、在进行楼板开洞加固的时候你的加固技术要到家,这个所谓的技术要大家是指你在进行加固的时候不管是操作还是流程、注意事项都需要进行充分的关注,也只有这样你在进行加固的时候才能够保证自己不会受到不良因素的影响,最终的加固效果能够有最好的保障。
3、楼板开洞加固的时候要是自己不专业的话最好是能够请专业的建筑施工人员来帮忙,他们通常对于这些会有比较丰富的技术经验,到时候在服务的过程中您自己拦蚂也省事一些拆衡缺,不需要操心施工的事情。
结语：楼板开洞加固的施工步骤及注意事项我就介绍到这里，希望对您有所帮助。了解更多装修知识，欢迎继续关注福窝装修攻略。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案有哪些？
一、楼板裂缝修复
1、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶（必须有产品出厂合格证及检验报告）。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具
① 气泵（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④ 手套、防护镜；⑤ 酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥ 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层镇悄）。
二、碳纤维加固方案
1、施工准备
材料及主要机具：配套树脂类粘结材料：进场时必须有合格证明书及试验报告。碳纤维片材：200克碳纤维布，需出具出厂合格证及试验报告。主要机具：角磨机、吹风机等。
2、操作工艺
工艺流程： 构件基底处理 → 修补找平 → 涂刷底胶 → 粘贴碳纤维片材 → 防腐处理构件基底处理：将混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
3、修补找平：
混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
4、粘结剂搅拌
根据配中旅裤合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进行检查。
5、涂刷底胶：粘结卖简剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。
6、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤压气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。
7、固化：粘贴剂在常温下固化，3天后即可受力使用。
扩展资料：
注意事项：
① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；
② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；
④ 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
建筑植筋加固?建筑植筋加固流程?
植筋是指在混凝土、墙体、岩石等基材上钻孔, 然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑技术。
工艺流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
1.定位
1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固建筑加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固胶配制
5.1. 植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，(植筋胶品牌推荐:大连凯华JGN. 博建抗震植筋胶.喜利得植筋胶桐梁态慧鱼植筋胶等)配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。
5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器局源搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.植筋胶枪。
6.植筋
6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态渣颂，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。
6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7.固化、保护
7.1.植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
8.检验
植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
9.注意事项
9.1.锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。
9.3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
9.4.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
9.5.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得混用。
9.6.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
9.7.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
9.8.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。
9.10结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织精心施工。
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