工控行业的增长主要有三个驱动因素：第一，如前所述，需求好转后，制造业增加资本开支、采购设备，拉动工控行业的需求；第二是为了提升产品的精度和一致性，提高附加值，制造业对老旧的生产线进行升级；第三是随着经济的快速发展，派生出一些蓬勃发展的新兴行业，比如近两年兴起的锂电设备、OLED 设备等。机电一体化系统开发是一项多级别、多单元组成的系统工程。
- 机械设计制造及其自动化的模块选择，机械设计制造和机电一体化，有什么差别吗
- 机电一体化课程设计要有硬件结构图一张,电路原理图一张,软件流程图一张,和设计说明书不少于3000字
- 电机工程学博士毕业能做什么
- 伺服电机设计学徒，这个行业怎么样
- 机电一体化系统的设计都有哪些内容方法
机械设计制造及其自动化的模块选择，机械设计制造和机电一体化，有什么差别吗
有差别，机械设计与制造故名思义，就是机械设备的设计和生产的，而机电一体化一般是指自动化控制的，当然机电一体化所涉及的面很广，其中一方面就是自动化，另一方面是对机床等设备的维修，制冷工程等行业。
机电一体化课程设计要有硬件结构图一张,电路原理图一张,软件流程图一张,和设计说明书不少于3000字
是不是要应用PLC实现什么样的功能啊
硬件结构图一张,电路原理图一张,软件流程图一张,和设计说明书不少于3000字
这些是要求么
其实我看不明白这设计要达到什么样的作用或效果
电机工程学博士毕业能做什么
1，国内一般不叫“电机工程学博士“，叫电气工程博士； 2，电气工程这几年就业属热门专业，就业很好，一般是去国家电网或南方电网相关单位以及一些电力设备造行业； 3、这几年电气工程专业出国的人数不算多，因为本专业在国外没有优势，想回国工作进电力企业，还没有国内的学校有优势呢。以清华大学电气工程为例，出国的比例大约在10％～15％左右； 4、电气工程出国读博倒是挺容易，问题是一般都会改专业，大部分是从事电子或计算机专业了； 5、能设计芯片，电子类的里面有一个分支就是干这个的； 6、只要你有这个爱好，进行金融业是可能的。清华大学电机系每年会有2～3个硕士或博士进行金融行业。
伺服电机设计学徒，这个行业怎么样
我说说我的经验吧！我是电工，学徒只做了两年不到，学徒最重要的是认真，努力学，，学会了换一个地方再认真学，多走几个地方，你就有可能比师傅厉害了👍我12年八月去一个厂里学徒，接线，配柜子，空余时间就跟着调试，有调试的地方都上去，主动去，学会了我就换了个地方说我之前是搞研发的，人家一看我技术还可以，就收了，我之后没事就练习编程，玩工控这些，时间久了，又换地方学习调试，之后一直干技术员五六年，学徒才一年多 这行业要多学多接触设备 伺服会了还要会plc 变频器等等 最好是工控方面发展。工控行业有出路，行业前景看好：工控行业的冷暖主要取决于下游机械设备行业的需求如何，而机械设备则取决于其下游（也就是工控行业下游的下游）行业的需求。例如，如果家电、汽车的需求增长很快，家电和汽车企业就会增加资本开支、采购更多的注塑机，注塑机厂商的订单增多后，拉动电液伺服等工控设备的需求。工控行业的增长主要有三个驱动因素：第一，如前所述，需求好转后，制造业增加资本开支、采购设备，拉动工控行业的需求；第二是为了提升产品的精度和一致性，提高附加值，制造业对老旧的生产线进行升级；第三是随着经济的快速发展，派生出一些蓬勃发展的新兴行业，比如近两年兴起的锂电设备、OLED 设备等。增长较快的几个细分行业：（1）电子制造设备电子制造设备与宏观经济的关联度是比较弱的，属于新兴行业，其细分领域如锂电池设备、LED/OLED 面板、智能手机产业链等，今年的景气度都非常高，主要上市公司先导智能、大族激光、精测电子等也都有很好的业绩表现。（2）建筑机械建筑机械包括挖掘机、铲土运输机、起重机、桩工机械、混凝土机械、高空作业机械等。以代表性的挖掘机为例，主要应用是房地产和基建。今年，在基建投资增长较快的同时，三四线城市房产销售也非常火爆，全国的房地产新开工面积也有了比较快的增长，带动了相关建筑机械的需求。主要上市公司三一重工、浙江鼎力今年前三季度的收入增速也非常好。（3）纺织机械从去年下半年以来，纺织机械行业进入比较景气的周期，相关上市公司杰克股份、大豪科技的营业收入都快速增长，工控企业如英威腾的纺织用伺服专机的订单也大幅增长。本次纺织行业的复苏一方面是产业转移所致，为了获得成本优势，纺织产业整体性的向新疆和东南亚（如越南）等地转移，增加了设备的采购量；另一方面是产线的更新和升级所带来的增长。（4）包装机械包装机械今年也有比较好的增速，大概 20%左右。原因可能是电商和快递行业的蓬勃发展，另外部分传统包装机械有升级的需求。（5）塑料机械塑料机械的下游主要是汽车、家电、消费电子等，这些行业今年的增速都比较好，带动了对塑料机械的需求。上市公司伊之密从去年第三季度开始，收入增速就达到了 40%左右的水*。（6）煤炭、冶金机械部分上市公司如英威腾在煤价低迷的数年中，矿用中压变频器的订单几乎归零。从去年开始，煤炭、钢铁、有色金属价格轮番上涨，大宗商品行业的盈利大幅改善，都相应的增加了设备开支，工控企业的煤炭、冶金变频器订单也大幅增加。可以看到，工控行业的下游应用众多，每个细分领域的增长逻辑都不相同。我们可将这些下游应用细分为三种类型，即基建地产类、大宗商品类和消费品类。今年表现较好的子行业，大多是与消费品相关的，如电子制造、包装、纺织、塑料机械等
机电一体化系统的设计都有哪些内容方法
机电一体化系统的设计：一、机电一体化系统开发的设计思想机电一体化的优势，在于它吸收了各相关学科之长并加以综合运用而取得整体优化效果，因此在机电一体化系统开发的过程中，要特别强调技术融合，学科交叉的作用。机电一体化系统开发是一项多级别、多单元组成的系统工程。把系统的各单元有机的结合成系统后，各单元的功能不仅相互叠加，而且相互辅助、相互促进、相互提高，使整体的功能大于各单元功能的简单的和，即“整体大于部分的和”。当然，如果设计不当，由于各单元的差异性，在组成系统后会导致单元间的矛盾和摩擦，出现内耗，内耗过大，则可能出现整体小于部分之和的情况，从而失去了一体化的优势。因此，在开发的过程中，一方面要求设计机械系统时，应选择与控制系统的电气参数相匹配的机械系统参数；同时也要求设计控制系统时，应根据机械系统的固有结构参数来选择和确定电气参数。综合应用机械技术和微电子技术，使二者密切结合、相互协调、相互补充，充分体现机电一体化的优越性。二、机电一体化系统设计方法拟定机电一体化系统设计方案的方法有取代法、整体设计法和组合法。1、取代法这种方法是用电气控制取代原传统中机械控制机构。这种方法是改造传统机械产品和开发新型产品常用的方法。如用电气调速控制系统取代机械式变速机构，用可编程序控制器或微型计算机来取代机械凸轮控制机构、插销板、步进开关、继电器等，以弥补机械技术的不足，这种方法不但能大大简化机械结构，而且还可以提高系统的性能和质量。这种方法的缺点是跳不出原系统的框架，不利于开拓思路，尤其在开发全新的产品时更具有局限性。2、整体设计法这种方法主要用于全新产品和系统的开发。在设计时完全从系统的整体目标考虑各子系统的设计，所以接口简单，甚至可能互融一体。例如，某些激光打印机的激光扫描镜，其转轴就是电动机的转子轴，这是执行元件与运动机构结合的一个例子。在大规模集成电路和微机不断普及的今天，随着精密机械技术的发展，完全能够设计出将执行元件、运动机构、检测传感器、控制与机体等要素有机地融为一体的机电一体化新产品。3、组合法这种方法就是选用各种标准模块，像积木那样组合成各种机电一体化系统。例如，设计数控机床时可以从系统整体的角度选择工业系列产品，诸如数控单元、伺服驱动单元、位置传感检测单元、主轴调速单元以及各种机械标准件或单元等，然后进行接口设计，将各单元有机的结合起来融为一体。在开发机电一体化系统时，利用此方法可以缩短设计与研制周期、节约工装设备费用，有利于生产管理、使用和维修。三、机电一体化系统设计的内容在机电一体化系统(产品)中控制系统设计的主要内容可归结为：确定系统整体控制方案、确定控制算法、选择微型计算机、进行系统的硬件和软件设计，以及系统统调。1、确定系统整体控制方案(1)确定控制任务在设计系统以前，必须对控制对象的工作过程进行深入的调查、分析和熟悉，并明确实际应用中的具体要求，按机械与电子功能划分方案确定系统所要完成的任务，然后用控制流程图或其他适当形式描述控制过程和任务，写成设计任务说明书，作为整个控制系统设计的依据。(2)构思控制系统的整体方案1)确定系统的控制结构形式是开环还是闭环控制。2)采用闭环控制时应考虑检测传感器的选择和所要求精度级别，并考虑机构安装、使用环境等问题。3)选择执行元件是电动、气动还是液压或其他，根据控制对象具体要求，比较方案的优缺点，择优而用。4)明确微机在系统中的作用：是设定值计算、直接控制还是数据处理和应具备的功能，需要哪些输入／输出通道和配置哪些外围设备等。最后，画出系统组成的原理框图和附加说明，作为进一步设计的基础，并初步估算成本。2、建立数学模型确定控制方法建立系统的数学模型是个复杂过程，也是一个试探的过程，需要反复权衡。1)根据已初步确定的控制系统的物理结构，采用合适的控制理论方法建立和组成各环节以及整个系统的数学模型表达形式。通过静、动特性计算，为计算机进行运算处理提供依据。2)根据不同的控制对象和不同的控制性能指标要求，选择不同的控制算法。对过程控制设备的直接数字控制系统常用PID调节的控制算法；在位置数字随动系统中常用实现最少拍控制的控制算法；机床数字控制中常使用逐点比较法、数字积分法和数据采样法的控制算法。另外，还有多种最优控制的控制算法、随机控制和自适应控制的控制算法等供选择。3)当控制系统较复杂时，控制算法也比较复杂，为设计、调试方便，可忽略小的非线性、小延时等因素的影响，将控制算法作某些合理的简化。利用计算机系统仿真技术，逐步将控制算法完善，直到获得最好的控制效果。总之，控制算法的确定是一个反复修正与试验的渐进过程。3、选择微型计算机对于微机所承担的任务给定以后，完成同一任务的微机方案有多种。一般以既能完成给定任务(应包括处理确定的控制算法)、又能充分发挥选用微机的功能、再留有一定功能余量为原则来选择。从控制生产机械或生产过程要求出发，微型机应满足以下要求：(1)有较完善的中断系统对于控制用计算机，实时控制功能是一大特点。它包含系统正常运行时的实时控制能力和发生故障时紧急处理的能力。这种处理和控制一般都采用中断控制，即CPU及时接收终端请求、暂停原来执行程序，转而执行相应的中断服务程序，待中断处理完毕，再返回继续执行原程序。在选用与CPU相应的接口芯片时也应有中断工作，以保证控制系统能满足生产中提出的各种要求。对于比较复杂的控制，要考虑采用实时操作系统。(2)足够的存储容量由于微型机内存容量有限，当内存容量不足以存放程序和数据时，应扩充内存，或配备适当的外存储器(如硬磁盘等)。(3)完备的输入／输出通道输入输出通道是系统外部过程和微机交换信息的通道。根据实际需要有开关量输入／输出通道、模拟量输入／输出通道、数字量输入／输出通道和实现快速、批量交换信息的直接数据通道。通道的操作有串行、并行以及随机选择与按某种预订顺序进行工作等。(4)微处理器芯片的选择这一选择的实质就是确定能满足控制功能要求的微处理器的字长、速度和指令系统。这三者是相互依存的。一般选择：1)对通常的顺序控制、程序控制可选用1位微处理器；2)对计算量小、计算精度和速度要求不高的系统可选用4位微处理器，如计算器、家用电器控制及简易控制等；3)对计算精度要求较高、处理速度较快的系统可选用8位微处理器，如经济型的线切割机床、普通机床的控制和温度控制等；4)对要求计算精度高、处理速度快的系统统可选用16位或32位微处理器，甚至采用精简指令集运算的芯片RIRC或多CPU，如控制算法复杂的生产过程控制，要求高速运行的机床控制，特别是大量的数据处理等。(5)系统总线的选择微型计算机主要由若干块印制电路板(按功能模块设计、制造)构成。各块板之间的连接，当然是通过印制板的插座之间的连线来实现的。通常，为了给使用和维护带来方便，希望插座之间的连线具有通用性——一个系统中的各块印制板可插在任一插座上。同时，也是为了各厂家生产的电路板具有通用性、互换性，就要对插座及连线订个标准。这就是系统总线选择的由来。目前支持微型计算机系统机构的总线有：STD Bus支持8位和16位字长；Multi Bus工型可支持16位字长，Ⅱ型可支持32位字长；S-100 Bus可支持16位字长；VERSA Bus可支持32位字长，以及VME bus可支持32位字长等。生产厂家为这类总线提供各种型号规格的OEM(初始设备制造)产品，包括主模块和从模块，由用户任意选配。4、系统总体设计系统设计主要是依据上述控制方案、设计所要求和选用的微机类型，对系统进行具体的设计。其设计可分为硬件的接口设计和软件设计两大类型。在对系统总体设计时，一个最重要的问题是如何解决微机、被控对象和操作者这三者之间可靠地适时进行信息交换的通道和分时控制的时序安排。也就是综合考虑用硬件配置和软件措施解决系统运行的次序安排，以保证系统有条不紊地运行。(1)接口设计对于一种产品(或系统)，其各部件之间，各子系统之间往往需要传递动力、运动、命令或信息，这都是通过各种接口来实现的。机械本体各部件之间、执行元件与执行机构之间、检测传感元件与执行机构之间通常是机械接口；电子电路模块相互之间的信号传送接口、控制器与检测传感元件之问的转换接口、控制器与执行元件之间的转换接口通常是电气接口。机电一体化产品的内外接口实际上就是一种进行物质、能量和信息交换的界面，它具有存储、转换和服务功能。按功能可以将接口划分为以下3种：1)零接口。不需进行任何转换，把具有结合关系的两部分直接连接起来称为零接口，如连接管、电缆、接线柱和刚性联轴节等。2)普通转换接口。在具有结合关系的两部分之间存在能量或信息的转换，但不含微处理器的接口为普通转换接口。如减速器、变压器、电磁离合器、放大器、光电耦合器、A／D转换器、D／A转换器等。3)智能转换接口。它是一种含有微处理器的转换接口，具有可编程的特点，因而能够自动改变接口条件，如由微处理器编程的8255A，8279，PIO等。目前，大部分硬件接口和软件接口都已标准化或正在逐步标准化。对于硬件接口，在设计时可以根据需要选择适当的接口，再配合接口编写相应的程序。(2)操作控制台设计微机控制系统必须便于人机联系，通常都要设计一个现场操作人员使用的控制台。这个控制台一般不能用微机所带的键盘代替。原因是现场操作人员需要的是简单、明了、安全的操作面板，以实现对机器的操作。所以，要求操作控制台应有以下功能：1)有一组或几组数据输入键(数字键或拨码开关等)，用于输入或更新给定值、修改控制器参数或其他必要的数据。2)有一组或几组功能键或转换开关，用于转换工作，启动、停止系统或完成某种指定功能。3)有一个显示装置或显示屏，用于显示各种运行状态、参数及故障指示等。控制台上应该有一个“紧急停止”按钮，用于有紧急事故时停止系统运行，转入故障处理。应当明确指出，控制台上每一种信号都与系统的运行状态密切相关。设计时，必须明确这些转换开关、按钮、键盘、显示器和故障指示灯的作用和意义，仔细设计控制台的硬件及其相应的管理程序，使设计的操作控制台既能方便操作又保证安全可靠，即使操作失误也不会引起严重后果。(3)微型计算机控制系统的电源设计微机控制系统中的电源，根据需要可以有不同的类型(直流和交流)和规格(电压和功率)。按照使用情况，对性能的要求也不尽相同，在设计过程中应按实际要求合理选用调试，并控制电压变动。电源本身要具有过压、短路、过载保护和热保护，否则将会造成不可弥补的损失。(4)整机的安装、联接设计这是一种整体结构设计。微机控制系统安装既包括了与被控对象的联接安排，也考虑了主机本身的安装联接问题。其设计原则应该是安装、联接的可靠性和使用、装配、维护的方便性。1)安装、联接结构具有防震性，即印制电路板、接插件和元器件包括电缆等应牢固地安装在同一个机壳上，不因振动而松动。2)采用标准或专用、制造质量好的防松接插件，以保证接触可靠而又使用、维护方便。3)布线结构要合理，能防止相互间的电磁耦合干扰。一定要使信号线和功率线进行隔离，分别走线。对模拟信号更要注意走线的长短和屏蔽，如走线太长，需要考虑进行信号增强等措施。4)正确安装安全地线、信号地线、屏蔽地线以及功率地线和强电地线，最终要进行地线连接。地线要采用一点接地型，即把信号地线、功率地线、被控对象地线(安全地)等连接到公共接地点。而总的公共接地点必须与大地接触良好，一般接地电阻要小于(4～7)Ω。(5)软件设计对于选定的微机控制系统，其微机本身已有一定的软件支持，一般这些软件要求用户了解其使用方法和基本原理。如果把微型计算机专门为某一控制领域而设计成专用的控制计算机，用户就需要利用计算机的指令系统和相应的开发系统来设计系统软件，即控制软件、管理软件、诊断软件等。这些系统软件的设计要求更有专用性和针对性。在微机控制中，其软件任务大体可以分为数据处理和过程控制两大基本类型。数据处理主要包括数据的采集、数字滤波、标度变换，以及数值计算等等。过程控制主要是使微机按照一定控制算法进行计算，然后进行输出去控制生产。5、系统联调微机控制系统设计完成后，硬件电路要进行制作、安装及试验，并进行连续烤机运行。软件各模块要在微机上分别进行调试，使其正确无误，然后存盘。上述工作完成后，就可将硬件与软件组合起来进行系统联调的模拟试验，正确无误后，进行现场实验，直到正式运行。在这个阶段，最重要的是仔细设计模拟调试的方法与步骤，以及所用的测试手段。此外，在现场试验前，要仔细检查接线，无误后才能进行现场调试。现场调试的步骤根据不同对象要仔细考虑。首先要把涉及的自动保护项目进行实验，确认有效后才可进入功能、参数等项目的试验。
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