土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。本工程中挖出的土方全部外运出场。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。
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钢结构独立基础施工方案目 录第一章 编制说明一、 编制依据第二章 工程概况一、 建筑概况二、 结构概况第三章 施工前期准备工作一、 现场准备二、 技术准备三、 材料准备四、 人员组织第四章 施工流程及进度计划一、 施工流程二、 施工安排第五章 主要分项工程施工方案一、 基础施工二、 钢结构施工三、 楼板施工四、 装饰装修施工五、 建筑屋面施工第六章 季节性施工第七章 施工安全保障第八章 文明施工措施第九章附图一、 施工进度计划横道图第一章、编制说明一、编制依据1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20023、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——20024、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20025、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20026、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20027、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20018、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20019、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-200110、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制第二章、工程概况建筑概况 本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级，使用年限为50年，抗震烈度为8度。基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为Q235B H型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。第三章、施工前期准备工作第一节 、现场准备1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。第二节、技术准备1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。第三节、材料准备1、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定堆放、储存场地和组织运输。2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报，以便及时采购。第四节、人员组织第四章、施工流程及进度计划1、施工流程：定位放线 机械开挖土方 垫层施工 柱、墙施工 基础梁施工 砌体 基础分部验收 基础土方回填 钢结构施工 楼板施工 砌体、隔墙施工 给水、排水施工 电气施工 装饰装修施工 自验、整改 竣工验收2、施工安排：2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用1：0.75进行放坡。2.2、各分项工程工期、进度计划见附图。第五章、主要分项工程施工方案第一节、基础施工一、 建筑轴线定位：1.1、定位点依据：根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。1.2、测量定位工具：1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。1.2.4、现场经纬仪架在1点上，经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的4点上，进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在4点上，镜头对上1点上再旋转900，对上B轴上用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上，再把经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B 轴点上进行闭合，把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B 轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。二、土方开挖、回填工程1、地质概况根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，独立基础座落第○3层粘土层上，fak=260kpa以上，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。2、土方开挖2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从○1轴交C轴处开始，向○2轴处推进。〈由东向***开挖〉2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。3、土方开挖降水、排水3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M×0.7M的排水沟，在各拐角处设置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌120厚做挡墙，面层抹1：2水泥砂浆坑底做C15砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。3.2、每个排水坑内设Φ50水泵一台，随时进行排水，现场另配Φ100混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆，沟、坑边上部各留0.3M坡面。4、土方回填4.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。4.3、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200—250㎜之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500㎡/层，取一次。4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。三、基础砼结构1、本工程基础埋深为-2米不包括砼垫层。2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板，钢管满堂脚手架支撑。3、模板承载力计算3.1柱模板支撑计算（以本工程中最大的柱截面计算）3.1.1、柱模板基本参数①柱的截面H、B=1900㎜，沿B方向各设Ф12对拉螺栓二道，间距500㎜。②柱模板的计算高度L=1.9M③柱箍的间距D=0.2M④柱模板的竖楞采用截面为50×100㎜木方，间距0.2M。⑤柱箍采用Ф48×3.5钢管，间距500㎜。⑥柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。3.1.2、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3t—新浇砼的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T 15），为5.714h。T—砼的入模温度，取20℃。V—砼浇注速度，取2.0M/h。H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取1.9M。β1—外加剂影响休整系数，取1.0。β2—砼坍落度影响修整系数，取1.15。根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=50KN/M2按F=γH 则F=24.00×1.9=45.6KN/M2砼有效压头高度为：h=按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M23.1.3、柱模面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载的三跨连续梁计算，计算如下：板强度计算：支座最大弯矩计算公式：M=－0.10qd2跨中最大弯距计算公式：M2=0.08qd2其中q—强度设计荷载（KN/M）q=（1.2×50.0 1.4×3.00）×0.5=32.1 KN/Md—竖楞的间距，d=200当截面尺寸有变化时，柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。4、梁钢筋绑扎4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。主次梁同时配合进行。4.2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。4.5、接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。四、基础混凝土工程1、本工程采用商品砼。2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。3、基础施工期间做好降水排水工作，保证地下水应降至垫层底部500㎜以下，并持续至回填完毕。4、混凝土的运输：4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2M，如高度超过3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。4.2、泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。5、养护常温混凝土浇灌完后4—6h内必须覆盖浇水养护，3d内每天浇水4—6次，3d后每天浇水2—3次，养护时间不少于14d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。五、建筑物轴线、标高控制1、对基坑内进行的各项工程内容，可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩，对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测，如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查，有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点，并重新标志在平面图中。3、重新放线时，引测必须由专人进行，本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前，必须进行轴线、标高复核，并将结果报监理单位审查。第七章、施工安全保障第一节、安全方针施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理方法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特别制定下列管理目标：1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。2、轻伤频率控制在0.24%以上。3、本工地创安全文明示范工地。4、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。5、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。6、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。7、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中du及其它事故。8、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。第二节 安全生产管理体系安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。详见《项目安全生产管理体系框架图》第三节 现场安全生产具体措施1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。2、现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。3、 施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。4、 做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。5、 现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。6、 本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置3盏高能灯进行全面照明。7、 各工种作业注意事项：7.1、基坑土方开挖安全措施采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水坑井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边1M以上处，以免边坡崩塌。7.2、 电工操作安全注意事项：7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病，严重口吃、色盲症从事电工作业。7.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书，熟知电气、电工基本知识，现场能够胜任施工电气，持证上岗，无证人员严禁上岗。电工能够及时处理现场电路故障。7.2.3、电工必须熟练掌握触电紧急救护方法。7.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。7.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。7.2.6、对于不在使用的电气设备，应及时拆线、拆设备。7.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。7.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。7.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。7.3、凝土工程施工安全注意事项：7.3.1、筑作业时管理人员必须旁站指挥，操作手工明确。7.3.2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。7.3.3、基坑内作业时，应检查土壁是否开裂、有无翘动现象，确认后方可作业，高处作业时，按高处作业要求做好安全防护。7.3.4、泵送砼时应设2人牵引软管，泵管支架应合理设置、稳定牢固，随时检查、随时纠正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未稳定发生安全事故。7.3.5、浇筑砼必须从一端向另一端浇筑，确保堆积厚度不超过150MM。7.4、 钢筋工施工安全注意事项：7.4.1、冷拉钢筋作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备，地锚及防护装置应安全牢靠，确认后方可作业，冷拉时严格控制伸拉率。7.4.2、操作人员须经过培训、对机械性能、构造、用途均应熟知，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的要求维修保养机械。7.4.3、电动机械运行中停电时，应立即拉闸切电。收工时应按用电规范按顺序停电，电路故障应由专业电工排除。7.4.4、必须使用经唐山市安监站论证的配电箱，漏电保护装置应灵敏可靠，漏电工作电流不得大于35mA。第八章、文明施工措施 1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 4、本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。 5、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 6、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 7、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合钢结构独立基础施工方案目 录第一章 编制说明一、 编制依据第二章 工程概况一、 建筑概况二、 结构概况第三章 施工前期准备工作一、 现场准备二、 技术准备三、 材料准备四、 人员组织第四章 施工流程及进度计划一、 施工流程二、 施工安排第五章 主要分项工程施工方案一、 基础施工二、 钢结构施工三、 楼板施工四、 装饰装修施工五、 建筑屋面施工第六章 季节性施工第七章 施工安全保障第八章 文明施工措施第九章附图一、 施工进度计划横道图第一章、编制说明一、编制依据1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20023、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——20024、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20025、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20026、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20027、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20018、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20019、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-200110、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制第二章、工程概况建筑概况 本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级，使用年限为50年，抗震烈度为8度。基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为Q235B H型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。第三章、施工前期准备工作第一节 、现场准备1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。第二节、技术准备1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。第三节、材料准备1、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定堆放、储存场地和组织运输。2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报，以便及时采购。第四节、人员组织第四章、施工流程及进度计划1、施工流程：定位放线 机械开挖土方 垫层施工 柱、墙施工 基础梁施工 砌体 基础分部验收 基础土方回填 钢结构施工 楼板施工 砌体、隔墙施工 给水、排水施工 电气施工 装饰装修施工 自验、整改 竣工验收2、施工安排：2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用1：0.75进行放坡。2.2、各分项工程工期、进度计划见附图。第五章、主要分项工程施工方案第一节、基础施工一、 建筑轴线定位：1.1、定位点依据：根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。1.2、测量定位工具：1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。1.2.4、现场经纬仪架在1点上，经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的4点上，进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在4点上，镜头对上1点上再旋转900，对上B轴上用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上，再把经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B 轴点上进行闭合，把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B 轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。二、土方开挖、回填工程1、地质概况根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，独立基础座落第○3层粘土层上，fak=260kpa以上，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。2、土方开挖2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从○1轴交C轴处开始，向○2轴处推进。〈由东向***开挖〉2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。3、土方开挖降水、排水3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M×0.7M的排水沟，在各拐角处设置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌120厚做挡墙，面层抹1：2水泥砂浆坑底做C15砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。3.2、每个排水坑内设Φ50水泵一台，随时进行排水，现场另配Φ100混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆，沟、坑边上部各留0.3M坡面。4、土方回填4.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。4.3、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200—250㎜之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500㎡/层，取一次。4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。三、基础砼结构1、本工程基础埋深为-2米不包括砼垫层。2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板，钢管满堂脚手架支撑。3、模板承载力计算3.1柱模板支撑计算（以本工程中最大的柱截面计算）3.1.1、柱模板基本参数①柱的截面H、B=1900㎜，沿B方向各设Ф12对拉螺栓二道，间距500㎜。②柱模板的计算高度L=1.9M③柱箍的间距D=0.2M④柱模板的竖楞采用截面为50×100㎜木方，间距0.2M。⑤柱箍采用Ф48×3.5钢管，间距500㎜。⑥柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。3.1.2、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3t—新浇砼的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T 15），为5.714h。T—砼的入模温度，取20℃。V—砼浇注速度，取2.0M/h。H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取1.9M。β1—外加剂影响休整系数，取1.0。β2—砼坍落度影响修整系数，取1.15。根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=50KN/M2按F=γH 则F=24.00×1.9=45.6KN/M2砼有效压头高度为：h=按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M23.1.3、柱模面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载的三跨连续梁计算，计算如下：板强度计算：支座最大弯矩计算公式：M=－0.10qd2跨中最大弯距计算公式：M2=0.08qd2其中q—强度设计荷载（KN/M）q=（1.2×50.0 1.4×3.00）×0.5=32.1 KN/Md—竖楞的间距，d=200当截面尺寸有变化时，柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。4、梁钢筋绑扎4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。主次梁同时配合进行。4.2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。4.5、接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。四、基础混凝土工程1、本工程采用商品砼。2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。3、基础施工期间做好降水排水工作，保证地下水应降至垫层底部500㎜以下，并持续至回填完毕。4、混凝土的运输：4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2M，如高度超过3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。4.2、泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。5、养护常温混凝土浇灌完后4—6h内必须覆盖浇水养护，3d内每天浇水4—6次，3d后每天浇水2—3次，养护时间不少于14d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。五、建筑物轴线、标高控制1、对基坑内进行的各项工程内容，可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩，对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测，如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查，有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点，并重新标志在平面图中。3、重新放线时，引测必须由专人进行，本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前，必须进行轴线、标高复核，并将结果报监理单位审查。第七章、施工安全保障第一节、安全方针施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理方法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特别制定下列管理目标：1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。2、轻伤频率控制在0.24%以上。3、本工地创安全文明示范工地。4、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。5、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。6、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。7、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中du及其它事故。8、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。第二节 安全生产管理体系安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。详见《项目安全生产管理体系框架图》第三节 现场安全生产具体措施1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。2、现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。3、 施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。4、 做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。5、 现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。6、 本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置3盏高能灯进行全面照明。7、 各工种作业注意事项：7.1、基坑土方开挖安全措施采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水坑井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边1M以上处，以免边坡崩塌。7.2、 电工操作安全注意事项：7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病，严重口吃、色盲症从事电工作业。7.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书，熟知电气、电工基本知识，现场能够胜任施工电气，持证上岗，无证人员严禁上岗。电工能够及时处理现场电路故障。7.2.3、电工必须熟练掌握触电紧急救护方法。7.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。7.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。7.2.6、对于不在使用的电气设备，应及时拆线、拆设备。7.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。7.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。7.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。7.3、凝土工程施工安全注意事项：7.3.1、筑作业时管理人员必须旁站指挥，操作手工明确。7.3.2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。7.3.3、基坑内作业时，应检查土壁是否开裂、有无翘动现象，确认后方可作业，高处作业时，按高处作业要求做好安全防护。7.3.4、泵送砼时应设2人牵引软管，泵管支架应合理设置、稳定牢固，随时检查、随时纠正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未稳定发生安全事故。7.3.5、浇筑砼必须从一端向另一端浇筑，确保堆积厚度不超过150MM。7.4、 钢筋工施工安全注意事项：7.4.1、冷拉钢筋作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备，地锚及防护装置应安全牢靠，确认后方可作业，冷拉时严格控制伸拉率。7.4.2、操作人员须经过培训、对机械性能、构造、用途均应熟知，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的要求维修保养机械。7.4.3、电动机械运行中停电时，应立即拉闸切电。收工时应按用电规范按顺序停电，电路故障应由专业电工排除。7.4.4、必须使用经唐山市安监站论证的配电箱，漏电保护装置应灵敏可靠，漏电工作电流不得大于35mA。第八章、文明施工措施 1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 4、本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。 5、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 6、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 7、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合
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钢结构防火涂料施工方案一、钢结构防火涂料施工方案编制说明1、编制依据：1)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24：90)2)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)3)钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)4)建筑设计防火规范(2001年版)5)甲方进度安排计划和工地现场实际情况。2、施工条件：1)甲方提供现场材料堆放场地。2)甲方保证现场具备必要的施工条件。3)施工用水、用电接至现场。二、钢结构防火涂料工程概况某某公司主厂房建筑面积约20000
钢结构建筑施工方案哪位有
(1)根据金属板板型或接合部位的间隙、接缝宽度,按工程设计要求,选用规格尺寸(指胶带厚度为1.0mm、1.5mm)的双面金典胶带。 (2)将金属板接合部位擦拭干净; (3)从金属板一端开始,将双面金典胶带慢慢打开沿接缝处成直线将密封胶带粘于下层金属板的搭接处,然后用用手轻轻按压胶带,使其与金属板粘结牢固。 (4)撕掉金典胶带上面的隔离纸,将接口上层的金属板压入结合处,粘结后顺序挤压接缝处,使接缝粘结牢固,封闭严密。 (5)将螺钉固定拧紧,使金典胶带上下粘结面粘结密实。 希望我的回答能够帮到你。
钢结构施工方案要怎么写
4.2.6.2 操作工艺(1)施工准备1)按照上述第4.2.4.4 条规定进行基面处理、检查验收。2)按照设计要求,采购防火涂料原材料并验收。3)按照工程实际情况配备相应的施工人员和施工机具。(2)厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求1)施工方法及机具一般采用喷涂方法涂装,机具为压送式喷涂机,配备能够自动调压的空压机,喷枪口径为6~12mm,空气压力为0.4~0.6MPa。局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工,工具是抹灰刀等。2)涂料配制单组分湿涂料,现场采用便携式搅拌器搅拌均匀;单组分干粉涂料,现场加水或其他稀释剂调配,应按照产品说明书的规定配比混合搅拌;双组分涂料,按照产品说明书规定的配比混合搅拌。防火涂料配制搅拌,应边配边用,当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料,使之均匀一致,且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通,而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。3)涂装施工工艺及要求喷涂应分若干层完成,第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可,以后每层喷涂厚度为5~10mm 一般为7mm 左右为宜。在每层涂层基本干燥或固化后,方可继续喷涂下一层涂料,通常每天喷涂一层。喷涂保护、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。喷涂时,喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面,喷距为6~10m,喷涂气压保持在0.4~0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆积流淌。喷涂过程中,配料及往喷涂机内加料均要连续进行,不得停顿。施工过程中,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止喷涂。喷涂后,对于明显凹凸不平处,采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理,以确保涂层表面均匀。4)质量要求涂层应在规定时间内干燥固化,各层间粘结牢固,不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致,无漏涂出现。涂层厚度应达到设计要求;否则,应进行补涂处理,使之符合规定的厚度。(3)薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求1)施工方法及机具一般采用喷涂方法涂装,面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法,局部修补或小面积构件涂装。不具备喷涂条件时,可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。机具为重力式喷枪,配备能够自动调压的空压机,喷涂底层及主涂层时,喷枪口径为4~6mm,空气压力为0.4~0.6MPa;喷涂面层时,喷枪口径为1~2mm,空气压力为0.4MPa左右。2)涂料配制.单组分涂料,现场采用便携式搅拌器搅拌均匀;双组分涂料,按照产品说明书规定的配比混合搅拌。防火涂料配制搅拌,应边配边用,当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料,使之均匀一致,且稠度适宜,既能在输送管道中流动畅通,而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。3)底层涂装施工工艺及要求底涂层一般应喷涂2~3 遍,待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70%即可,二、三遍喷涂每层厚度不超过2.5mm。喷涂保护、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。喷涂时,操作工手握喷枪要稳定,运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面,喷距为6~10mm。施工过程中,操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度,确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。喷涂后,喷涂形成的涂层是粒状表面,当设计要求涂层表面平整光滑时,待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理,以确保涂层表面均匀平整。4)面层涂装工艺及要求当底涂层厚度符合设计要求,并基本干燥后,方可进行面层涂料涂装。面层涂料一般涂刷1~2 遍。如第一遍是从左至右涂刷,第二遍则应从右至左涂刷,以确保全部覆盖住底涂层。面层涂装施工应保证各部分颜色均匀、一致,接槎平整
钢架结构走廊怎么施工
1、对基础进行复核放样，确保准确无误后开始进行施工，如发现误差，应及时通知项目部，进行调整或返工。
2、先在地面上把主梁同柱子用M10螺栓连接牢固，然后利用柱子把主梁撑起来，并加设临时支撑进行固定。立柱与预埋钢板用电焊固定，焊接时应在方管四周同预埋钢板进行满焊。
3、利用同样的方法依次安装其它主梁，从第二片主梁起安装部分次梁，用M8螺栓固定，确保每片主梁的间距准确。
4、每安装一片主梁，需加设临时支撑进行固定，从而杜绝安装时钢架倒塌事故的发生。
5、主梁全部安装完成后，安装其余次梁，用角钢带筋对每个次梁进行固定，在保证次梁的间距准确以后，用电焊把带筋和次梁焊牢、焊实。
6、用膨胀螺栓固定钢板和立柱，然后安装室外楼梯。
7、把水泥小楼板搬运到二层楼面，逐块铺设，楼板在楼面上禁止集中堆放，应铺设一批，搬运一批。楼板铺设应接缝严实，两边搁放均匀，不合格楼板不得在工程中使用。
8、安装墙板，先根据图纸放准地槽位置，用膨胀螺栓固定。然后竖立墙板，墙板与墙板之间采用工字铝连接，墙板与钢架采用铆钉固定，安装连接应牢固，并同时安装内墙板。转角处利用角铝连接铆钉固定，同时根据施工图纸预留门、窗洞口位置。
9、安装屋面板，用工字铝连接屋面板，屋面板与墙板利用角铝连接铆钉固定。对屋面板翻边，安装防水折件，铆钉固定
10、安装屋面封檐板及走廊栏杆、楼梯扶手，在屋面打好防水用硅胶。
11、安装门窗，用专用型材对预留洞口进行包边，安装好彩板门及塑钢窗，门窗锁具应坚固、牢实，开启灵活。
12、地坪由建设单位自行浇设，要求上层用20mm~30mm厚水泥砂浆进行嵌缝、找平、浇设地坪，浇地坪时应捣实，并随捣随抹紧光。下层根据建设单位实际需要浇设。
13、若建设单位利用夹层安装电线，则必须在扣板安装前架设，建设单位必须确保电线与钢架完全绝缘。
14、安装下层吊顶木龙骨，用铁丝固定，安装pvc扣板，用扣板钉固定。
15、清理现场，组织完工验收并移交钥匙，交付建设单位使用。
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