钢结构问题及答案（钢结构防腐处理方法）

渭南钢结构施工工程5分钟前1阅读0评论

钢结构作为一种重要的建筑结构材料，在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色，由于其暴露于外部环境中，容易受到腐蚀的影响，导致结构性能下降和安全隐患，钢结构的防腐处理成为了确保其长期稳定运行的关键。，钢结构的防腐处理方法主要包括涂料保护、阴极保护、涂层修复、表面处理等，涂料保护是通过在钢结构表面涂覆一层具有防腐功能的涂料，形成一层保护膜，隔绝空气和水分对钢材的侵蚀，阴极保护则是通过牺牲阳极的方式，使钢结构成为阴极，从而减缓或阻止电化学腐蚀的发生。，对于已经出现腐蚀问题的钢结构，可以通过涂层修复和表面处理来恢复其原有的性能，涂层修复是通过重新涂覆一层具有防腐功能的涂料，覆盖住已经受损的部分，以恢复其防腐性能，而表面处理则主要是通过打磨、清洗等方法，去除表面的锈蚀、污垢等，为新的涂层提供良好的附着力。，钢结构的防腐处理是确保其长期稳定运行的重要措施，通过选择合适的防腐处理方法，可以有效地延长钢结构的使用寿命，提高其安全性和经济性。

一、钢结构常见质量问题及答案

（一）钢材表面问题

1. 钢材表面裂纹

原因分析：钢材轧制冷却过程中产生应力而造成。
防治措施：严格按设计图纸要求采购钢材；把好原材料入库前的检验关；质量缺陷超标材料拒绝使用；控制范围内缺陷可打磨修补；重视材料保管工作；重视钢材复验；按要求进行外观检查必要时探伤检查；优先选用A级、B级钢材表面锈蚀等级，C级要彻底除锈；制作安装过程加强机工具正确使用，对划痕和吊痕补焊后打磨修整。

2. 夹渣

原因分析：锭胚粘有非金属夹杂物，在轧制时未脱落，也可能是在冶炼、烧铸过程中带入夹杂物，轧制后暴露出来的。
防治措施：与钢材表面裂纹的防治措施相同。

3. 分层

原因分析：一种是非金属夹杂物存在于钢材内部（夹灰）；另一种是厚度方向拉力不足，使用时造成的分层。
防治措施：与钢材表面裂纹的防治措施相同。

4. 结疤（重皮）

原因分析：结疤中有较多的非金属夹杂物或氧化皮，不规则地分布在轧件上，而且局部与基本金属相连接。结疤是在铸锭期间产生的，也可能是在轧制过程中因材料表面位移或滑动而造成的。重皮是由于钢锭表面的冷溅及结疤未清理干净，或清理深宽比不够，坯料表面不平轧制而成。
防治措施：与钢材表面裂纹的防治措施相同。

5. 气泡

原因分析：由于冶炼、浇铸过程中脱氧不良造成的。
防治措施：与钢材表面裂纹的防治措施相同。

6. 压痕（划痕）

原因分析：压痕是由于轧辊或其他辊子上粘贴异物造成的；划痕和沟槽是由于轧件和设备之间摩擦运动造成的机械损伤。
防治措施：与钢材表面裂纹的防治措施相同。

7. 氧化铁皮、锈蚀、麻点

原因分析：钢材轧制后堆放保管不当，长期受潮，露天堆放，受风吹雨淋或处空气中腐蚀性强的环境条件而产生氧化反应造成麻点或片状镑蚀。
防治措施：与钢材表面裂纹的防治措施相同。

（二）钢零件及部件加工质量问题

1. 气割偏差

规定允许偏差：切割面平面度0.05t，且不应大于2.0mm(t为切割面厚度)；割纹深度0.3mm；局部缺口深度1.0mm；坡口角度±5；钝边±1.0mm。
产生偏差原因：切割嘴风线未调整，与被切割材料面不垂直，或作业平台不水平；切割嘴选用不合适、气割火焰没有调整好，切割氧压力不当、切割嘴高度太高，切割嘴角度位置不当；气割速度不当，气割设备运行轨道不平直。
防治措施：严格按照气割工艺规程所规定的要求，选用合适的气体配比和压力、切割速度、预热火焰的能率、割嘴高度、割嘴与工件的倾角等工艺参数，认真切割；应按被切割件的厚度选用合适的气割嘴，气割嘴在切割前应将风线修整平直，并有超过被割件厚度的长度。