粘钢加固施工验收标准要求施工单位按照施工记录进行操作，包括材料准备、施工过程、质量检验等环节，施工记录应详细记录各项施工细节，如钢板的尺寸、位置、胶粘剂的使用量和类型，以及施工过程中的各项参数和结果，还应包括对已完成工程的质量评估和验收情况，确保工程质量符合设计要求和相关规范标准。

粘钢加固施工验收标准

粘钢加固是一种常见的结构加固方法，它通过使用特定的胶粘剂将钢板粘贴在混凝土或钢结构表面，以提高结构的强度和稳定性。以下是粘钢加固施工验收的标准：

1. 材料质量要求

• 钢板：应符合国家标准GB/T714-2017《碳素结构钢》和GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》的规定，其牌号、厚度、化学成分、力学性能等应符合设计要求。
• 胶粘剂：应符合国家标准GB/T14939-2005《钢结构胶粘剂》的规定，其粘接强度、耐候性、耐腐蚀性、耐老化性等性能应符合设计要求。

2. 施工过程控制

• 准备工作：检查胶粘剂、钢板等材料的质量和数量是否符合要求；清理加固部位的杂物和污垢，并确保表面光洁；如有需要，进行表面处理。
• 胶粘剂制备：按照胶粘剂厂家提供的配方和操作要求，进行胶粘剂的制备；确保胶粘剂的成分和比例准确无误。
• 钢板安装：将胶粘剂均匀涂布在钢板背面；将涂有胶粘剂的钢板粘贴在加固部位上；使用专用工具将钢板按照设计要求压实。
• 确保质量：对加固后的结构进行质量检查，确保钢板与加固部位的粘结牢固；如有需要，进行必要的补强措施；清理施工现场，确保安全整洁。

3. 质量验收标准

• 粘结强度：胶粘剂与钢板、加固部位的粘结强度应符合设计要求和相关规范。
• 表面处理：如有表面处理要求，加固部位的表面处理质量应符合设计要求和相关规范。
• 钢板安装：钢板应按照设计要求进行安装，没有明显的错位、变形等问题。
• 施工记录：施工单位应完整记录施工过程，并提供相关证明文件和资料。

4. 验收结果

• 验收合格：经验收人员检查认为加固质量符合相关标准和规范要求，予以合格。
• 验收不合格：经验收人员检查发现加固质量存在不符合相关标准和规范要求的情况，予以不合格，并要求施工单位进行整改。

5. 特殊情况下的验收标准

• 荷载试验：在重大工程中，为了真正检验其加固效果，有必要进行荷载试验，一般只进行标准的使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，结构的变形和裂缝发展应满足设计和使用的要求。
• 无损检测：加固构件的粘结钢质量一般采用无损检测，即从外观上检查钢板边缘溢胶色泽和硬化程度，用小锤撞击钢板表面，用回声判断有效粘结面积，如果粘结面积小于90%，无锚固区小于70%（锚固区由设计计算确定），则判定粘结无效，需重新施工。

通过上述标准，可以确保粘钢加固工程的质量和可靠性，提高结构的安全性和稳定性。在实际施工中，务必遵循相关规范和标准，确保施工效果达到预期。

粘钢加固施工常见问题及解决

粘钢加固后如何进行荷载试验

粘钢加固施工质量控制要点

粘钢加固验收不合格的整改措施

1粘钢加固质量验收记录范本.docx粘钢加固质量验收记录范本日期:___项目名称:___项目地点:___施工单位:___监理单位:___验收人员:___一、项目背景粘钢加固是一种常用的结构加固方法，通过使用特定的胶粘剂将钢板粘贴在混凝土或钢结构表面，以提高结构的强度和稳定性。 本次验收旨在确保施工过程符合相关规范和标准，保证加固质量的可靠性和有效性。 二、加固材料1.胶粘剂:___2.钢板:___3.清洁剂:___4.表面处理剂:___三、施工过程1.准备工作a.检查胶粘剂、钢板等材料的质量和数量是否符合要求;b.清理加固部位的杂物和污垢，并确保表面光洁;c.如有需要，进行表面处理。 2.胶粘剂制备a.按照胶粘剂厂家提供的配方和操作要求，进行胶粘剂的制备;b.确保胶粘剂的成分和比例准确无误。 3.钢板安装a.将胶粘剂均匀涂布在钢板背面;b.将涂有胶粘剂的钢板粘贴在加固部位上;c.使用专用工具将钢板按照设计要求压实。 4.确保质量a.对加固后的结构进行质量检查，确保钢板与加固部位的粘结牢固;b.如有需要，进行必要的补强措施;c.清理施工现场，确保安全整洁。 四、质量验收标准1.粘结强度:胶粘剂与钢板、加固部位的粘结强度应符合设计要求和相关规范;2.表面处理:如有表面处理要求，加固部位的表面处理质量应符合设计要求和相关规范;3.钢板安装:钢板应按照设计要求进行安装，没有明显的错位、变形等问题;4.施工记录:施工单位应完整记录施工过程，并提供相关证明文件和资料。 五、验收结果1.验收合格:经验收人员检查认为加固质量符合相关标准和规范要求，予以合格;2.验收不合格:经验收人员检查发现加固质量存在不符合相关标准和规范要求的情况，予以不合格，并要求施工单位进行整改。 六、附录1.胶粘剂配方和操作要求;2.加固部位的设计图纸;3.施工记录和相关证明文件。 以上是粘钢加固质量验收记录的范本，旨在确保施工过程的规范性和加固质量的可靠性。www.renrendoc.com2023-11-152粘钢加固有哪些施工标准?对含水量超限额或浇注不满意90d的混泥土粘钢加固时，应做人工干燥解决。 5、卸除规定:为降低钢板的落后应变力，促使加固后钢板最大程度的充分发挥抗压强度，在粘钢加固时，应采取有效措施卸除或绝大多数卸除功效结…。 【加固之家】可以承接建筑加固、结构加固、地基基础加固、房屋建筑纠偏、房屋加固、碳纤维加固、植筋加固、加固改造、房屋鉴定、结构抗震加固、厂房商业楼改造加固、加固补强、锚杆静压桩加固、加固设计等特种工程项目设计与施工。 说到钢筋、钢板等加固材料，大家都比较熟悉，其实粘钢加固也是目前广泛应用于建筑结构加固工程中的一种常用加固方式，粘钢加固和其他的加固方式相比，虽然存在一些弊端，但是整体而言，还是有较多优势的，这也是众多加固施工单位综合利弊后，会优先选择粘钢加固法对建筑物进行加固的根本原因，大家都会关注粘钢加固的施工质量。 下面加固之家就给大家介绍一下粘钢加固的施工标准。 1、加固构件规定:为了防止延性脱离毁坏的产生，被加固的钢筋混凝土构件，其混凝土的强度级别不能低于C15，且混泥土表面的正拉粘接强度不能低于1.5MPa。 2、应用领域:适用对混凝土受弯、斜截面受剪、受力和受弯构件的加固;不太适合混凝土垫层构件的加固，包含纵向受力钢筋最小配筋率小于国家行业标准所规定的最小配筋率的构件加固。 3、粘贴表面规定:粘贴钢板位置的混泥土，其表面含水量不可超过4%。 4、工程施工环境温度:粘贴工程施工宜在温度5~35℃、空气相对湿度不得超过90%条件下开展，且混泥土构件的表面也不应高过35℃，其长期用工作温度不可超过60℃。 并且在恶劣环境下，还应使用耐环境要素功效的胶黏剂。 5、卸除规定:为降低钢板的落后应变力，促使加固后钢板最大程度的充分发挥抗压强度，在粘钢加固时，应采取有效措施卸除或绝大多数卸除功效结构类型的活载。 6、钢板规定:粘贴钢板厚度不宜超过5mm。 7、安全防护:钢板应做防火安全等处理。搜狐新闻2022-12-073粘钢加固，验收标准是什么?这个时候就只能选择重建或者加固，在可以加固的建筑物面前，加固都会比重建优先选择。 粘钢加固是加固当中比较常用的方法。 如果你作为一名建筑物加固后的验收员，粘钢加固验收应该是什么标准?你清楚吗?其实，粘钢加固验收，只要满足下面这几条就可以。 1、对外观进行检验 粘钢加固后，外观检验是相对来说比较简单的，需要观察粘钢地方的整洁度和干净度，尤其粘钢胶所粘接的地方是否有气泡。 气泡会影响粘接力。 2、对粘钢胶进行检验 粘钢胶有等级之分，有A级胶和B级胶，不同等级胶的对应的性能是不一样的，该项目需要什么等级的粘钢胶，你必须清楚，按照图纸指示用胶。 对粘钢胶的抗剪强度进行检验，其粘结抗剪强度标准值，应根据置信水平为0.90、保证率为95%的要求确定。 3、对钢材和焊接材料进行检验 规范中对于钢材和焊接材料有明确的要求，大家可以参考。 ①宜选用HRB335级或HPB300级普通钢筋;当有工程经验时，可使用HRB400级钢筋;也可采用HRB500级和HRBF500级的钢筋。 对体外预应力加固，宜使用UPS15.2-1860低松弛无粘结钢绞线。 ②钢筋和钢绞线的质量应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2和《无粘结预应力钢绞线》JG161的规定。 以上，就是在粘钢加固中，验收需要明确的一些规定。 如果还想详细了解粘钢加固中的其他规定，可以从最新的混凝土加固规范当中获取，混凝土加固规范是我们做加固的必须熟读的一本书，只有符合国家的统一规范，加固行业才会更加安全。搜狐2021-03-034粘钢加固工程验收的质量标准专业加固公司在粘钢加固工程中验收质量标准如下: 1、在工程验收期间，必须有钢板和建筑结构胶粘剂的材质证明、复试报告和胶粘剂的抗拉拔试验报告。 2、每一工序结束后，应根据工艺要求及时进行检查，并应将有关验收记录做好。有质量问题的，应立即返工。 3、在重大工程中，为了真正检验其加固效果，有必要进行荷载试验，一般只进行标准的使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，结构的变形和裂缝发展应满足设计和使用的要求。 4、加固构件的粘结钢质量一般采用无损检测，即从外观上检查钢板边缘溢胶色泽和硬化程度，用小锤撞击钢板表面，用回声判断有效粘结面积，如果粘结面积小于90%，无锚固区小于70%(锚固区由设计计算确定)，则判定粘结无效，需重新施工。 5、在大面积粘贴之前，应先制作模板，然后经有关各方核实后，进行大面积施工。 6、关键控制点: 1)粘贴时，必须避免先粘后焊，因为焊接温度过高，容易引起结构胶粘剂的老化和失效。 2)由于胶粘剂本身的特性，工作环境的温度在5℃至60℃之间。 3)基板处理是关键工序，基体处理不仅要停留在零件表面处理上，特别是对旧结构而言，还要检查其本身是否存在空鼓和裂缝，从而采取相应措施保证粘贴质量。 4)工作环境的相对湿度不超过70%。如果相对湿度过大，胶水容易受潮，容易起泡，从而影响粘接质量。 5)贴钢板应通过胀管螺栓与原构件连接。www.zhaojiagu.com2020-08-215粘钢加固完整施工流程粘钢加固是一种常见的结构加固方法，适用于各种混凝土构件的修补和强化。 下面我们来详细了解一下粘钢加固的完整施工流程:。 1.打磨钢板 首先，将待粘贴的钢板打磨至表面出现金属光泽。通过打磨，可以去除钢板表面的氧化物和杂质，提高粘结效果。 2.混凝土表面处理 对粘贴部位的混凝土进行打磨和糙化处理，以增加混凝土表面的粗糙度，提高粘结强度。 3.修补缺陷 对于存在的混凝土缺陷，如裂缝或坑洼，需要进行修补找平，以确保表面平整。 4.清洁处理 使用工业丙酮擦拭混凝土及钢板的粘贴面，确保表面干净无尘，有利于粘结。 5.种植化学锚栓 6.配制粘钢胶 按照产品说明书上的配比，将粘钢胶的A组分(改性环氧树脂)和B组分(固化剂)混合均匀。 7.涂抹粘钢胶 将配制好的涂刷至钢板及混凝土表面，确保胶水均匀覆盖，厚度适中。 将钢板粘贴至混凝土表面，并使用适当的加压方式固定，确保钢板紧密贴合。 9.固化养护 10.防护处理 验收完成后，对钢板表面进行防护处理，采用适当的防腐蚀涂料或防锈蚀处理，延长使用寿命。 通过严格按照以上施工流程操作，可以保证粘钢加固工程的质量和可靠性，提高结构的安全性和稳定性。 在实际施工中，务必遵循相关规范和标准，确保施工效果达到预期。m.jiagubang.net2024-06-206粘钢加固施工工艺优化与质量控制-第1篇首页专题库PPT模板库文档定制热门检索牛人榜 6、准和技术规范进行，并形成完整的验收报告。 锚固胶粘剂粘接耐久性分析粘粘钢钢加固施工工加固施工工艺优艺优化与化与质质量控制量控制锚固胶粘剂粘接耐久性分析锚固胶粘剂粘接耐久性影响因素1.环境因素:-温度、湿度和紫外线照射会导致胶粘剂老化-化学环境中的酸性或碱性物质会腐蚀胶层2.胶粘剂性能:-胶粘剂的强度、韧性、耐候性和抗蠕变性影响着粘结耐久性-不同类型胶粘剂对不同基材的粘结性能也不同3.施工工艺:-胶粘剂的涂抹厚度、固化时间和表面处理等工艺因素会影响粘结强度锚固胶粘剂粘接耐久性检测方法1.拉拔试验:-测量胶粘剂在拉拔载荷下的粘结强度-评估胶粘剂与基材之间的粘结力2.剪切试验:-测量胶粘剂在剪切载荷下的粘结强度-评估胶粘剂在承受剪切应力时的性能3.耐久性试验:-将粘接试件暴露在特定的环境条件(如高温、高湿、紫外线等)下-监测胶粘剂粘结强度的变化，评估其耐久性粘钢加固施工质量验收标准粘粘钢钢加固施工工加固施工工艺优艺优化与化与质质量控制量控制粘钢加固施工质量验收标准粘钢加固材料质量要求1.钢板应符合国家标准GB/T714-2017碳素结构钢和GB/T1591-1994低合金高强度结构钢的规定，其 7、牌号、厚度、化学成分、力学性能等应符合设计要求。 2.胶粘剂应符合国家标准GB/T14939-2005钢结构胶粘剂的规定，其粘接强度、耐候性、耐腐蚀性、耐老化性等性能应满足设计要求。 3.表面处理材料应符合国家标准GB5009.4-2011混凝土结构加固设计规范的规定，其附着力、抗拉强度、耐腐蚀性、耐候性等性能应满足设计要求。 粘钢加固施工质量要求1.钢板粘贴前，基材表面应进行充分的处理，去除油污、灰尘、锈蚀等杂质，并保证表面平整、干燥。 2.钢板与基材的粘贴应采用机械加压或其他方法，确保钢板与基材充分接触，粘接界面无空隙。 3.粘贴后的钢板应进行养护，养护时间、温度、湿度等条件应满足胶粘剂的养护要求，以保证粘接强度的充分发挥。 粘钢加固施工质量验收标准粘钢加固粘接界面质量要求1.粘接界面应无裂纹、气泡、剥离等缺陷，粘接强度应满足设计要求。 2.粘接界面应进行超声波或其他无损检测，以检查粘接质量，确保粘接界面无缺陷。 3.粘接界面应进行防腐处理，以保护粘结层免受腐蚀介质的侵蚀，延长加固结构的使用寿命。 粘钢加固锚栓质量要求1.锚栓应符合国家标准GB/T1591-1994低合金高强度结构钢的规定，其材质、 9、业环境的防滑鞋、防水服等。 -设置警示标志和围栏，防止无关人员进入施工作业区域。 【电气安全管理】:-检查施工现场的电气设备和线路，确保绝缘良好，无破损。 -使用符合国家标准的保护装置，防止触电事故。 -湿作业环境中使用电器时，采取漏电保护措施。 【材料安全保障】:粘钢加固施工安全措施-严格把控粘钢材料的质量，确保其符合规范要求。 -妥善保管易燃、易爆材料，远离火源和高温区域。 -采用密封措施，防止有害气体泄漏对施工人员造成危害。 【高空作业安全】:-搭设牢固的脚手架或吊篮，并定期检查其稳定性。 -佩戴安全带，防止高空坠落。 【火灾预防与应急】:粘钢加固施工安全措施-远离火源和易燃物，配备充足的消防器材。 粘钢加固工程实例验证粘粘钢钢加固施工工加固施工工艺优艺优化与化与质质量控制量控制粘钢加固工程实例验证实例一:既有桥梁粘钢加固工程1. 点此查看常见问题TA的资源破产资产处置中的道德风险管理破产资产跨境处置的探索 破产资产处置中人工智能应用 破产资产处置的后评估与改进 破产程序中隐形资产的法律保护与实现路径 破产程序中隐形资产处置的风险管理与防范措施 破产重组市场的动态格局 破产资产处置中的信息不对称问题 破产重组专业服务的质量评估 新上传的PPT文档阀门车间拆除施工方案公司人事部工作总结2023年重庆市渝北区大盛镇鱼塘村社区工作人员考试模拟题及答案人民法院档案数字化处理流程说明荆姚镇学校外网工程施工组织设计催化湿式氧化设计案例工程材料及热处理教学大纲乡镇十一五规划及××年工作目标任务和具体措施如何快速鉴定有机肥的好坏家里摆貔貅需要一对吗?一个可以吗?。www.jinchutou.com2024-04-267粘钢加固钢板验收标准规范中对于钢材和焊接材料有明确的要求，大家可以参考。 1.宜选用HRB335级或HPB300级普通钢筋;当有工程经验时，可使用HRB400级钢筋;也可采用HRB500级和HRBF500级的钢筋。 粘钢加固钢板验收标准 对体外预应力加固，宜使用UPS15.2-1860低松弛无粘结钢绞线。 2.钢筋和钢绞线的质量应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2和《无粘结预应力钢绞线》JG161的规定。 3.钢筋性能的标准值和设计值应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用。 4.不得使用无出厂合格证、无中文标志或未经进场检验的钢筋及再生钢筋。搜狐2021-03-038粘钢加固,验收标准是什么粘钢加固，验收标准是什么建筑本就是属于服务性质的，从改开放后，我国建筑物数量的迅速增长，年过去了，们对于当时的建筑物有多需求的变化，如安全性和功能性。这个时候就只能选择重建或者加固，在可以加固的建筑物前，加固都会重建优先选择。粘钢加固是加固wenku.so.com9增强结构力量!粘钢加固的基本要求一览粘钢加固，也称为粘贴钢板加固，是一种将钢板采用高性能环氧类粘钢胶粘结于混凝土构件表面的方法，通过钢板与混凝土的统一整体，提高构件的承载能力和刚度。 对于选择粘钢加固方法，我们需要了解一些基本要求，让我们一起看看!。 粘钢加固基本要求: 1.强度等级要求:粘钢加固基层的混凝土强度等级原则上不应低于C15，以确保加固的稳固可靠。 2.合理的钢板厚度:粘钢加固粘贴钢板厚度应在2-4mm范围内，若计算所需厚度大于4mm，建议采取分层粘贴。 3.适宜的钢板宽度:对于建筑受压区结构粘钢加固，粘贴在混凝土梁侧的钢板宽度最好不要超过梁高的1/3，以确保加固效果。 4.锚固长度规定:粘贴的钢板在加固区域外的锚固长度有特定规定，根据受拉区和受压区分别不小于200t和160t。 对于抗震加固或大跨度结构，还可考虑增设螺栓等附加锚固措施。 5.钢板表面处理:钢板表面必须用M15水泥砂浆抹面，对于梁不应小于20mm厚，对于板不应小于15mm厚，以确保牢固的粘贴连接。 6.不同区段的粘贴方法:连续梁支座处负弯矩受拉区的加固，应根据该区段有无柱子等障碍物，选择不同的粘贴方法。 了解以上基本要求，你已经迈出成为粘钢加固专家的一大步!在加固改造过程中，选择优质的、钢板用规范的施工方法，将为建筑带来更加坚固和可靠的明天。www.jiagubang.net2023-07-1910做粘钢加固,不懂这些怎么通过验收做粘钢加固，不懂这些怎么通过验收 由于社会的不断发展和进步，人们对建筑物的安全性、适用性和耐久性的要求不断增强，所以当结构功能或使用条件的改变，构件承载力不满足使用要求，结构损伤严重或需要提高耐久性等级时，建筑结构的加固和维护就非常重要。 建筑结构加固时，根据加固要求和建筑的具体情况来确定加固方法和使用的加固材料。 今天小悍想跟大家讲讲规范中对粘钢加固法使用材料的技术要求。 粘钢加固法 粘钢加固是在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板，以提高构件承载力的一种加固方法。 在混凝土标号达不到，提高结构强度加固，加层抗震加固、楼面荷载集中力加固等情况下均可采用这种方法。 钢材和粘钢胶是粘钢加固中应用的主要材料。 钢材在加固前要按照设计要求选择合适的等级。 粘钢胶应注意的是，其长期使用温度不能超过60℃，配制和使用应按使用说明书进行。 在进行施工时，首先要对粘贴部位的混凝土表面进行处理;粘合面上的蜂窝、孔洞、凹陷应用结构修补胶进行修补;然后对混凝土粘合面进行糙化;这样能提高粘结的强度。 不同的粗糙度对粘结有不同的影响。 钢板粘合面上胶前，应进行除锈、糙化和展平。 对其他部位也要进行杂质、粉尘的清洁。 涂胶和钢板粘合是最重要的程序，在操作过程，注意不要产生气泡。 粘钢加固法施工简便、快速，增加原结构的重量较小，基本不影响结构外形。 钢材及焊接材料技术要求 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013第4.2条。 1、承重结构用的胶粘剂，宜按其基本性能分为A级胶和B级胶;对重要结构、悬挑构件、承受动力作用的结构、构件，应采用A级胶;对一般结构A级胶或B级胶皆可。 2、承重结构用的胶粘剂，必须进行粘结抗剪强度检验。 检验时，其粘结抗剪强度标准值，应根据置信水平为0.90、保证率为95%的要求确定。 3、承重结构加固工程中严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂作为胶粘剂。搜狐2020-07-0811粘钢加固粘钢胶验收标准粘钢胶有等级之分，有A级胶和B级胶，不同等级胶的对应的性能是不一样的，该项目需要什么等级的粘钢胶，你必须清楚，按照图纸指示用胶。对粘钢胶的抗剪强度进行检验，其粘结抗剪强度标准值，应根据置信水平为0.90… 粘钢加固粘钢胶验收标准 粘钢胶有等级之分，有A级胶和B级胶，不同等级胶的对应的性能是不一样的，该项目需要什么等级的粘钢胶，你必须清楚，按照图纸指示用胶。 对粘钢胶的抗剪强度进行检验，其粘结抗剪强度标准值，应根据置信水平为0.90、保证率为95%的要求确定。搜狐2021-03-0312粘钢加固施工标准流程作业指导书范文粘钢加固施工标准流程作业指导书.文档仅供参考粘钢加固施工标准流程作业指导书粘贴钢板加固法的工艺分类根据施工工艺和适用范围的不同，一般将粘贴钢板方法分为直接涂胶粘贴法(以下简称手涂式干粘法)和压力注胶法，手涂式干粘法是指直接经过在钢板和混凝土结构物表面涂抹粘钢胶(建筑结构胶)粘贴钢板的方法，压力注胶法是指经过在钢板和混凝土结构物表面之间经过先封闭缝隙后再采用压力灌注"灌注型粘钢胶"粘贴钢板的方法。 由于施工工艺的不同，决定了二种方法的适用范围不同，手涂式干粘法适用于钢板厚度不大于5mm的情况，而当钢板厚度大于5mm时，应采用压力注胶粘贴工艺(现实中很多设计师愿意将6毫米厚钢板也采用手涂式干粘法，其实这是错误的做法，钢板在6毫米厚时由于大多数混凝土并不.文档仅供参考是很平整，而靠支撑力来将钢板尽力与混凝土贴合到理想缝隙时会出现钢板的反应力，因此当钢板在6毫米厚时应按照GB50367中要求采用压力灌注法)。 一、手涂式干粘法施工工艺混凝土表面裂缝处理混凝土表面清理钢板位置放样混凝土粘合面表面处理钢结构粘合面表面处理混凝土上打孔植筋钢板上配套打孔配置建筑结构胶涂胶安装钢板安装锚固螺栓并加压常温固化切除锚固螺栓头钢板防腐处理。 它们的区别在于改性环氧树脂粘钢胶能在长达三十年到五.文档仅供参考十年的应力过程中不会发生固化物改变，而不饱和树脂粘钢胶和乙二胺为固化剂的粘钢胶则会在固化完的五年后在应力作用下发生碎裂。 含肉眼即能识别的石英砂粘钢胶其本身也证明属于低劣不合格产品。 环氧树脂致命弱点在于脆性大，改性目的增强韧性从而达到更长时间的固化物稳定应力。 因此，改性环氧粘铁钢胶必须经过耐老化性检测和抗冲击剥离韧性检测。 在材料到场后应检查:力学检测报告、抗冲击剥离韧性检测、耐老化性能检测报告、无毒无害性能检测报告、产品出厂合格证。 "一般检测报告的有效期为一年，因此必须要求检测报告在有效期限内"。 仔细查看所有指标是否达到.文档仅供参考GB50728-、GB50367-和GB50550-的相关要求。 组织业主方和监理见证抽样送检，一般送往省市建筑科学院试验检测中心复检。 在检测合格后方可进行粘钢施工操作。 三、手涂式粘钢施工流程混凝土表面裂缝处理:在进行粘贴钢板前，需先期进行裂缝封闭或灌封工作，处理完成且达到养护时间后，再清理粘贴钢板的混凝土区域。 混凝土表面清理:清理粘贴钢板的混凝土区域，去除油污等异物，打磨凸角，根据设计图纸的要求并结合现场测量定位，在需粘钢加固混凝土表面放出钢板位置大样，凿除需粘钢区混凝土表面6~8mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土石外露，并形成平.文档仅供参考整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平，再用角磨机清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用无油压缩空气吹除表面粉尘，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。 混凝土粘合面表面处理:用斩斧在粘合面上依次轻斩混凝土表面，斩斧纹路应与受力方向垂直，除去表层0.2~0.3cm以露出砂石新面，并除去粉粒(用无油压缩空气吹除或用毛刷扫除表面粉粒);用无油棉丝蘸丙酮擦拭混凝土粘合面，除去油污;保持混凝土粘合面干燥清洁状态。 钢板粘合面表面处理:钢板粘合面必须进行除锈和粗糙处理;钢板粘合面可用喷砂或平砂轮打磨除锈，直至出现金属光泽，以达到增大两倍以上表面积为佳。 钢板粘合面有一定粗糙度，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。 标尺设定为成孔深度;钻孔时应尽量减少钻孔时的振动，防止造成蹦边破坏，但必须用凿毛器将孔壁凿毛;(10)成孔尽量垂直于植筋结构平面，钻孔中若遇到钢筋(螺栓)(11)植筋孔钻到设计深度后，用刷子刷落孔壁灰渣;(12)将气筒导管插入孔底，来回打气吹出灰渣;.文档仅供参考(13)成孔后，必须等孔内干燥，再用上述方法清孔，并保持孔内干净、干燥至注胶前;(14)按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍，直至孔内清洁干燥为止。 (15)注胶前，须详细阅读植筋(螺栓)胶使用说明书，掌握其正确的使用方法，查看胶的有效期，过期的坚决不能使用;(16)当环境.条件(温度、湿度)不满足时，应停止施工;(17)检查植筋(螺栓)孔是否干净、干燥;(18)当上述条件满足后，把植筋胶放入胶枪中，接上混合管(一般桥梁植筋必须采用注射式植筋胶，民用建筑可视情况或采用桶装植筋胶，使用桶装植筋胶时必须使用秤来确定比例重量的合适)。 .文档仅供参考养护在不低于5的环境温度下养护30分钟，固化期间防止振动。 (22)钢板上配套打孔:根据设计图纸进行钢板下料，并根据混凝土上实际的钻孔位置对所要粘贴的钢板进行配套打孔，打孔完成后，焊接钢板接缝(应在钢板安装前完成，严禁钢板安装后再进行钢板焊接)实现钢板的接长。www.docin.com2023-07-1113加固施工.docx常见的混凝土加固施工法主要有外包钢法、外包混凝土法(亦称增大截面法)以及环氧砂浆修补法等。 粘钢加固施工法是八十年代辽宁省从法国引进的混凝土构件加固施工技术，该加固施工法使混凝土受弯构件的抗弯能力的加固得到简化。 辽宁省建科院和中科院大连物化所研制成功JGN结构加固胶后，粘钢加固技术得到广泛应用。 以下本人结合多年实践经验，对承受静力作用的一般受弯及受拉构件进行粘钢加固的施工方法及质量控制要点作简要介绍，供同行参考。 一、环境要求:温度不超过600C，相对湿度不大于70%，及无化学腐蚀的使用条件为限; 二、材料规定:粘结剂必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性，以国产JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑结构胶为准;加固用钢板，一般以3号钢或16锰钢为宜，钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值，应按现行国家标准>规定采用。 三、构造规定: 1、构件混凝土强度等级不低于C15。 粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15; 2、粘结钢板厚度以2-6mm为宜; 3、钢板宽度，对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，不宜大于梁高的1/3; 4、粘接钢板在加固点外的锚固长度:对于受拉区，不得小于200t(t为钢板厚度)，亦不得小于600mm;对于受压区，不得小于160t，亦不得小于480mm;对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措施; 5、钢板表面须用M15水泥沙浆抹面，其厚度:对于梁不应小于20mm，对于板不应小于15mm。 四、加固施工前准备:结构加固工作开始前，特别是对所有受力状态下进行焊接加固的结构，应强调将施工安全的工作做在结构加固工作的前面，消除一切不安全的因素。 五、加固施工要求: 1、粘钢加固施工程序:被粘混凝土和钢板表面处理、加固构件卸荷及粘结剂配制、涂敷胶、粘贴、固定、加压、固化、卸支撑检验、防腐、粉刷等; 2、混凝土构件表面处理:(1)对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2-3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。 (2)对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用有压冷水冲洗，待完全干后即可涂粘结剂。 (3)对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理。 3、钢板粘接面处理:如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。 打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受立方向垂直。 然后用脱脂棉沾***擦拭干净;如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。 4、粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷。 如采用千斤顶顶升方式卸荷，对于承受均布荷载的梁，应采用多点(至少两点)均匀顶升;对于有次梁作用的主梁，每根次梁下要设一台千斤顶。 顶升吨位以顶面不出现裂缝为准。 5、JGN粘结剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。 注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。 6、粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。 如果是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。 粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。 7、钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。 8、JGN型粘结剂在常温下固化，保持在200C以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3d可受力使用。 若低于150C，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。 9、加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。 如钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。 六、工程质量及验收: 1、撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果或用超声波法探测粘结密实度。 2、对于重大工程，为真实检验其加固效果，尚需抽样进行荷载试验，一般仅作标准使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，其结构的变形和裂缝开展应满足设计使用要求。 结构检测与加固施工技术特别是粘钢加固技术得到了迅速发展与应用，对于提高建设工程质量起了积极作用，在节省国家及企业资金，保障生产安全和人民财产安全起到很大作用。www.taodocs.com2023-03-0114粘钢加固施工工艺粘钢加固施工工艺流程:粘贴面处理加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去)胶粘剂配制涂胶和粘贴固化、卸加压固定系统检验维护1.粘贴面处理1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。 1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。 1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。 2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去)2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。 2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。 2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘3.胶粘剂配制3.1.建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。 搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。 3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 in.com4.涂胶和粘贴4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。 5.固化、卸加压固定系统5.1.5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 6.检验6.1.JGN-G型结构胶操作性能极好，正常操作可达到100%的饱满度。 检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。 若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。 6.2.对重要构件也可采用载荷检验，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。 需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜、衡器。 7.维护加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护，也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。 粘钢加固技术的适用范围:1.本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。 2.本方法以环境温度不超过60，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有效防护措施。 3.本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的，并经过国家有关部门鉴定的结构胶。 4.当构件的混凝土强度低于C15，不宜采用本方法进行加固。 碳纤维粘钢加固施工工艺(一)、结构要求及加固形式in.com构造要求:1、当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角处粘贴时，转角处的曲率半径不应小于20mm。 2、碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm，各搭接位置应相互错开。 3、为保证碳纤维片材能可靠地与混凝土共同工作，必要时应采取附加锚固措施。 (二)、碳纤维片材用于混凝土结构的加固形式主要有:1、在梁、板构件的受拉面粘贴碳纤维片材进行受弯加固，纤维方向应与构件轴向一致。 2、采用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴对梁、柱构件进行受剪加固，纤维方向宜与构件轴向垂直。 3、采用封闭式粘贴形成的约束混凝土对柱进行加固，纤维方向应与柱轴向垂直。 4、当有可靠依据时，碳纤维片材也可用于其它混凝土结构构件和受力形式的加固。 二、工艺流程定位放线--结构表面处理--涂刷底层树脂--结构面找平处理--浸渍树脂的配制与涂刷--碳纤维片材粘贴--表面防护--养护、检验三、施工要点(一)定位放线首先认真阅读设计施工图，结合现场，明确要加固的结构范围及部位。 然后弹出要加固部位的纤维位置线，为便于混凝土基层处理，每边位置线应适当放大2~3。 (二)混凝土表面处理1、对被加固构件表面的浮渣、装饰层及剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土予以清除;对于不平的地方，首先由人工剔凿处理，然后用修复材料对其凹凸不平处进行修复;严重不平的地方，应分多次修补。 2、按设计要求，对存在的裂缝进行灌缝或封缝处理。 3、用电动工具将被粘贴混凝土表面打磨平整，去除表面浮浆、油污等杂质，打磨1~2，直至完全露出新的混凝土面。jz.docin.com2022-11-0815嘉固灌注粘钢胶加固验收规范1、粘剂材料进场时，应会同监理或甲方单位对产品合格证、出厂检验报告、生产日期、有效期、中文标志和包装完整性进行检查，确保材料的各项性能指标均符合有关的国家标准; 2、包钢的实际粘贴尺寸和数量不得小于设计要求; 3、隐蔽工程检查工序: (1)构件表面处理:构件表面是否存在裂缝;表面是否平整;是否存在蜂窝、麻面、露筋等情况;粘贴钢板的部位是否存在浮浆、油渍或其他的杂质; (2)找平树脂找平:根据现场温度情况查看找平树脂是否符合要求;各组分是否按照要求比例混合;找平是否平整，是否存在缺陷; (3)钢板粘贴:粘贴尺寸和数量是否与设计图纸一致;根据现场温度查看粘钢胶是否符合要求;各组分是否按照要求比例混合; 4、施工完毕后，可以采用小锤敲击表面的方法进行检查。 锚固区粘钢面积不得小于90%;非锚固区粘钢面积不得小于70%;。 5、验收时，应按照相关的国家检测标准方法对施工质量进行现场抽样检验。 6、加固工程竣工验收应提供以下施工技术资料: (1)灌注粘钢胶胶粘剂的产品合格证及相应的产品测试报告; (2)加固材料现场复验报告; (3)隐蔽工程验收和粘贴后外观质量检查记录。搜狐2016-08-1216加固梁粘贴钢板施工工艺流程方案.docx该【加固梁粘贴钢板施工工艺流程方案】是由【冷瑟的风】上传分享，文档一共【1】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【加固梁粘贴钢板施工工艺流程方案】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。 加固梁粘贴钢板施工工艺流程方案 按设计要求划线定位→剔除填充墙及抹灰层→打磨混凝土结合面→对钢材进行除锈→清洗结合面→配置粘钢胶→涂刷粘钢胶→粘贴钢材→固定化学锚栓→检验验收。 1、外表处理1〕对粘贴部位的混凝土构件外表进行处理，根除抹灰层，用砂轮或角磨机打磨混凝土外表疏松层及油污等杂质，直至完全露出新的混凝土界面，并用压缩空气将外表浮灰去除干净，再用***擦拭，要求混凝土外表须清洁，无油脂，并且保持枯燥。 2〕对钢材粘贴结合面进行外表处理，进行除锈和粗糙处理，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，并用***擦拭干净; 2、外表修复经处理后的混凝土外表，假设有凹凸不平时，应使用修补材料将缺陷部位填补平整〔大的缺陷应用比原结构混凝土高一等级的细石混凝土修补〕，修复后的外表应光滑平整，有段差或转角部位，应抹成平滑的曲线。 假设外表有漏水现象，应先做导水或防水处理，确保加固部位枯燥。 假设原混凝土外表有裂缝的，应用裂缝修补剂进行修补。 然后对修复后的外表进行平整。 待找平、修补材料外表枯燥后再进行下一步施工。 3、粘贴钢材粘钢胶配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土外表和钢板面上，厚度1~3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，假设是立面粘贴，为避免流淌。 钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用撑持固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。 灌胶嘴应该合理布置，施工时注意灌胶顺序以及按照要求操作，以确保粘钢胶的密实度满足标准要求:密实度在锚固区不小于90%，非锚固区不小于70%。 粘钢胶在常温下固化，固化期间严防受力及干扰。 严禁进行后续焊接施工，避免焊接产生的高温对粘钢胶产生不利影响。 24小时后，即可撤除撑持。 4、检验与验收 粘钢加固施工验收按照混凝土结构加固设计标准》〔GB50367-2022〕、钢结构项目施工质量验收标准》(GB50205-2022)及其他相关标准执行。 a)施工开始前，应确认钢材和粘钢胶的产品合格证、质量检验报告的各项性能指标满足设计以及标准规定的要求。www.taodocs.com2023-03-0317粘钢加固粘接面施工怎样验收?2.粘钢加固施工部位的混凝土，其表层含水率不宜大于4%，且不应大于6%。 检验方法:含水率测定仪测定。 3.粘钢加固施工钢板粘结面应进行除锈、糙化和展平。 除锈后的钢板表面露出金属光泽。 糙化的纹路应垂直于钢板受力方向。 展平后的钢板与混凝土表面应平整粘贴，且轮廓尺寸与所画粘贴线基本吻合。 钢板粘结面经处理后擦拭洁净并妥善保护，不得再受水、油和粉尘的污染。 4.在混凝土粘结面处理的同时，尚应由检测机构派员到现场做好粘贴质量检验的预布点工作，即按抽样规则随机抽取受检构件。 在受检构件的非加固部位选择一处混凝土表面进行同条件的界面处理，以备在粘钢加固施工的同时，粘贴检验用的钢标准块。 当按钢板钻孔位置在混凝土上叠合画线钻孔时，除其允许偏差应符合设计要求，且不应伤及原钢筋外，尚应进行试装配;若有个别孔洞需移位，且移位距离超过20mm，应由设计单位提出处理方案。 钻好的孔洞，应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣;若孔壁的混凝土湿度大，尚应按要求进行处理。 原文链接(本文来源于网络，悍马加固整理报道，如有侵权，请联系删除。 另，转载请注明出处，否则后果自负。 )。搜狐2017-07-1718粘钢加固技术规范粘钢加固技术规范 粘钢加固钢板厚度 C20～Βιβλιοθ?κηBaidu35 粘钢加固技术规范 (一)构造规定 由于粘钢加固结合面的粘结强度主要取决于砼强度，因此，被加固构件砼强度不能太低，强度等级不应低于C15。粘结钢板厚度主要根据结合面砼强度、钢板锚固长度及施工要求而定。钢板愈厚，所需锚固长度就愈长，钢板潜力难于充分发挥，而且很硬，不好粘贴;反之，钢板越薄，相对用胶量就大，钢板防腐处理也较难。根据经验，粘钢加固，钢板最佳厚度可按下表采用。百度文库2012-06-2419粘钢加固施工设计方案.doc.、该工程为上海华为曼卡1#楼室内三楼地面、梁面和四楼地面、梁面板加固，加固设计采用粘贴钢板加固法;计划投入一个施工班组(6人)，计划施工工期为15天2、设计施工图纸;3、相关的行业规范或甲方的特殊要求;4、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集;5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009);6、《建筑施工安全检查评定标准》:(JGJS-90);7、《建筑结构加固工程施工质量验收规... 粘钢加固施工设计方案.doc .、该工程为上海华为曼卡1#楼室内三楼地面、梁面和四楼地面、梁面板加固，加固设计采用粘贴钢板加固法;计划投入一个施工班组(6人)，计划施工工期为15天2、设计施工图纸;3、相关的行业规范或甲方的特殊要求;4、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集;5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009);6、《建筑施工安全检查评定标准》:(JGJS-90);7、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010);第二章质量目标、安全目标、工期目标为保证工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“做一项工程，树一方信誉，保一方市场，铸造精品工程”的质量方针，选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理部组织施工。 采用先进的施工设备和良好的施工技术，优化施工方案。 严格按照国家技术规程组织施工，配备充足的机械设备，抽调纪律严明，技术一流的作业班组，全面提高企业的工作质量和工作效率，确保工期和工程质量。 第三章粘钢施工方法工艺施工准备---搭设排架---界面处理---钢材规格制作---钢材除锈---钢板粘贴---化学锚栓或膨胀螺栓固定加压---底层钢板顶撑---、施工准备:材料准备:按照施工图纸进行材料提量，合理编制材料进场计划。 人力准备:提前组织好足够的工人进行施工，要有后备工人的充足条件。 要考虑农忙季节的施工人员准备。 技术准备:委派专业技术施工员驻现场进行技术支持，并做好巡视检查、自检、报验等工程技术工作。 机械设备工具准备:每新进场一个工地都要对原有机械设备工具进行检查维修保养，对于不能再使用的要进行更换，还要购置新工具以满足施工需求。 粘钢施工需要机械设备表序号名称规格数量备注1门式脚手架标准件按需2角磨机小型10带磨片、切片3批刀小型15拌胶、、搭设排架2根据加固位置搭设施工排架，优先选用门式脚手架，备用钢管脚手架。 、界面处理3、用角磨机打磨构件表面，除去结构面松散组织，保证粘接面坚实。 1))、用吹风机将柱表面浮尘吹净。 2)、用棉丝蘸***擦拭打磨后的混凝土表面，确保柱表面清洁。 34、钢材规格制作根据设计尺寸用切割机对钢材进行下料，并用台钻进行钻孔。 5、钢材除锈、角磨机配砂轮片打磨钢板，打磨方向与受力方垂直，去除锈迹，要求钢1)板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。 、打磨完毕后用棉丝蘸***擦拭两遍。 2)合格后方可进行确认合格后报请监理或总包验收，、由现场负责人检查，)3下一步工序。 6、钢板粘贴)配胶:1桶上下部分无块乙两组份胶分别搅拌均匀，粘钢胶派专人配制，首先将甲、状或沉淀现象。 的比例配置，将胶放在同一容器内搅拌，1=3严格按说明书要求的甲:乙:搅拌至无单组分存在，按同一方向搅拌，搅拌时，容器内严禁有水、油污等杂质，。 一次配胶不要过多，需随配随用。 2)用抹刀将配制好的结构胶同时抹在已清洗过的不平整混凝土表面和钢板粘接面，为使结构胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于不平整混凝。 粘钢加固施工设计方案来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.淘豆网2020-04-0620粘钢加固施工标准流程作业指导书-20221216.docx6毫米厚时由于大理想缝隙时会出现钢板的反应力，所以当钢板在 6毫米厚时应按照GB50367 一、手涂式干粘法施工工艺混凝土表面裂缝处理→混凝土表面清理→钢板位置放样→混凝土粘合面表面处理→钢结构粘合面表面处理→混凝土上打孔植筋→钢板上配套打孔→ 配置建筑结构胶→涂胶安装钢板→安装锚固螺栓并加压→常温固化→切除锚固螺栓头→钢板防腐处理。 二、 材料要求粘钢胶必须使用改性环氧树脂和不以肉眼能识别的石英砂为填料的粘钢胶，更要禁止使用不饱和树脂和乙二胺为固化剂的粘钢胶，的区别在于改性环氧树脂粘钢胶能在长达三十年到五十年的应力过性检测、无毒无害检测。 仔细查看所有指标是否达到 的相关要求。 组织业7 天快速耐老化性能、无毒无害性能。 在检测合格后方可进行粘钢施工操作。 三、手涂式粘钢施工流程区域。 6~8mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面酮擦拭表面。 面，斩斧纹路应与受力方向垂直，除去表层 0.2~0.3cm 以露出砂石新清洁状态。 钢板粘合面表面处理:钢板粘合面必须进行除锈和粗糙处理;钢板受力方向垂直。 混凝土上打孔植筋:a)钻孔 在需安装锚固螺栓的位置用记号笔标作出记号; 用冲击钻钻孔，钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标。 b) 清孔、吹孔 植筋孔钻到设计深度后，用刷子刷落孔壁灰渣; 将气筒导管插入孔底，来回打气吹出灰渣; 成孔后，必须等孔内干燥，再用上述方法清孔，并保持孔内干净、干燥至注胶前; 按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍，直至孔内清洁干燥为止。 c) 注胶前，须详细阅读植筋(螺栓)胶使用说明书，掌握其正确的使用方法，查看胶的有效期，过期的坚决不能使用; 当环境.条件(温度、湿度)不满足时，应停止施工; 检查植筋(螺栓)孔是否干净、干燥; 当上述条件满足后，把植筋胶放入胶枪中，接上混合管 (通常桥梁植筋必须采用注射式植筋胶，民用建筑可视情况或采用桶装植筋胶，使用桶装植筋胶时必须使用秤来确定比例重量10crn)应弃之，见到颜色一致的肢体后再将混合管插入孔底，从孔底向外注入粘结剂，注满孔洞的 2/3，保证植筋(螺栓)后饱满;d) 植入钢筋(螺栓) 入要缓慢，防止粘结剂在钢筋(螺栓)的快速挤压下喷出，造成钢筋(螺栓)与肢体之间不能完全紧密结合; 钢筋(螺栓)插到孔底后，调整好外露部分位置，用绑丝或其他方法固定好钢筋(螺栓)，应用钢板条模板定位钢筋; 玻璃管埋入植筋(螺栓)孔中，再用电钻将钢筋(螺栓)植入，通过钢筋(螺栓)的挤压将胶袋或玻璃管破碎，并使流出的植筋胶将孔洞填满，并对钢筋(螺栓)紧密包裹。 e) 养护在不低于 5的环境温度下养护30 分钟，固化期间防止振动。 实现钢板的接长。 置粘钢胶，使用秤来按比例量精确配比，禁止不用秤而靠个人精验。 和油污，保持清洁。 先放入称好需要量的甲组料，然后放入与甲组料相应的事先称好的一定量的乙组料;必须充分拌和，拌和可用人工，也可用电动搅拌器拌和，一般以后者为好，省力，易拌均匀。 搅拌应按同一方向进行，避免产生气泡，搅拌时，应避免水分进入容器。 涂胶安装钢板:a) 选择晴朗、干燥天气操作;b) 将新鲜配好拌和均匀的粘钢胶用刮刀(铲刀)紧密地、均匀地分别涂抹在钢板粘合面上，使之充分浸润在粘合面上;c) 然后再把粘钢胶涂沫在钢板粘合面上，使之在板宽中央涂抹胶的厚度达 毫米之间最好，所凝土粘合面紧密粘合，挤出多余粘钢胶;d) 涂胶饱满程度检查。 用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，重新补胶粘贴。 安装锚固螺栓并加压钢板粘贴好后立即用特制U为 0.05~0.1MPa，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度固化时间及粘贴质量检查a) 拌和的建筑结构胶基本固化时间约24h，此后即可受力;b) 固化后，应用小锤轻轻敲击钢板，从音响判断粘结效果，粘结面积应不少于 95%，否则此粘结件不合格，应剥下重新粘贴或采取有效措施补粘或补强。 切除锚固螺栓头敲击螺栓头，以保证钢板粘贴质量不受影响。 钢板防腐处理土界面剂。 水泥砂浆的厚度:对于梁不应小于 20mm，对于板不应小于 15mm。 对于常规的钢板防腐，可采用以下防腐处理工艺(特防三涂):a) 钢板外露部分在涂漆前必须除锈，用丙酮擦去油污，并保持干燥。 由丙酮除油污，进行严格清洁处理后，才可进行涂刷，后涂必须在前涂固化后才能进行。 采用针对性提出的钢板防腐处理工艺执行。 四、压力注胶法的施工工艺混凝土表面裂缝处理→混凝土表面清理及钢板位置放样→混凝土粘合面表面处理→钢结构粘合面表面处理→混凝土上打孔植筋→钢板上配套打孔及安装→配置建筑灌注型粘钢胶→预留注胶孔及封边→压力注胶工艺施工→常温固化→切除锚固螺栓头→钢板防腐处理。www.renrendoc.com2022-12-1621楼板粘钢加固施工工艺.docx楼板粘钢加固施工工艺.docx，楼板粘钢加固施工工艺1、施工流程定位放线——基层处理(砼面、钢件)——预贴——配制结构胶——构件卸荷——涂胶(砼面、钢件)——粘贴、加压——固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷2、操作要点1)定位放线打磨区线粘贴位置线被加固洞口构件首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区，如图1。 打磨区线粘贴位置线被加固洞口构件图12)基层处理①砼面层处理:对砼构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，除去其。 免费在线预览全文楼板粘钢加固施工工艺1、施工流程定位放线——基层处理(砼面、钢件)——预贴——配制结构胶——构件卸荷——涂胶(砼面、钢件)——粘贴、加压——固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷2、操作要点1)定位放线打磨区线粘贴位置线被加固洞口构件首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区，如图1。 打磨区线粘贴位置线被加固洞口构件图12)基层处理①砼面层处理:对砼构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨，除去2—3mm厚表层(如有装饰物或面层，先将其铲除)，直至完全露出新的砼面，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。 ②钢件处理用平砂轮将钢板粘贴面打磨.打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直(视情况一般沿长向打磨，打磨方向见图2).然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2-3遍。 图2打磨方向3)钢件加工、制作被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际情况)，对于需加胀栓或螺栓部位，可采用台钻或磁力钻对钢件成孔，成孔一定要符合设计图纸及有关技术规定。 4)预贴钢件、砼面处理经验收合格后预贴，预贴时钢件与砼面应吻合，并与粘贴线〈见定位放线〉吻合，对有设胀栓或螺栓处，可对砼面成孔，成孔符合相应要求，并用无油压缩空气丙酮清孔。 如预贴不合格(不完全吻合)可进行人工处理，处理方法有两种:一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补，使其完全吻合。 另-种对偏差不大的，可直接采用高强树脂砂浆修补，使其完全吻合。 预贴时应考虑到胶层厚度。 5)配制结构胶①建筑结构胶一般有多种化学组份调配而成，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用。 按产品使用说明书规定及试验配比规定配制。 其具体调制如下:首先要测定粘贴面积，并计算出各组份的用量(要求每次配胶重不超过10kg〉。 如需要更多胶，需分开配制，以保证搅拌均匀。 搅拌后的胶内要无硬块且颜色均匀，约10-15min后观察无单组份条块，呈现粘稠状即可。 粘钢用结构胶安全性能指标②建筑胶粘剂的固化一般受自身，构件和环境温度限制。 一般温度越高，固化周期越短:温度越低，固化周期越长。 施工时一定要注意测量当时的温度，若温度低于建筑粘剂规定使用温度(详见各建筑胶粘剂使用说明书)，就应采用红外线灯、碘钨灯、电暖器等人工加温措施。 ③卸荷为了减轻和消除粘贴钢件后应力、应变滞后现象，粘贴前宜对构件适量卸荷，一般采用千斤顶顶升方式卸荷;对于承受均布荷载的构件，应采用多点顶升，顶升吨位以顶面不出现裂缝(亦可计算，由位移来确定〉为准。 见图3。 图36)涂胶、粘贴、加压①涂胶、粘贴基层经检验验收合格后，方可进行粘贴。 胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面，要用力薄薄抹一层。 若是立面站贴，为防止流淌，建议加一层脱蜡玻璃丝布。 粘好钢件后，可用手锤沿粘贴面轻轻敲钢件，如无空间声或胶沿钢件四周溢出，表示巳粘贴密实。 否则应剥下钢件，补胶重新粘贴。 或用木撑、钢顶撑〈见图5〉，压力保持为0.05-0.1MPa，以使胶液刚从钢件边缘挤出为度。 若用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓一般是钢件的永久附加锚固，其埋设孔洞应与钢件一道于涂胶前配钻预留。 7)固化养护不同建筑胶粘剂在不同环境温度下固化，以JGN型胶粘剂为例。 此胶结剂在常温下固化，保持在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天后方可受力使用。 若低于15℃，就应采用红外线灯、碘钨灯、电暖器等人工加温措施。 固化期中不得对钢件有任何扰动。 8)检验和验收撤除临时固定设备后，用小锤轻轻敲击钢板，从音响。 楼板粘钢加固施工工艺.docx扫码下载APP微信扫码关注文档投稿赚钱网2022-05-2722粘钢加固方法最详细的施工流程粘钢加固方法最详细的施工流程 关键词:加固钢板方法 粘钢加固原理是通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接，使钢板与构件共同受力提升承载能力。 根据我们卡本多年的施工经验，整理出了最详细的施工流程。 施工工艺流程:施工准备-表面处理-固定构件的制备-配置粘钢胶-涂敷胶粘剂及粘贴钢板-固定、加压-质量检验-防腐处理 施工方法 (一)施工准备 1、应认真阅读设计施工图; 2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划; 3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。 (二)表面处理 1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。 对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘接能力强的修复材料进行修补;。 2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理; 3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。 粘贴所使用的钢材也需要进行打磨，打磨面越粗糙越好;。 4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。 (三)固定构件的制备 1、根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法; 2、可以选择使用膨胀锚栓、化学锚栓等机械加固; 3、也可以选择使用外力加压的方式进行固定。 (四)配制粘钢胶 1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制粘钢胶; 2、首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按照2:1的比例倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶重量以6-10kg为宜。 (五)涂敷胶粘剂及粘贴钢板 1、把搅拌均匀的胶，涂抹到被粘物表面; 2、一般情况下胶层厚2mm，中间厚两边薄; (六)固定、加压 1、粘贴完成之后立即进行加压; 2、根据所选择的加压方式采取不同的加压方法; 3、加压过程中，使胶液从钢材四周不停的溢出; 4、24小时后，可卸出加压和固定设施。 (七)质量检验 1、施工完毕后，可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查; 2、锚固粘钢面积不得小于90%; 3、非锚固区粘钢面积不得小于70%。 (八)防腐处理 1、清理钢板余胶至原钢材面; 2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆; 3、有防火要求，按规定涂刷防火涂料。 (九)施工安全和注意事项 1、结构胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射; 2、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好; 3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施; 4、施工现场应配备消防器材，并有专人负责现场安全。 粘钢加固工艺已相对成熟，而影响粘钢效果的粘钢胶不容忽视。 卡本粘钢胶作为粘钢加固的结构胶，通过了工程结构加固材料安全性鉴定，通过了无毒检测，高触变性，易于施工。 具体粘钢加固方法及产品问题也可随时咨询卡本。搜狐2017-03-2323粘钢加固方法最正确的施工流程详解粘钢加固方法最正确的施工流程详解 是最常用、最直接、最直观、最容易被用户接受的加固方法之一，根据我们加固多年的施工经验，整理通用粘钢加固施工方法如下，供大家参考。 A、工艺流程 定位放线——基层处理(砼、钢面层处理)——钢材下料制作——粘钢部件混凝土上成孔——卸荷——预贴——结构胶调制——钢、砼表面涂胶粘贴——固定加压——固化养护—检验、补胶——验收 B、施工方法 1、定位放线: 对需加固部位弹出位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。 2、基层处理: 包括两部分，ⅰ.混凝土粘贴面处理:将原混凝土表面装修面层铲除，用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，混凝土表面平整度每米不大于5mm;ⅱ.钢板粘贴面处理:对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需用稀盐酸对其进行除锈，而后用角磨机打磨，露出金属光泽，钢板或角钢面应打磨的越粗糙越好，打磨的纹路应与钢板受力方向垂直，而后用丙酮刷拭钢材表面。 3、钢件下料制作: 钢板或角钢应按设计的规格和尺寸，结合现场实际情况，用等离子切割机准确下料，尺寸偏差在3mm以内，需要成孔部位用台钻成孔，螺栓孔按设计尺寸布置，孔径应比螺栓外径大1-2mm。 4、粘钢部件混凝土上成孔: 混凝土表面处理经验收合格后，有锚固和其他要求的混凝土部件按设计要求用静力成孔设备或冲击钻打出孔洞，下好埋件。 5、卸荷: 在加固过程中，严禁在本层及上一层上大量堆放重物，施工材料应尽可能随用随运，垃圾必须及时清运，不得影响卸荷效果。 6、预贴: 将下料钢板预贴在对应放线位置，若钢板有螺栓锚固，钢板成孔位置与混凝土成孔对应;若钢板端部有锚固角钢，角钢成孔位置与混凝土成孔对应。 7、结构胶调制: 将结构胶按胶的配方比例配合，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物进入容器，混合容器内不得有油污与水。 8、涂胶粘贴: 将配制好的结构胶用抹刀涂抹在处理后钢板表面，厚度在1~3mm左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，不应有漏涂的地方，对于立面粘贴，为防止结构胶流淌，可加一层脱腊玻璃丝布，平整度差的砼表面局部也应预涂结构胶。 而后将涂好结构胶的钢板按设计要求的位置粘贴。 9、固定加压: 钢板粘贴好以后应立即安装螺栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。 10、固化养护: 结构胶固化，常温下20℃左右，2-5天可受力使用。 11、检验、补胶: 加固构件的粘钢质量采用无损检验，即用小锤敲击钢板，听其声音，如无空鼓声则表示粘贴严实。 12、验收: 根据加固规范的要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%即为合格。 以上是北京中研中建整理粘钢施工方案，不足之处请各位批评指正，也欢迎来电咨询合作!电话:400-867-0906.搜狐2016-07-2624粘钢加固施工工艺流程_钢板2、钢板上钻孔及清空在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。 3、在混凝土中相应位置钻孔把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。 也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。 4、固定钢板将钢板托起悬挂在各螺栓上，一次拧紧螺母。 为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。 5、留排气孔在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。 6、周边密封按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。 封口胶在25时的可操作时间约为60分钟，可根据施工具体情况确定每次配胶量，以免造成不必要浪费。 密封施工一天(25)后即可进行灌浆粘贴施工。 7、配胶配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。 根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分，用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。 8、压力灌胶用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。 当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。 注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。 倾斜及垂直安装的钢板要从最低位置开始注入。 最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。 9、固化 注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。 常温(25)下，固化不少于3天;固化温度降低，固化时间应相应延长。 若固化温度低于5，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。 10、检验 先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。 锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。 不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。 11、防腐处理 灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。 当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石，最好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。 【加固之家】可以承接建筑检测鉴定、建筑加固、结构加固、地基基础加固、房屋建筑纠偏、房屋加固、碳纤维加固、植筋加固、加固改造、房屋鉴定、结构抗震加固、厂房商业楼改造加固、加固补强、锚杆静压桩加固、加固设计等特种工程项目的检测鉴定、加固设计与加固施工。 粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。 在提升建筑构件承载能力的加固方法中，粘钢板加固方法被广泛使用，在混凝土弯折、大轴力压缩和拉伸构件的建筑加固工程中，大部分都是有粘钢加固。 下面加固之家就给大家介绍一下粘钢加固施工工艺流程。news.sohu.com2023-05-1225粘钢加固,验收标准是什么?J加固材料供应商 相关 目录 笔记 书签 更多相关文档 暂无目录 点击鼠标右键菜单，创建目录 添加节点 添加子节点 重命名 删除 设置目标位置 展开全部 收起全部 暂无笔记 选择文本，点击鼠标右键菜单，添加笔记 暂无书签 在左侧文档中，点击鼠标右键，添加书签 粘钢加固，验收标准是什么? 格式:DOCX 页数:1 上传日期:2021-03-03 16:56:37 浏览次数:117 下载积分:100 用阅读器打开 加入阅读清单 下载稻壳阅读器 安装稻壳阅读器，免费下载道客巴巴文档 复制文字、整理笔记、在线搜索、文档打印、更多功能等着您!道客巴巴2021-03-0326粘贴钢板加固工程施工方案.docx(梁底、U型箍、压条粘钢加固) (梁底粘钢、u型箍、压条恢罚班 梁底、梁侧粘贴钢板加固) (梁侧、U型箍粘贴钢板 混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去l-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，待粘贴面完全干燥后备用;钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可; 该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角 按照胶粘剂配制说明书配合比，用称重衡器称重混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。 搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好;该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套; 胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的混凝土表面，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度; 该工序所用主要物资:加压固定系统，腻刀、手套;加压固定系统准备: 加压固定可根据实际情况决定，如采用膨胀螺丝(化锚)或角钢、 a在固化期间不得有任何扰动，待粘钢胶完全固化后才能卸去固定系统;b该工序所用主要物资:扳手、手套; 锚固区有效粘结面积少于90%，应剥离钢板，重新粘贴。 ⑴粘钢钢材料为Q345B的薄钢板，A级粘钢胶并附有产品合格证及产品检 ⑵加固前，应将原混凝土构件与粘贴钢板的粘合面打磨并清洗干净，若表 ⑶钢板连接面必须进行除锈和粗糙处理，直至出现近似光泽。 ⑷加固后，粘钢加固表面防腐应用环氧红丹漆防锈两度。 ⑸6厚及以上粘钢，必须采用后灌胶的形式，灌胶必须密实。 ⑹粘钢加固在梁端、柱端的锚固必须符合《混凝土结构加固设计规范》要 求;其中部分梁底粘钢考虑地震作用在柱梁节点必须下翻，梁面粘钢考虑到负弯矩的作用遇柱必须上翻，板面粘钢在板端必须下翻锚固至梁侧