布氏硬度测试是一种常用的金属材料硬度检测方法，它通过测量材料在特定载荷下产生的压痕深度来评估材料的硬度，这种方法适用于各种类型的金属和合金，包括钢、铸铁、铝等，布氏硬度测试的基本原理是通过对材料施加一个规定的力，然后测量压痕的深度，根据压痕的深度，可以计算出材料的布氏硬度值，布氏硬度值越高，表示材料的硬度越大。，布氏硬度测试方法具有操作简单、结果可靠的优点，它也存在一定的局限性，如对表面粗糙度和清洁度的要求较高，以及可能受到环境条件的影响，在进行布氏硬度测试时，需要确保测试条件的一致性，以保证测试结果的准确性。

钢板硬度测试方法

概述

硬度测试是评估金属材料，包括钢板在内的力学性能的重要手段之一。硬度是指材料表面抵抗另一较硬物体压入的能力，它反映了材料的强度和耐磨性。硬度测试方法多样，常见的有布氏硬度（Brinell Hardness）、洛氏硬度（Rockwell Hardness）等。以下是几种常用的钢板硬度测试方法。

布氏硬度测试

布氏硬度测试是一种传统的硬度测试方法，由瑞典工程师J.A. Brinell在1899年至1900年间提出。这种方法使用一定直径的硬质合金球，在规定的试验力作用下压入试样表面，保持一定时间后卸除试验力，测量留在试样表面的压痕直径。布氏硬度值是试验力除以压痕表面积的商。布氏硬度测试适用于检测具有大晶粒的金属材料，如铸件、锻件、钢材等。

洛氏硬度测试

洛氏硬度测试是一种快速简便的硬度测试方法，它通过测量压头进入材料的穿透深度来确定硬度值。洛氏硬度值通常用HR表示，后面跟随一个字母，表示使用的标尺。洛氏硬度测试适用于各种硬度范围的材料，包括软金属和硬金属。

其他硬度测试方法

除了布氏和洛氏硬度测试外，还有其他一些硬度测试方法，如里氏硬度计、邵氏硬度计等。这些方法各有特点，适用于不同的场合和材料。例如，里氏硬度计适用于测试低强度钢板硬度值，而邵氏硬度计主要用于测试橡胶硬度。

注意事项

在进行硬度测试时，需要注意以下几点：

1. 标准遵循：在工业生产中检测工件布氏硬度值应严格遵照国家相关标准执行，如GB/T231.1-2009《金属布多项硬度试验》。
2. 环境温度：检测时的环境温度应在10~35℃之间。
3. 试样准备：试样表面应平整光滑，无氧化物和其他污物。
4. 压头和试验力选择：根据国家标准相关规定选择合适的试验力及压头直径。

结论

钢板硬度测试是确保材料质量和性能的关键环节。通过使用布氏硬度计、洛氏硬度计等设备，可以有效地评估钢板的硬度和相应的机械性能。在进行测试时，应严格遵守相关标准和操作规程，以确保测试结果的准确性和可靠性。

布氏硬度与洛氏硬度对比

硬度测试对钢板性能影响

钢板硬度测试的国际标准

硬度测试设备的维护保养

布氏硬度检测方法介绍

布氏硬度检测方法是由瑞典工程师J.A.Brinell在1899年到1900在研究热处理对轧钢组织影响时提出来的。 这种硬度检测方法是使用Zui早的一种硬度检测方法，之至今仍具有很广泛的应用，是因为布氏硬度检测方法所得的压痕较大其硬度值受被测试样成分不均匀影响小，检测结果分散度小，复现性好，可以很好的反映出材料的真实硬度值。 一、布氏硬度检测原理及计算公式 用一定直径的硬质合金球，在规定的试验力F作用下压入试样表面，经过一定的试验力保持时间后卸除试验力，测量留在试样表面的压痕直径d，布氏硬度用试验力除以压痕表面积S的商来计算。 计算公式如下所示:。 二、布氏硬度检测方法的应用范围 布氏硬度检测时所用的压力及压头直径都较大，所得到的压痕直径也较大，这就决定了这种硬度检测方法适合于检测具有大晶粒的金属材料，例如，铸件、锻件、钢材、调质及退火、正火热处理零件以及有色金属及其合金等。 特别是对一些软金属具有很精准的检测性能例如，铝、铜、铅、锡、锌及其合金。 布氏硬度检测方法在实际应用中也有着其局限性，这种检测方法是要对被测的试样施加一定的试验力，还要用专用的光学仪器来读取压痕，Zui后查表才能得到布氏硬度值。 检测过程操作时间较长且步骤较多，再有由于试验力及压头直径的选择都比较大其得到的压痕也一般较大，属于有损的检测方式。 三、使用布氏硬度检测方法时的注意事项 1.在工业生产中检测工件布氏硬度值应严格遵照国家相关标准执行(具体标准号为GB/T231.1-2009《金属布多项硬度试验》) 2.一般情况下检测时的环境温度应在10~35℃之间。 3.布氏硬度检测中关于试验力及压头直径的选择请按国家标准相关规定选择。 4.试样在检测前也应保证其表面平整光滑，没有氧化物和其它污物。

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《G型里氏硬度计在测试中的适用性分析》分析硬度的影响因素，也证实了G型里氏硬度计测量测试低强度钢板硬度值偏低。 邵氏硬度计和橡胶硬度计是否相同有何区别 邵氏硬度计可以用于测试橡胶硬度，所以部分用户会称邵氏硬度计是橡胶硬度计，其实是片面的，邵氏硬度计和橡胶硬度计是相互交叉的关系，但是不是等同关系。 美国标准ASTM中关于铸件硬度的要求及硬度计的选用方法 美国标准ASTM中关于铸件硬度的要求及硬度计的选用方法，包括:美国标准ASTM中关于铸件硬度的要求，硬度计在铸造件上的应用，并介绍洛氏硬度计、里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计。 硬度计的工作原理 本文将要讲解的是硬度计的工作原理，欢迎大家的阅读! 使用硬度计的6个技巧 本文主要介绍了使用硬度计的6个技巧，为用户购买使用硬度计提供参考。 你知道多少种硬度计 本文主要了解硬度计的分类和使用，为用户购买使用硬度计提供参考。 选型要点 检测钢板硬度计用于测量钢板的硬度，以评估其机械性能和质量，通常应用于钢铁工程领域。 选型要点包括被测试钢板类型，硬度范围，测试准确性，设备的可用性和维护成本。 适用于铅笔硬度计1301、1309系列铅笔硬度计，样板最厚为5mm，样板最长为150mm。 ￥4420.00自营 A型肖氏硬度计，适用于汽车行业、涂装工业、建筑、实验室、油漆、电镀、等行业检测材料的硬度值，0-100HA的测试范围，是一款标准的A型肖氏硬度计。 ￥550.00自营 精科QHQ-A便携式铅笔法硬度计测定漆膜硬度试验 QHQ-A可测试色漆硬度的铅笔硬度计，为1000、500g、750g三合一，通过犁破漆膜的铅笔硬度等级测定漆膜硬度试验技术特征 ￥3760.00自营 标准型实验室水质硬度计，2至5点校准，设置菜单可自定义7项功能参数，仪表配有英国原装水质硬度电极，适用于测量水质的钙镁离子浓度，测量精度:1%F.S。 ￥5300.00自营 750g*1500g*1、250g*26B-6H500/750/1000g 电动铅笔硬度计，荷重砝码可叠加，平衡砝码可调，采用高精度电机，精密丝杆以及进口轴承为传动机构，运行精准。 ￥3590.00自营 标准型便携式水质硬度计，5点按键校准，可选水质硬度单位，仪表适用于测量样品的钙镁离子浓度，测量精度:1%F.S。 ￥4680.00自营 荷兰TQCLD0551肖氏硬度计D型指针式便携式肖氏硬度计 标准D型肖氏硬度计，适合用于聚酯、ABS、尼龙、聚氨酯、合成纤维、丙烯酸树脂、木材和聚苯乙烯等材料的硬度测试。 ￥1300.00自营 250克2个、500克1个中华铅笔(13支)500g、750g、1000g 手动铅笔硬度计，具有500g、750g、1000g三种荷重，配13支中华铅笔，适用于涂料涂层硬度测试。 ±2000.0mV高性能无线蓝牙水质硬度计，适用于安卓智能手机或平板电脑，5点按键校准，设置菜单可自定义12项功能参数，测量精度:1%F.S。 标准型邵氏D硬度计，用于非金属材料的压痕硬度，测量范围0~100HD，精度为±1HD，PosiTectorSHDD1具有250个数据存储，适用于硬质塑料、亚克力等硬度测试。 专为谷物饲料颗粒设计而成。 该硬度计具备高精度、易操作和便携性等显著优点，提供N(牛顿)、kg(公斤)、lb(磅)、g(克)四种不同的测量单位，可根据需要进行切换和相互换算。 ￥3860.00自营 分辨率0.1Hba;符合ASTMB648、ASTMHD2583、GB/T3854标准;有平衡定位装置、硬度值数显装置、免拆卸硬度值校准调整装置;可测巴氏/布氏/维氏/韦氏/洛氏多种硬度值。 ￥1420.00自营 采用0.79截锥形测针，硬度范围20-90A，适用于测试塑料硬度、橡胶硬度等。 采用0.79截锥形测针，硬度范围大于90B、小于20D，适用于中硬度橡胶、中硬度塑料、热塑性塑料、热塑性弹性体。 专用于记忆海绵硬度测量;量程10~90HMF，精度高≤1HMF;可锁存最大值;可选USB接口和蓝牙。 200~900HLD硬度量程，可实现六种硬度(HL/HRC/HRB/HB/HV/HS)相互转换;带RS232接口;可反复显示各种测试结果，可删除最大的误差。 采用R1.2半球形测针，硬度范围小于20O，适用于非常软橡胶、非常软塑料和热塑性塑料。 0~100HD可测橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料等高硬度材料;指针式;符合多国标准。 采用R1.2半球形测针，硬度范围小于20DO，适用于软橡胶、热塑性塑料、热塑性弹性体、非常软塑料、热塑性塑料、中密度纺织纱锭。 测试软泡沫或聚氨酯泡沫胶料制品硬度，符合GB/T531和GB/T2411标准，分辨率为0.1HF。

如何用硬度法检测钢材强度?

3个回答 如果知道钢材的成分的话，硬度和强度是有一个对照表的，百度一下就可以了，不过硬度过高的话就没有数据了。 不过这个方法准确度有限。 料强度的检测及评定是建筑结构现场检测的基本要求，对于既有钢结构强度的检测主要通过现场取样进行抗拉强度试验及化学分析，但该方法不但费时费力，且对结构损伤大，对于图纸缺失的结构，无法实现大范围取样。 因此，近年来越来越多的无损检测技术得到广泛应用，如硬度法。 2硬度与钢材抗拉强度的关系 硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。 硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。 对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。 硬度试验能够反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺等条件下的差异，因此硬度试验广泛应。 使用硬度仪。

布氏硬度测试

项目介绍:硬度是材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。 硬度值可以反映材料的强度和耐磨性，通常情况下硬度越高材料的强度越高，塑性变形抗力越高，材料耐磨性也越高。 由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，硬度的测试方法有好多种，布氏硬度的测量是以一定的大小的试验载荷，将一定直径的硬质合金球或淬硬钢球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。 布氏硬度是载荷除以压痕球形表面积所得的商，布氏硬度值用HB表示。 压痕是具有一定半径的球形，压痕的表面积通过压痕的平均直径和压头的直径计算得到。 布氏硬度的测试一般在10~35之间。 试验力的选择应保证压痕直径在0.24D~0.6D之间，为了保证在尽可能大的有代表性的试样区域试验，应尽可能的选取大直径压头，当试样允许时，应优先选用直径10mm的球压头进行试验(4种允许直径1、2.5、5及10mm)。 布氏硬度测试时硬度压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕平均直径的2.5倍;两相邻压痕中心距离至少应为压痕平均直径的3倍。 无标准的形状或尺寸，试样的宽度应满足小压痕间距的要求，试样表面粗糙度不大于1.6μm，试样厚度至少应为压痕深度的8~10倍，以保证压痕面的反面不会有凸起或其他变形。 布氏硬度值 金属材料:如铜、镍基合金、钛合金轻金属及其合金、热处理之前或退火后的钢铁、 锻钢、铸钢等金属材料。 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 BSENISO6506-1:2014 金属材料布氏硬度试验:试验方法 布氏硬度试验第1部分:试验方法 主营产品有害物质检测，安规检测，EMC检测，环境安全检测，电子电器产品可靠性与失效分析，材料可靠性与失效分析，金属材料、非金属材料分析，纺织品、鞋类、皮革检测，玩具产品检测，建材与轻工产品检测，汽车整车及其零部件检测，食品、药品、化妆品、饲料及食品包装和接触材料检测，验货与合规服务，审核服务，计量校准及仪器销售，半导体及相关领域检测分析等多项综合检测与认证服务。

洛氏硬度试验

硬度测量单位。 缩写由HR(洛氏硬度，洛氏硬度)组成，用于识别方法，后面跟着另一个字母 ，表示标度，从而表示测试力和。 测试程序的基础是测试样本进入材料的 穿透深度。 这导致使用更软的材料增加穿透深度，这需要更厚的测试样本。 为适应 这一点，根据ENISO6508-1标准化了11个具有不同测试力和 主体的秤。 这些刻度 带有字母AH、K、N和T。 标准化表示包括硬度值、测试方法和刻度，例如65HRC或90HRH。 量表A、C和DA、C、D标尺使用120顶角和98.0665N试验预载荷的金刚石锥体。 附加试验力为A标尺490.3325N，C标尺1372.931N，DN标尺882.5985。 使用的是根据等级C的方法。 HRA也很常见，因为可以在这里测试更薄的 工件。 Rockwellha¨rte=100?t0.002mmm t，是以毫米为单位的测试体的xxx穿透深度。 尺适用于较软的工件，如中硬黄铜。 根据2006年的最新标准，使用烧结金属球(W)作为试样;在此之前，也允许使用钢球(S).为此，硬度标度扩大了30度。 对于B、F和G刻度，球的直径为1.5875mm(?16inches)，对于刻度E，H和K这是3.175毫米(?8英寸)。 初始试验力始终为98.0665N，但附加试验力分解如下:标尺B和E882.5985N，标尺F和H490.3325N和标尺G和K1372.931NB。 N 刻度尺使用尖角为 120 的金刚石圆锥，T 刻度尺使用直径为 1.5875 毫米的钢或硬质金属球。 这两种方法的共同点是 29.41995N 的较低测试预载荷，并且它们都在三种不同的测试载荷变化中进行了标准化。

洛氏硬度测试的定义

深圳讯科标准技术服务有限公司 洛氏硬度的知识介绍 1、洛氏硬度测试，洛氏硬度测试是一种快速硬度测试方法。 我们将为您介绍洛氏硬度测试的定义，以及如何将其用于实践的实用信息。 2、洛氏硬度测试概览，通常用于较大的试样，无光学读数，可用于测试，标准:ASTME18、ISO6508和JISZ2245。 3、洛氏硬度测试定义，洛氏硬度测试通常用作生产车间或实验室的快速测试方法，主要针对的是金属材料。 也可以将其用于更的测试，由于使用的载荷相对较高，洛氏硬度测试一般仅用于几何形体较大的试样。 4、洛氏测试计算方法，可通过测量金刚石或碳化钨球所形成的压痕深度来进行洛氏硬度测试计算(HR)。 5、压头，执行洛氏硬度测试时，通常使用5种不同压头中的1种:金刚石锥形，钨球(尺寸1/16、1/8、1/4或1/2)。 6、主载荷，执行洛氏硬度测试时，通常使用6种不同主载荷中的1种:15kgf、30kgf、45kgf、60kgf、100kgf或150kgf。 洛氏硬度共分为30种不同的等级。 每一种都是由各压头类型和主载荷组成的不同的组合，且每一种都有其适用的特定材料或应用(例如HRA、HRB、HRC、HR30N)。 7、洛氏硬度测试方法定义，洛氏硬度测试方法利用各种不同的等级来表示硬度，每种等级由特定的标准、压头类型和载荷表征。 洛氏硬度测试方法示例:HRE1/8直径的碳化钨球形压头;100kgf的主载荷;HR30N(表面洛氏30N等级):金刚石锥形压头;30kgf主载荷。 8、洛氏硬度测试应用 表面制备，在应用洛氏硬度测试之前，必须对待测试材料的表面进行制备或处理。 洛氏硬度测试所需的表面条件取决于使用的载荷。 洛氏硬度测试通常用于宏观硬度测试，此类测试通常定义为使用的压头载荷小于或等于1kgf。 通常只需要将表面磨光，有时甚至无需进行任何制备。 9、载荷 压印时间:2-6秒，试样厚度ASTM:对于两种压头均至少为压痕深度的10倍。

布氏硬度测试法 测试原理,测试特点-三泰轴承官方网站

一、布氏硬度的测量原理 选择一事实上的载荷P，把直径为D的淬火钢球压入试件表面并保持一定时间，然后卸去载荷，测量钢球在试样表面压出的压痕直径d，计算出压痕面积，算出载荷P与压痕面积的比值，这个比值所表示的硬度就是布氏硬度，用符号HB表示。 布氏硬度的测量原理如图11-4所示。 设压痕的深度为h，则压痕的球冠面积为:。 式中:P——测试用的载荷(kg); D——压头钢球的直径(mm); d——压痕直径(mm); F——压痕面积(mm2)。 布氏硬度的单位为kg/mm2，这是目前各国文献中常用的单位，通常只给出数值而不写单位，如HB200，若要换算成国际单位MPa，需要将硬度值乘以9.81。 布氏硬度的压头钢球直径有Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm三种，载荷有15.6kg、62.5kg、182.5kg、250kg、750kg、1000kg、3000kg七种。 可根据材料的软硬不同选择配合使用。 为了在不同直径的压头和不同载荷下进行测试时，同一种材料的布氏硬度值相同。 压头的直径与载荷之间要满足相似原理。 相似原理是指在均质材料中，只要压入角φ(即从压头圆心压痕两端的连线之间的夹角)不变，则不论压痕大小，金属的平均抗力相等。 如图14-5所示。 德国的迈耶尔(Mayer)通过试验得出重要经验关系。 这个公式称为迈耶尔定律。 他还得出如下的结论:当使用的压头直径不同时，指数n几乎与D无关，而常数a则随D值的增大而减小，。 此式说明，在进行布氏硬度测试时，只要使P/D2为一常数，就可以使压入角φ保持不变，从而保持了几何形状相似的压痕。 所以在布氏硬度测量中只要满足P/D2为常数，则同一材料测得的布氏硬度值是相同的。 不同材料测得的布氏硬度值也可以进行比较。 P/D2的数值不是随便规定的，各种材料软硬相差很大。 如果只规定一个P/D2的值，对于较硬的材料，压入角会太小;对于较软的材料，压入角又会很大。 若压入角太小，压痕就小，测量误差就会很大。 但当压入角大小90°时，随压入深度的增加，压痕变化较小。 为了提高测量精度，通常使0.250.5，与此对应的压入角29°φ60°，这样就需不同的材料使用不同的P/D2值。 国家标准规定P/D2的比值为30、10、25三种。 布氏硬度仪的试验规范列表表14-2中。 二、布氏硬度的测试步骤 布氏硬度计使用的步骤如下: 1.根据试件材料选择合适的压头和载荷。 2.加预载。 3.加主载并保持一定的时间。 4.卸载。 5.将试样取下，用带刻度的低倍放大镜测压痕直径d。 6.查《压痕直径与布氏硬度对照表》得到布氏硬度值。 三、布氏硬度的特点 布氏硬度试验的优点是其硬度代表性全面，因压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均性能，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响。 因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料;试验数据稳定，数据重复性强，此外，布氏硬度值和抗拉强度σb间存在一定换算关系，见表14-3。 布氏硬度与抗拉强度的关系 布氏硬度试验的缺点是其压头为淬火钢球。 一般在HB450以上就不能使用;由地压痕较大，成品检验有困难;试验过程比洛氏硬度较为复杂，不能由硬度计上直接读数(需用带刻度的低倍放大镜测出压痕直径，然后通过查表得到布氏硬度值)。

布氏硬度测试方法和原理

布式硬度测试是现今常用的硬度测试法中较古老的方法，此测试方法于1900年由瑞典工程师JohanAugustBrinell提出，广泛应用于判定铸造件和锻造件的硬度，因为铸造件和锻造件的晶粒结构太粗糙而很难进行准确的洛氏和维氏测试。 布氏硬度测试条件具有大约25种不同的试验力/球压头的组合，对于几乎所有的金属，仅需球压头尺寸与试验力，即可对其进行布氏硬度测试。 只要球压头尺寸与试验力的比值保持不变，理论上布氏测量结果保持一致。 通常布氏硬度测试结果在工业中广泛地用作商业运输验收依据和质量控制。 测试结果可能与金属本身的特性相关，如:延展性，拉伸强度和耐磨性等。 布氏硬度测试是一种压痕硬度测试，其包含了两个步骤。 一步，以一定的试验力将一定直径的压头垂直地压入试样表面，将试验力保持一段时间，然后卸载。 二步，测量至少两条相互垂直的压痕直径，然后由压痕直径的平均值以及运用特定的计算公式或基于此公式得出的图表来算出布氏硬度值。 布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器，尽管布氏硬度计种类较多，构造各异，但必须满足下述的技术要求。 1.布氏硬度计的结构应能满足《金属布氏硬度试验方法》国家标准中对试验规范的要求。 (1)布氏硬度计应配有上述标准要求的各种规格的球体压头。 其允许的直径公差、表面质量以及对球体的硬度要求见表。 对布氏硬度压头的要求 /mm允差 1±0.005 ±0.004 ±0.003≤0.2≥850≥1500(2)试验时应可根据需要施加预定的试验力或9.807～29420N(1～3000kgf)范围内的试验力。 (3)应能均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和振动。 试验力施加时间为2～8s，并能根据试验材料的性质选择和控制试验力保持时间。 2.布氏硬度计应满足检定规程的要求 (1)布氏硬度计的试验力允许误差应不大于±1.0%，变动度不大于1.0%。 (2)关于布氏硬度计的示值误差和示值重复性的问题，布氏硬度计的示值误差是指被检硬度计显示的硬度值与标准值之间的相对误差。 检查时在标准块上均匀分布地测定5点，用5点算术平均值按下式计算其示值误差。 式中——5点硬度算术平均值;H——标准硬度块的硬度值。 布氏硬示值重复性的要求是为了保证硬度计的工作稳定性和减少试验数据的分散性。 硬度计运动部件产生较大摩擦或刀刃、刀垫松动及磨损、球体在压头套内固定不牢等，均会使示值变动度变大。 另外，示值重复性还与标准块的不均匀度有关。 布氏硬度计示值误差和示值重复性的要求 (%)示值重复性 0.03一般情况下，布氏硬度计的检定主要检查其试验力、示值误差及示值重复性。 当检查不合格时，则应检查其垂直度、同轴度、压痕测量装置及压头等[1]。

洛氏硬度检测范围和标准

洛氏硬度检测适用于各种钢材、有色金属、淬火后的高硬工件和硬质合金等，因其压痕较小，常用于检测成品及半成品的硬度，但对于组织不均匀的材质会出现检测硬度差别较大的可能性。 用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。 洛氏硬度试验原理:试验时以锥角为120的金刚石圆锥或直径为1.588毫米的钢球为压头，先以初载荷P0压入被测件表面，压入深度为h0。 再加主载荷P1，总载荷P=P0+P1，此时压入总深度为h1。 卸除主载荷P1，由于试样的弹性变形恢复了h2，因此h=h1-h2-h0。 由h值根据式可算出硬度值，式中k为常数。 检测标准: ASTME18-2019金属材料洛氏硬度的标准试验方法ASTMA370-2020钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法 ISO6508-1:2016金属材料洛氏硬度试验第1部分∶试验方法 主营产品计量校准，检定，有害物质检测，安规检测，EMC检测，环境安全检测，电子电器产品可靠性与失效分析，材料可靠性与失效分析，金属材料、非金属材料分析，纺织品、鞋类、皮革检测，玩具产品检测，建材与轻工产品检测，汽车整车及其零部件检测，食品、药品、化妆品、饲料及食品包装和接触材料检测，验货与合规服务，审核服务，计量校准及仪器销售，半导体及相关领域检测分析等多项综合检测与认证服务。 公司简介深圳市讯科标准技术服务有限公司是一家依据ISO/IEC17025运行的第三方检测机构。

洛氏硬度计

洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。 洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。 以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。 到1930年威尔逊(C.HWilson)进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善。 现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。 洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。 同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种最常用的硬度检测法之一。 种类洛氏硬度计、表面洛氏硬度计 依据洛氏硬度试验展开 3.于旭光，梁亮.全洛氏硬度计的示值误差调整[J].工业计量，2006，16(1):36-37. 4.沈运杰，李自武，牟娟.洛氏硬度计在校准时易被忽略的现象分析[J].计测技术，2013，33(1):50-52. 搜狗百科词条内容由用户共同创建和维护，不代表搜狗百科立场。 如果您需要医学、法律、投资理财等专业领域的建议，我们强烈建议您独自对内容的可信性进行评估，并咨询相关专业人士。

布氏硬度计试验步骤

布氏硬度计如何进行试验?下面布氏硬度计厂家为您介绍一下试验步骤。1.压头通过精确控制的测试压力作用在样 布氏硬度计试验步骤 04-20 07:45:07 布氏硬度计如何进行试验?下面布氏硬度计厂家为您介绍一下试验步骤。 1.压头通过精确控制的测试压力作用在样品上。 2.压力会持续一个停留时间，通常是10~15秒。 3.在停留时间完成后，压头会移开，并在样品上留下一个圆形的压痕。 4.布氏硬度计印痕的面积可以确定了。 5.布氏硬度值是用测试压力除以压痕表面积的商。

洛氏硬度计

硬度试验一般分为布氏、洛氏、维氏。 而洛氏硬度计具有操作简单、结果准确、工作效率高以及不使试件遭受破坏等特点、因此，被普遍地应用在试验室及间生产过程中。 现就洛氏硬度计的正确使用及注意事项介绍如下，供参考。 [图片]1、洛氏硬度计试验原理洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个载荷(预载荷和总载荷)作用下压入被试验金属表面，总载荷P为预载荷尸0(10kg)及主载荷P1之和，即P:P0十P1.2、使用… 提供专业测量解决方案及服务。 1.HRS-150数显洛氏硬度计简介1.1HRS-150数显洛氏硬度让以新颖的外观，直观的数字显示装置和单片机控制系统，使洛氏硬度测试实现了数字化的操作。 本机内置打印机，记录整个测试过程中的主要技术数据。 除试台手动升降外，wan全实现了试验力的施加、卸除、硬度值直接显示等自动化运作，本机测试精度高，消除了人为操作误差，是一台机电一体化高科技先进的硬度测试仪器。 贺小姐:18244818810;[图片]1.2洛氏硬度的试验原理:用金刚石… 里博新仪精密电子(重庆)有限公司数显洛氏硬度计主要用于测定黑色金属、有色金属等洛氏硬度，淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，铝合金，铜，轴承钢等 提供检测、解析、开发等服务!详情致电0533-5356378洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。 洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。 以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。 到1930年威尔逊(… 洛氏硬度计的适用范围 现在我国已生产用数码管显示并自动打印的洛氏硬度主直。 洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。 同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种最常用的硬度检测法之一。 今天小编就带大家了解一下吧!测试哪些材料时可用洛氏硬度计呢洛氏硬度计的适用范围[图片]1、所有黑色金属材料均可利用洛氏硬度计测试其硬度，但有两种材料除外，第一种是应在显微维氏硬度计上测试的极薄材料，另一种…Xiao77626 数显洛氏硬度计HRS-150操作规程①拿去仪器罩，选择合适的试台套在螺杆上(当被测试件为圆柱形时，必须使用"V"型试台)，装上压头(根据表1选择合适的压头)，压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。 ②接通电源，打开船形开关，主屏幕显示"欢迎使用"界面。 ③根据试件要测试的标尺，转动变荷手轮选择正确的试验力(查看表1，根据要打的硬度值选择合适的力值)。 ④按起动键，光标…里博新仪精密电子(重庆)有限公司 洛氏硬度计HR-150A硬度计13611024148[图片]洛氏硬度计是一种机械式手动测试，外形设计美观，铸造件结构合理，性能稳定，耐用性高，精度高，特别适合热处理和模具加工工场现场使用，操作方便，适于大件，高行程，杠杆加荷，手动操作，本硬度计可以测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢等材料的洛氏硬度。 测量范围20-95HRA，10-100HRBW，20-70HRC;试验力588.4、980.7、1471N(60… HR-150A操作规程(手动洛氏硬度计)①拿去仪器罩，选择合适的试台套在螺杆上(当被测试件为圆柱形时，必须使用"V"型试台)，装上压头，压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。 )③转动旋轮，螺杆上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至表的小指针从黑… 金属洛氏硬度计的校准(下)天溯计量 为品质溯源保驾护航对金属洛氏硬度计的校准不仅可以保证产品质量、人们的健康以及环境的安全，定期对硬度计进行校准，还可以保证测试结果的准确和可靠，提高工作效率，延长仪器的使用寿命。 因此，对于需要频繁使用仪器的领域，如科学研究、医疗诊断、工业生产等领域，洛氏硬度计的校准都显得非常重要。

洛氏硬度的测试标准_word文档免费下载

洛氏硬度的测试标准 洛氏硬度测试标准 一、试验原理 洛氏硬度测试是一种衡量材料硬度的试验方法。 它通过测量材料表面在标准洛氏硬度计的压痕深度来确定材料的硬度。 洛氏硬度值越大，材料的硬度越高。 二、试验范围 本标准适用于各种金属材料的硬度测试，包括钢铁、有色金属、合金等。 不适用于塑料、陶瓷等非金属材料的硬度测试。 三、试验方法 1.洛氏硬度试验采用标准洛氏硬度计，分为HRA、HRB、HRC三种标度。 2.试验时，将试样放在支撑装置上，表面平整无缺陷。 3.将洛氏硬度计的压头与试样表面接触，保持一定时间后读取压痕深度。 4.每个试样至少测试三个点，取平均值作为最终硬度值。 四、试验程序 1.将试样固定在支撑装置上，确保表面平整无缺陷。 2.选择合适的洛氏硬度计标度，根据材料性质和要求选择合适的压头。 3.将压头与试样表面接触，保持一定时间后读取压痕深度。 5.记录每个点的硬度值和平均硬度值。 五、试验设备 1.标准洛氏硬度计，包括HRA、HRB、HRC三种标度。 2.支撑装置，用于固定试样表面。 3.压头，根据标度选择合适的压头。 4.读数显微镜，用于观察压痕深度。 六、试样制备 1.试样应具有代表性，表面平整无缺陷。 2.试样尺寸应符合标准要求，一般厚度不小于10mm。 3.试样处理前应进行研磨或抛光处理，保证表面平整光滑。

布氏硬度计

布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕*大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。 具有测试精度高，测量范围宽等特点;高精度读数显微镜测量系统;广泛适用于生产现场中的品质监控， 具有测试精度高，测量范围宽等特点;高精度读数显微镜测量系统;广泛适用于生产现场中的品质监控，工作环境适应性强;机械结构*设计，噪音小，故障率低。 HTD1500&4000是用来快速测量工件硬化层深度，测试范围从0.05mm-1.3mm或0.4mm-2.7mm; HTD1500&4000测量结果直接数显，不涉及组件的破坏; HTD1500&4000允许对不同生产批次的工件进行有效的检查，即使是在不便的测试点，也能避免由操作者带来的误差; HTD1500&4000有效硬化层测试时间只需1分钟左右。 工作原理载荷穿透曲线评价及测试算法加载力 200kgf到4000kgf。

金属布氏硬度测试方法介绍

金属布氏硬度测试方法介绍 硬度测试 材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为硬度。 根据试验方法和适应范围的不同，硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。 硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。 4.金属布氏硬度 对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面 压痕的直径。布氏硬度与试验力除以压痕表面积的商成正比。压痕被看作是具有一定半径的球形，其。 半径是压头球直径的二分之一 术语及定义TermsandDefinition 试验力---试验时所用的负载。 球直径---压头中硬质合金球的直径。 程序Procedure 4.1试验一般在10～35℃的室温进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。 4.2试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。 试验力-压头球直径的平方的比率鞋(1.02F/D比值)应根据材料和硬度值选择。 为了保证在尽可。 能大的有代表性的试样区域试验，应尽可能选取大直径的压头;当试样尺寸允许时，应优先使用直径为10mm的球压头进行试验。 4.3试样的试验面、支承面、试台表面和压头表面应清洁。 试样应稳固地放置在试台上，以保证在试验过程中不产生位移及变形。 4.4使压头与试样表面垂直接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力施加至规定值。 4.5试验力保持时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，但误差应在±2秒。 4.6整个试验过程之中，试验机不应受到冲击和振动。 4.7任一压痕中心距试样边缘距离，至少为压痕平均直径的2.5倍。 相邻压痕中心间的距离至少为压痕直径的3倍。 4.8应在两相互垂直方向测量压痕直径，用两个读数的平均值计算布氏硬度。 或按GB/T231.4查得布氏硬度值。 4.9布氏硬度试验范围上限不大于650HBW 参考文件Reference GB/T231.1-2009金属布氏硬度试验方法 ASTME10-08金属材料布氏硬度试验方法 ISO6506-1:2005金属材料布氏硬度试验方法 JISZ2243:1998布氏硬度测试方法 下载原格式Word文档(共1页) 微信支付宝 布氏硬度 金属洛氏硬度测试方法介绍_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。 硬度测试材料...根据试验方法和适应范围的不同，硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微...。 文章介绍了深度法测试金属布氏硬度(宏洛氏法)的内容和理论依据，分析了这种方法的优点和不足。 同时，对硬度测试的三要素进行了阐述。 文章介绍了深度法测试金属布氏硬度...。 各种金属硬度计就是根据上述试验方法设计的。 下面分别介绍基于各种试验方法的硬度计的原理、特点与应用。 1.布氏硬度计(GB/T231.1—2002)1.1布氏硬度计原理...。 布氏硬度测定法布氏硬度计原理:对直径为D的硬质合金压...。 金属布氏硬度试验第1部分试验方法_自然科学_专业资料暂无评价0人阅读0次下载举报文档金属布氏硬度试验第1部分试验方法_自然科学_专业资料。 ...。 布氏硬度试验方法_机械/仪表_工程科技_专业资料。 简单介绍了布氏硬度计原理、特点...3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均...。 GB/T231金属材料布氏硬度试验检测部产品站二○一四年十月二十日目录一、试验原理二、布氏硬度表示方法三、试样四、试验操作要点五、试验结果处理六、应用... 金属显微维氏硬度测试方法介绍_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。 金属显微维氏...根据试验方法和适应范围的不同，硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微...。 布氏和洛氏硬度测试简介_理学_高等教育_教育专区。 材料硬度测试方法硬度是金属材料力学性能指标中最常用的指标之一，表征金属材料在局部体积内抵抗变形或破裂的能力。 金属硬度检测硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标...静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、...下面介绍几种编辑本段典型的金属材料的硬度检测...

洛氏硬度试验操作标准.doc

洛氏硬度试验操作标准.doc，未经许可，不得翻印制定日期:2007年0洛氏硬度试验方法文件编号:实施日期:200版次:A0页次:1/16修订记录表项次修订日期页次修订内容最新版次修订者核准部门主管签办人会签单位制定日期:200洛氏硬度试验方法文件编号:实施日期:200版次:A0页次:2/161.总则1.1目的:制定此标准以使在进行硬度测试时有所依循。 1.2适用范围:洛氏表面硬度试验:其标尺有5种:N、T、W、X、Y等标尺，本试验采用洛氏T硬度测试。 免费在线预览全文未经许可，不得翻印制定日期:2007年0洛氏硬度试验方法文件编号:实施日期:200版次:A0页次:1/16修订记录表项次修订日期页次修订内容最新版次修订者核准部门主管签办人会签单位制定日期:200洛氏硬度试验方法文件编号:实施日期:200版次:A0页次:2/161.总则1.1目的:制定此标准以使在进行硬度测试时有所依循。 1.2适用范围:洛氏表面硬度试验:其标尺有5种:N、T、W、X、Y等标尺，本试验采用洛氏T硬度测试方式(如表1)，采用荷重15kgf、30kgf及45kgf，硬度表示法分别为HR15T、HR30T及HR45T。 洛氏硬度试验:分若干标尺(如表2)，本试验采用B标尺做为测试标尺，因洛氏B硬度适用于软钢材料，其荷重为100kgf，硬度表示为HRB。 表1.表面硬度之标尺主荷重kg标尺代号N尺金钢石圆锥T尺1/16〞钢球W尺1/8〞钢球X尺1/4〞钢球Y尺1/2〞钢球1515N15T15W15X15Y3030N30T30W30X30Y4545N45T45W45X45Y制定日期:200洛氏硬度试验方法文件编号:实施日期:200版次:A0页次:3/16表2.洛氏硬度试验之标尺选用标尺记号压痕器荷重(kg)用途B1/16〞钢球100铜合金、铝合金、软钢、可锻铸铁等C金钢石圆锥150硬钢、高硬化钢、表面硬化铸铁、Ti、可锻铸铁或其他大于HRB100之材料A金钢石圆锥60超硬合金D金钢石圆锥100薄金属片、表面硬化钢、中硬化钢E1/8〞钢球100铸铁、Al-Mg合金、轴承材料F1/16〞钢球60退火铜合金、软的薄金属片、轴承合金G1/16〞钢球150可锻铸铁、Ni-Cu-Zn合金(不可超过G92否则钢球会被压扁)H1/8〞钢球60Al、Zn、Pb、粉末冶金制品KLMPRSV1/8〞钢球1/4〞钢球1/4〞钢球1/4〞钢球1/2〞钢球1/2〞钢球1/2〞钢球1506010015060100150轴承材料及其它极软或薄材料。 (如树脂制品等)1.3名词解释:1.3.1硬度(hardness):材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。 1.3.2洛氏硬度试验(Rockwellhardnesstest):在初始试验力及总试验力先后作用下，将压头(金钢石圆锥或钢球)压入试样表面，经规定保持时间后卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量计算硬度的一种压痕硬度试验。 制定日期:200洛氏硬度试验方法文件编号:实施日期:200版次:A0页次:4/161.3.3残余压痕增量(permanentincreaseofdepthofindentation)洛氏硬度试验中，在卸除主试验力并保持初始试验力的条件下测量的深度差值，用表示。 的单位为mm。 1.3.4洛氏硬度值(Rockwellhardnessnumber):用洛氏硬度相应标尺刻度满量程值与残余压痕深度增量之差计算