本篇文章给大家谈谈砌体结构施工技术流程，以及砌体结构施工过程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。条石基础砌体结构施工技术流程的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。在砌墙之前，还需要跟各个负责人沟通清楚，定好砌墙砌体结构施工技术流程的具体位置，并使用水平仪作出轴线，吊好垂直线。砌墙需要使用的水泥砂浆，按需求进行调配，一般是水泥与砂是按1砌体结构施工技术流程：3混合。从而更换的保护墙体。
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本文目录一览：
砌体结构施工顺序有哪些
施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁
施工工艺
（1）地槽开挖采用人力开挖方式进行砌体结构施工技术流程，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置砌体结构施工技术流程，严禁场内土石方乱弃。
（2）地槽开挖施察孝工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断砌体结构施工技术流程的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础砌体结构施工技术流程的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
（4）基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条销薯轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才败斗稿能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
填充墙砌体砌筑施工工艺流程
一、施工准备
1.技术准备
砌体森悉施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备
砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件
1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并颤毁经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺
工艺流程
放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收
施工要点
1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，茄春备不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）
4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
砌筑：
1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
2）楼层以上的三皮转，需用实心砖砌筑，不容许用空心砖和加气砌块砌筑。
3）砌筑灰缝需上下错开，横平竖直，灰缝须饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4）墙体高度每隔500mm，须安放2Φ6拉结钢筋，以确保填充墙与框架结构的整体性。
5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，一般留置宜180mm左右，填充墙砌筑完，让墙体收缩沉降间隔15d以后，采用斜砖砌法，上下顶紧，砖墙与梁底不能有间隙。
6）对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。
7）为确保填充墙的整体稳定，如果设计图未注明，按规范墙长每隔4m，需设构造柱，墙高超过4m，需设圈梁。构造柱和圈梁的钢筋必须和框架结构相连。
8）在构造柱连接处墙体必须砌成马牙槎。马牙槎侧边使用单面胶粘贴后支设模板，可防止浇混凝土时漏浆。
2.2.7勾缝：在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂。
砖墙砌筑的施工工艺和施工要点有哪些
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一、砖墙砌筑的施工工艺
1、砖墙砌筑前，先用水泥砂浆将地面抹平，按施工要求做好标记，弹网格线、铺设线路，预留门窗、管道、插座等区域位置。
2、清扫砌筑基面砂石和粉尘，用清水将地面清扫一遍后再施工。
3、卫生间及厨房墙面砌筑时，可以采用强度M5以上砌筑砂浆，砌筑砖块需提前润湿，不可浸透。
4、门洞砌筑要预留木砖并刷防腐漆，每侧上、中、下各一块木砖。
5、需严格控制砌筑砂浆毁知局用量，满浆铺贴砌筑砖块，四周需用砂浆填补、粘结。
6、砌筑面、墙面、柱子连接处，可以先清理抹灰层，每砌筑50cm高墙面时，需铺设相应拉墙筋。
二、砖墙砌筑的施工要点
1、砖墙砌筑边角要整齐，色泽均匀。
2、砖要提前1-2天浇水纤让湿润，含水率在10%-15%比较合适。
3、240mm厚承重墙每层墙上一皮砖，应整砖丁砌。梁或梁垫下面及挑檐、腰线等区域，应整砖丁砌。
4、竖向灰缝不能出现透明缝、瞎缝、假缝。
5、砖墙施工临时断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，填实砂浆，保持灰缝平直。猛销
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简述砖墙砌体的施工工艺。
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1、准备施工材料。砌墙前砌体结构施工技术流程，准备好红砖、钢筋、铁丝网、水泥、空心砖等。当材料到场后，注意检查其质量，若是存在问题，及时进行更换。
2、定位。在砌墙之前，还需要跟各个负责人沟通清楚，定好砌墙砌体结构施工技术流程的具体位置，并使用水平仪作出轴线，吊好垂直线。
3、搅拌砂浆。砌墙需要使用的水泥砂浆，按需求进行调配，一般是水泥与砂是按1砌体结构施工技术流程：3混合。且调配好的水泥需在3至5小时内用完。
4、布置地梁。根据需求布置好地梁，地梁需使用细石混凝土为原材料，且高度需要在0.15m左右。
5、植筋。根据设计的图纸，选择需要的钢筋数量和位置。一般隔0.5至0.6m，猛销就需要放置一根钢筋。若是新墙和旧墙连接的位置，在植入钢筋后，还需用植筋胶固定好。毁知局
6、砌墙。在砌墙的时候，是要确保砖的垂直和水平。上、下层砖需进行错缝搭接，增加砖块间的粘性。
7、门洞过梁。在地面上进行预先制作，放4根8mm的钢筋。且要确保门洞过梁的宽和墙体是一样的，长度则是门洞宽加0.3m。
8、立砖斜砌。当墙砖快要到顶后，需要等几天再开始砌筑。再砌筑时，需让砖以45度角斜砌，并让灰缝填满缝隙。
9、挂网。若是新、旧墙搭接，则需要进行挂网，将墙体、水泥砂浆挂住。
10、粉刷。墙体砌筑好之后，需要对表面进行刷漆，纤让确保涂抹的均匀。从而更换的保护墙体。
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砌体工程施工工艺流程全过程，超详细？
实例解析砌体工程施工工艺灶旁流程及做法砌体结构施工技术流程，现场施工图片配以文字解析砌体结构施工技术流程，没干过的也看会了！
· 施工放线
墙体边线及砌筑控制线，应放出构造柱、门窗洞口位置，放出烟道、风道、管井位置、尺寸
1、设置砌筑控制线：（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，放出哗辩姿构造柱的位置和门窗洞口的位置，并距离墙体边线墙体30-50CM引出检测和恢复控制线。（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。2、设置抹灰控制线：设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制做、安装精度。3、核对：砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范允许的误差要求。
· 植筋
质量要求1、植筋最小锚固长度：锚固长度：Lb min=max{0.6lb；10d；150mm}。2、植筋孔洞成孔后，应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘，反复处理不应少于3 次。3、注入胶粘剂时，不应妨碍孔洞的空气排出，注人量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。严禁采用钢筋蘸胶后直接塞人孔洞的方法植入。4、注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并应按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。5、钢筋植入后，在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的同化期前，不得扰动所植钢筋。6、锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN 。抽检钢筋在检验值作用下，基材应无裂缝，钢筋应无滑移和宏观裂损；持荷2min 期间荷载值降低不应大于5%。
· 构造柱的设置
1、墙体转角处（无框架柱时）及纵横墙交接处应设置构造柱；2、较大洞口两侧（宽度≥2100mm的门洞边）、无约束墙端部应设置构造柱；3、当墙长大于5m（或墙长超过层高2倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）设置构造柱；4、构造柱与墙体设拉结筋，沿墙体全长贯通；5、构造柱施工时应按要求留置马牙槎，马牙槎宜先退后进；6、构造柱的混凝土强度等级为C20，钢筋按规范、设计图纸及方案要求设置，施工时需先砌墙后浇柱。
· 水平系梁、拉结筋的设置
1、高度大于4m的砌体墙，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁高度为120mm，宽度同墙宽，按设计文件配筋；遇门窗洞口处，水平系梁兼过梁，圈梁混凝土强度等级为C20。2、沿墙高每隔500mm设拉结钢筋，拉筋植筋深度为12d，伸出墙体长度为400mm，砌筑时绑扎搭接沿墙体通长设置。墙体拉筋采用绑扎搭接连接时，搭接长度应符合规范要求。
· 门窗洞口处的设置
门或窗两侧设置抱框
1、预留洞和门窗洞顶不应采用无筋砖过梁。2、当洞口宽度＜600mm时，采用平砌式钢筋砖过梁，下铺30mm厚M5水泥砂浆，在砂浆层中配置2∅6钢筋，钢筋伸入支座砌体内的长度不应小于240mm。3、当洞口宽度≥600mm时，应按设计图纸设置钢筋混凝土过梁。4、凡紧靠柱边的预留洞和门窗洞，在浇注柱混凝土时，应预留过梁连接筋乱绝，连接筋的直径与过梁筋相同。5、门洞及窗洞高度＞1800时，洞口两侧设混凝土抱框，当窗洞高度≤1800时，窗洞两侧砌入预制混凝土块；砌块墙中需设埋件时，不得埋在空心砌块中，而应在埋件部位浇筑C15混凝土或在埋件部位砌放混凝土预制块（预制块上埋入固定件）。6、非钢筋混凝土墙，窗台下做混凝土压顶。当外墙留设窗洞时，窗台应浇筑120mm 高钢筋混凝土压顶，伸入墙内300mm；如窗边墙短于1000时，窗台应设置通长窗台梁，窗台压顶须由里往外找坡，坡度≥10%。
· 芯柱的设置
1、丁字墙、十字墙、L型墙交接点处及转角处应留芯柱，芯柱内采用C20混凝土灌实；
2、门窗洞口两侧芯柱伸至过梁（或水平系梁），外墙门窗洞口两侧的芯柱通高设置；3、当填充墙长度≥5m时，墙中段设置芯柱（或构造柱），且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不得大于4m；墙长≥9m时设两根以上芯柱（或构造柱）；门洞口≥2.1m时，门洞两侧均设置芯柱；4、芯柱钢筋锚固应满足植筋要求。
· 墙体砌筑
1、砌筑填充墙时，普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d。2、块体的湿润程度（含水率）应符合相关规范的要求：（1）采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇（喷）水湿润。蒸压加气混凝土砌块应在当天对砌筑面喷水湿润。（2）吸水率较低的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润，气候炎热时，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。（3）砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体，不需对小砌块浇水湿润，如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润。3、不同强度等级的同类砌块不得混砌，亦不应与其砌体结构施工技术流程他墙体材料混砌。4、砌体结构施工中，在墙的转角处及交接处应设置皮数杆，皮数杆的间距不宜大于15M。5、混凝土小型空心砌块应采用整块砌块砌筑；当蒸压加气混凝土砌块需断开时，应采用无齿锯切割，裁切长度不应小于砌块总长度的1/3。6、施工脚手架眼不得设置在下列墙体或部位：（1）120mm 厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；（2）过梁上部与过梁成60︒角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；（3）宽度小于lm 的窗间墙；（4）门窗洞口两侧石砌体300mm ，其他砌体200mm 范围内；转角处石砌体600mm ，其他砌体450mm 范围内；（5）梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；（6）轻质墙体；（7）夹心复合墙外叶墙；（8）设计不允许设置脚手眼的部位。7、砌筑墙体时，对一般墙面，应及时用原浆勾缝，勾缝宜为凹缝。8、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3 ，且不应小于150mm 。普通混凝土小型空心砌块应对孔错缝搭砌，单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2 ，多排孔小砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。9、砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满；蒸压加气混凝土砌块砌体采用非专用粘结砂浆砌筑时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm 。采用薄层砂浆砌筑法砌筑时，其灰缝厚度宜为2mm～ 4mm。普通混凝土小型空心砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm ，且灰缝应横平竖直。
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