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本文目录一览：
钢结构施工工艺流程
钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。
钢柱安装
1.由于钢柱重量大，长度长，不可能一次性制作和运输钢柱。因此，拟采用分段制作，现场整体组装，然后吊装的方法，将钢柱制作成两段。钢柱分两段运输到现场:下部的格构部分和上部的H型钢柱。钢柱重量约6吨，阵地高度约17米。50吨汽车吊可满足吊装要求，25吨汽车吊用于吊装。
2.吊装采用单机旋转吊装。起吊前，在钢柱脚板处垫一个木方，防止钢柱脚板在起吊过程中受损。起吊钢柱时，吊车应提起吊钩，转动吊臂使钢柱垂直离地，将钢柱放入杯口。
扩展数据
钢结构必须定期清洁和维护。在正常情况下，它们需要每年检查和维护一次。清洗钢结构外墙时，一定要注意不要有乱。不应使用钢珠和刷子等研磨性清洁产品。应从上至下用清水冲洗。
钢结构厂房上的树枝、树叶等类似物体应及时清理，避免积压造成不必要的麻烦。钢结构厂房的金属板表面如有损坏，应及时修复，防止日晒雨淋腐蚀金属板表面。必要时全部采用涂层高弹性纳米材料保护金属屋面板，起到有效的隔热防水作用，从而节约室内空调的能源。
钢结构工程施工流程是什么？
1.建构件工厂加工制作（包括钢结构装配式冷库的施工流程主：放样、号料、切割、制空、边缘加工、小装配、总装配、端部处理和摩擦面处理、涂装、发运）
2.编制钢结构安装方案（包括钢结构装配式冷库的施工流程主：吊机进退场方案、构建吊装方案、现场拼接方案、安装质量检查方案）
3.钢构件运输进场
4.钢构件现场安装（临时安装支架、结构安装总顺序、吊机钢结构装配式冷库的施工流程主的停机点及吊次安排、吊装施工安全措施等）
钢结构厂房施工流程
为钢柱安装、柱间支撑安装、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑等。
钢结构安装程序为钢柱安装、柱间支撑安装 、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑、钢吊车梁等校正固定、维护结构安装。
因钢柱重量大钢结构装配式冷库的施工流程主，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨，就位高度约17米，采用50吨汽车吊可以满足吊装需求，再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。
扩展资料钢结构装配式冷库的施工流程主：
钢结构厂房的相关情况：
1、钢结构构件在工厂制作，减少现场工作量，缩短施工工期，符合产业化要求，不但节约了资源也减少了一些不必要的污染。
2、重量轻、强度高，用钢结构建造的房屋重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右钢结构装配式冷库的施工流程主；满足住宅大开间的需要，使用面积比钢筋混凝土住宅提高4%左右。
3、钢材可以回收，建造和拆除时对环境污染较少。这些优点就是钢结构房屋的价值所在。钢结构装配式冷库的施工流程主他用这些优势来撑起生命的“安全伞”。
参考资料来源：百度百科-钢结构厂房
钢结构厂房施工流程都有什么？
现代化的工业厂房大多采用钢结构房屋模式，优于传统砖混房屋。钢结构房屋建造过程步骤如下：
1.土地使用许可证。无论是国内还是国外，建造房屋的第一步都是土地使用权的审核，来确保房屋建筑的合法性。
2.考察周边环境、地势地形等因素，并与客户进行沟通，确定初步设计规划。而后，青岛利达集团会就设计图纸确定下来，与客户进行沟通，乃至最终定稿。
3.图纸确定下来之后，工厂就会安排进行生产。生产过程全程是在工业化流水线上进行，保证了钢结构的统一性及各部分的质量。
4.加工后的钢结构会被运输到施工现场，进行搭建安装，以及最后的装修。这种“生产—搭建”的建造模式，大大缩短了建造工期，减少了施工周期、人工成本；另外，也减少了施工现场的建筑垃圾，符合现代生活节能环保的社会追求。
5.施工完毕以后，就会进入最后的验收环节。相关的质量监督部门，会对钢结构厂房房屋进行施工验收，最后进行交付阶段。
从上面这5个环节可以看出，钢结构工厂厂房“省事省力省钱省心、安全环保”等优势，成为工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等建造的首选产品。
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