今天给各位分享钢结构连廊设计时要考虑哪些的知识，其中也会对钢结构连廊施工工艺流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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住宅钢结构设计有哪些要点 4个要点带你了解
1、采用钢结构作为住宅的主要承重结构体系,对于低密度住宅以采用冷弯薄壁型钢结构体系为主,墙体为墙柱加石膏板,楼盖为C型格栅加轻板。
2、对于多层住宅以钢框架结构体系,楼板宜采用混凝土楼板,墙体为预制轻质板或轻质砌块。
3、多层钢结构住宅的另一个方向是采用带钢板剪力墙或与普钢混合的轻钢结构。
4、对于高层住宅,则以钢框架与混凝土筒体组合构成的混合结构或以带钢支撑的框架结构。
钢结构设计应遵循哪些原则
1.建筑钢结沟设计首先应满足生产工艺、建筑功能和型式钢结构连廊设计时要考虑哪些的要求钢结构连廊设计时要考虑哪些，并在此基础上做到结构合理、安全可靠、经济节约。为此，结构设计人员应充分钢结构连廊设计时要考虑哪些了解生产操作过程以及建筑功能和艺术的要求以便和工艺及建筑人员共同商定最合理的方案。
2.钢结构设计时，应从钢结构建筑工程实际出发，考虑材料供应和施工条件，合理选用材料，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度及稳定性和刚度的要求，同时还要符合防火标准，注意结构的防腐蚀要求。在技术经济指标方面，应针对节约材料、提高制作的劳动生产率、降低运愉费用和减少安装工作量以缩短工期等主要因素，进行多方案比较，通过分析、根据具体推况抓住主要矛盾以形成综合经济指标最佳的方案。
3.在选择和确定结构形式和构件截面时，亦应从提高综合经挤效益出发，不宜由于某一种构件的得失而影响总的经济指标，如:
1）上部结构应和地基基础的建设费用统一考虑;
2）厂房屋架的端离应和墙面结构的费用统一考虑;
3）有吊车厂房柱的截面高度直和厂房建筑面积统一考虑等等。
4.在可能条件下，逐步向结构定型化、构件和连接接头标准化的方向发展.在具体
5.遵循集中使用材料的原则，即适当扩大柱距使承重结构大型化，减少构件数量，将钢材集中使用于承受主要街载的结构上。使承受其它荷载及特殊荷载〔如地震作用)的钢
6.在保证结构安全可靠的前提下，实行功能兼并的原则，即一个构件可同时承担多种功能，如既起承重作用又起围护作用的结构或既是承重构件又是稳定体系的网架等。
7.在钢材选用方面应考虑结构的工作条件,(如受力情况、温度和周围介质环境等)材料供应和加工制作诸方面的因素。对各类各级钢材应充分发摔其作用，做到各得其所。物尽其用。在一个构件中允许采用两种不同钢号的钢材。在采用新材料方面，重点是推广采用高效能钢材.
钢结构连廊施工方案？
一、综合说明及工程概况
该室内悬挑钢结构连廊位于华能农安生物热电厂锅炉房内，为便于窗户开启及关闭而增设东、西边悬挑钢结构连廊通道，连廊长约为35.00米，悬挑宽度为0.9米，连廊底标高为21.00米，连廊建筑面积约为63.00㎡(其做法见附图)，该钢结构连廊安全等级为二级，耐火等级为二级，主材构件材质为Q345和Q235型钢。锅炉房西侧在标高21.8米处、东侧在标高21.8m和18.8m处的原来固定玻璃窗拆除改为90系列塑钢带纱推拉窗(做法见07J604标准图集)，带纱塑钢窗面积约为129.6㎡。
二、施工准备
1、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要作好变更鉴证手续。
2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。
3、对钢结构、塑钢窗工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4、钢结构、塑钢窗工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5、在钢结构、塑钢窗工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6、钢结构塑钢窗进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排
根据华能农安生物热电厂情况，结合工程实际难度。其具体安排及节点进度控制如下：
施工准备2天———材料采购及加工厂下料制作5天———现场搭脚手架2天———连廊现场组装，焊接5天———连廊上塑钢窗制作及安装6天，全面完成交付共20天。
四、劳动力计划
根据本工程实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目内容充实配备，总计划派调各工种劳动力如下：
下料工4人、组装工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人。
五、主要施工机械准备
钻床、型钢自动组合机、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
现场配备电弧焊机1台，氧焊氧割设备一套，25吨吊车一台。摇钻、手电钻、砂轮切割机各一台。
六、钢结构连廊制作与安装施工方法
1、钢结构连廊制作:
(1）此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
(2）选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。
(3）焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
(4）此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
(5）所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。
(6）此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。
(7）钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。
(8）为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
(9）制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
(10)焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
2、钢结构连廊安装：
(1)钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》
(2)开工前必须对纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
(3)施工前必须进行技术交底。
(4)施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
(5)测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
(6)施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。
七、塑钢门窗的制作及安装施工方法
1、型材下料：长度要考虑焊接余量，需要增加6mm。长度误差为±5mm，角度误差为±5°。
2、铣排水孔和气压平衡孔：无论推拉窗、内开窗还是外开窗都应开设排水孔和气压平衡孔，排水孔和气压平衡孔不能随意开，要按规范要求开。排水孔的尺寸为Φ×L（5mm×30mm）；气压平衡孔的尺寸为Φ×L（4.5mm×30mm）。
3、铣五金件安装槽孔 。
4、增强型钢的切割与装配：作用：提高门窗的刚性和强度，防止型材变形；使安装的五金件更牢固。技术要求：壁厚≥1.2mm，配合间隙应为1±0.5mm，增强型钢要求内外表面平整，不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在；外形平整、棱角清晰，不应有毛刺。增强型钢的切割与装配：加装原则：a、是按计算确定，b、需要安装五金件的框、扇、梃；c、当主型材长度大于450mm时。增强型钢距型材端头不宜大于15mm；用于固定每根增强型钢的连接紧固件不得少于3个，其间距≤300mm ,距增强型钢端头≤100mm。固定后的增强型钢不得松动。
5、型材焊接：主要控制焊接温度、夹紧压力、熔融压力、对接压力、熔融时间、对接时间等。
6、焊瘤清理 。
7、密封条的安装：密封胶条有O型和K型，O型用在框、扇之间的密封，K型用于玻璃与压条之间的密封；每个框内的密封胶条端头都应位于上边框的中部，每个转角处的密封胶条应用剪刀剪开一个豁口，使密封胶条在直角处平整，严禁把胶条剪断。胶条应平顺，无卷曲、脱槽。
8、五金配件的选择与安装：门窗的开关是否严密、灵活取决于五金件安装的好坏，特别是执手与锁点、滑撑的安装。不锈钢滑撑必须用不锈钢螺丝连接。
9、玻璃装配：建议玻璃做磨边处理，防止玻璃在制作、运输、使用过程中破裂。玻璃安装环境温度应在15ºC以上。玻璃安装必须加设玻璃垫块，玻璃不得与框、扇直接接触；玻璃压条的下料长度应准确，保证角部接缝≤1mm。
10、窗框的安装：窗框固定点的位置距门窗角、中竖框、中横框a=150～200mm，固定点之间的间距l≤600mm，不得将固定片（膨胀螺栓）直接安装在中横框或中竖框的端部。窗框与附框之间应留10mm的间隙，窗框与附框之间的间隙应该用发泡胶打严，确保塑钢窗的保温性能，并能够在温度变化时自由伸缩。下框的固定应尽量使用固定片安装，以减小漏水的风险。
11、发泡胶、密封胶的打注：窗框与洞口之间的缝隙必须用聚氨酯发泡胶密封，发泡胶填充应均匀、密实；施工前，应首先用挡板挡在缝隙的外面，在里面打发泡胶，10～15分钟后将溢出的泡沫向框内压平，不可用刀切割，临时固定的木楔撤掉后也要用发泡胶打严。密封胶的打注应由有经验的人员施工，应做到光滑、平整。
八、安全施工措施
1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。
5、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
6、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
7、搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
8、重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
9、切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
10、屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。
11、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
12、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
13、起重指挥要果断，指令要简洁明确。
14、加强现场保卫，注意防火防盗。
15、吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
16、所有的安全活动记录及文件要齐全
九、现场文明施工措施
1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。
2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。
3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4、本工程设置彩色围栏，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。
5、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。
6、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。
7、在现场内外做到不违章占道，不违章堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关部门做好配合。
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钢结构设计注意事项有哪些
钢结构因具有绿色环保,造型美观,施工周期短,抗震性能好,适合于不同环境等优点而越来越受到建筑师和结构工程师钢结构连廊设计时要考虑哪些的青睐,应用领域也不断扩大。下面钢结构连廊设计时要考虑哪些我将为大家介绍钢结构设计注意事项有哪些。
钢结构因具有绿色环保,造型美观,施工 周期 短,抗震性能好,适合于不同环境等优点而越来越受到 建筑师 和结构工程师的青睐,应用领域也不断扩大。下面钢结构连廊设计时要考虑哪些我将为大家介绍钢结构设计注意事项有哪些。
钢结构的设计图纸和很多的设计图一样也是分为两部分,设计之初的设计图和施工图两部分,我们严格按照设计审核的相关的规定,图纸的设计者主要的方向是在设计图方面进行深入的钻研探索,钢结构的相关的施工单位根据实际的工程方向进行设计。在设计的过程中这两部分的设计人一定要进好工作的协调工作,互相渗透自己的思想理念,达成共同的目标,以保证工程的进度顺利地实施,后达到工程的目的。
钢结构设计要注意单层厂房的温度区段的分隔措施。随着我国 工业建筑 规模的扩大,近年来建成钢结构连廊设计时要考虑哪些了一些特大面积的厂房,有的纵向长达数百米,有的横向十余跨相连。纵向温度区段的分隔以双 柱 伸缩缝为宜,对有托架的厂房,也可采用铰接短钢柱或吊挂钢板支撑的构造来实现双柱伸缩缝。纵向温度区段的分隔如采用双柱伸缩缝会影响厂房的使用功能,以采用滑动支座的方法为宜。
钢结构设计要注意单层厂 房屋 面支撑系统的布置。厂房屋面支撑系统保证了结构在安装和使用过程中的稳定性,提高结构的整体刚度,控制了屋面杆件的平面外计算 长度 以较少杆件的 截面 尺寸。屋面支撑系统包括横向支撑、纵向支撑、竖向支撑(仅用于梯形屋架)和系杆。
钢结构设计还要注意单层厂房柱间支撑系统的布置。厂房的柱间支撑保证厂房纵向的稳定和空间刚度,承受厂房所受纵向的 风荷载 、 吊车荷载 及 地震 力并传至基础,控制了柱的平面外计算长度以较少柱的截面尺寸。柱间支撑的设置除按规范要求满足其上述功能外,还要注意与屋面支撑系统相协调,与屋面支撑设在同一柱距内。
对于屋面支撑形式,应选择十字形交叉支撑,这种支撑传力直接、构造简单、用料省、刚度大;对于柱间距与支撑高度比值大于2的上柱支撑,可采用人字型或八字型支撑以减少用料;当支撑位置处要考虑人员出入或放置设备,应考虑空腹式门形支撑,但这种支撑用料费、刚度差,所以柱间支撑,尤其是下柱支撑尽量设于无人员或设备的柱距处。
以上就是关于钢结构设计注意事项有哪些这个问题的解答,希望能够对大家进行钢结构设计有所帮助。总的来说,钢结构设计既要遵循实用性的原则,也要注意表面的美观程度,它的设计是十分有讲究的。
钢结构连廊滑动支座连接技术要点？
建筑造型日新月异同时增加了钢结构连廊滑动支座施工使用。刚性连接是连廊与塔楼的连接方式中连接作用最强的一种。它加强了连廊与塔楼之间以及不同塔楼之间的联系，今天和大家分析目前几种连廊滑动支座连接方式：
目前几种连廊滑动支座连接方式
1、刚性连接:
刚性连接是连廊与塔楼的连接方式中连接作用最强的一种。它加强了连廊与塔楼之间以及不同塔楼之间的联系，增强了连廊结构的整体工作性，这是它最大的优点。采用刚性连接的连廊不仅要承受自身的恒载、活载，更主要的是协调不同的塔楼在水平、竖向荷载作用下的不均匀变形。这时，连廊与塔楼连接处的节点受力复杂，会产生较大的弯矩、剪力和轴力，并且上、下弦杆的轴力和弯矩还会构成很大的整体弯矩、剪力。这就要求连廊本身具有较高的强度和刚度，这样才更适合采用刚性连接。 刚性连接的支座处理一定要保证连廊能够协调塔楼间的变形，因此，要特别注意加强连廊与主体结构的连接。
2、铰接连接:
铰接连接放松了端部上、下弦杆的局部弯矩约束，减小了端部杆件的内力，使连接处的构造设计变得方便。但是，由于没有了端部的负弯矩，连廊跨中的正弯矩会有所增大，同时它也削弱了连廊对塔楼共同工作的协调作用。
3、滑动连接:
当连廊本身的刚度较弱时，即使做成刚性连接，它也不能起到协调两塔楼变形的作用，这时应当考虑做成滑动连接的形式。滑动连接可以是连廊一端与塔楼接，一端滑动连接，也可以两端均做成滑动支座。采用这种连接方式，连廊的受力将会比较小，但是这时连廊已经不能再协调塔楼间的共同工作，塔楼和连廊均单独受力，整个连廊结构仅仅是形式上的“连廊结构”。因为滑动端在荷载作用下会有一定的滑移量，所以滑动支座在设计时有个重要问题就是要设限复位装置，并提供预计滑移量，防止连廊的滑落或与塔楼发生碰撞而造成结构的破坏。因此这种连接方式一般用于连廊位置较低、跨度较小的情况。
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