钢屋架安装施工方案，1. 施工准备：在开始施工前，需要对施工现场进行勘察，了解现场环境、地形地貌以及周边建筑物等情况，还需要对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项。，2. 材料准备：根据设计方案和施工图纸，准备好所需的钢材、焊接材料、螺栓等工具和设备，确保材料质量符合要求，并做好材料的储存和保管工作。，3. 施工顺序：按照设计图纸和施工方案的要求，合理安排施工顺序，首先进行基础施工，然后进行主体结构施工，最后进行屋面和装饰装修施工，在施工过程中，要遵循先地下后地上的原则，确保施工安全。，4. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，对于高空作业、焊接作业等高风险作业，要采取相应的安全防护措施，确保施工人员的生命安全。，5. 质量控制：在施工过程中，要加强对工程质量的监控和管理，确保施工质量符合设计要求和相关标准，对于发现的问题，要及时进行处理，确保工程顺利进行。，6. 环境保护：在施工过程中，要注意保护施工现场的环境，减少对周边环境的影响，对于产生的废弃物和污染物，要及时进行处理，确保环境整洁。

以下是一个钢屋架安装施工方案：

一、工程概况

本方案适用于一般型钢钢屋架安装工程。

二、施工准备

（一）材料、半成品及主要机具

1. 钢构件
   • 钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。
2. 连接材料
   • 焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。
3. 涂料
   • 防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。
4. 其它材料
   • 各种规格垫铁等。
5. 主要机具
   • 吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。

（二）作业条件

1. 构件查验
   • 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
   • 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。
2. 构件检查记录
   • 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。
3. 构件供应与堆放
   • 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装场地。
   • 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。
4. 施工组织设计
   • 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。
5. 支座及预埋件检查
   • 检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。

三、工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料

（二）操作要点

1. 安装准备
   • 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
   • 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
   • 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。
   • 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架等。
   • 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
   • 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。
2. 屋架组拼
   • 屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
   • 焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。
   • 屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。
3. 屋架安装
   • 吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。
   • 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。
   • 第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
   • 从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。
4. 构件连接与固定
   • 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。
   • 安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2 - 3扣。
   • 安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。
   • 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。
   • 屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。
5. 检查验收
   • 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。
   • 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。
   • 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。
6. 除锈、涂料
   • 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。
   • 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

四、质量保证措施

（一）保证项目

1. 钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。
2. 构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
3. 支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。

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