植筋加固技术是一种常用的建筑结构加固方法，主要用于提高建筑物的抗震性能，该技术通过在混凝土构件中植入钢筋，以增加结构的承载能力和刚度，在抗震设计中，植筋加固技术的应用规范主要包括以下几个方面：，1. 选择合适的植筋材料：根据建筑物的结构特点和抗震要求，选择适合的植筋材料，如高强度钢材、预应力钢丝等。，2. 确定植筋位置和数量：根据建筑物的荷载分布和地震作用，确定合适的植筋位置和数量，以确保加固效果。，3.施工工艺要求：在施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，包括钢筋的切割、弯曲、锚固等工序，确保钢筋与混凝土之间的粘结力。，4. 质量检验标准：对植筋加固后的建筑物进行质量检验，包括钢筋的力学性能、锚固长度、粘结强度等指标，确保加固效果符合设计要求。，5. 抗震性能评估：在建筑物竣工后，应对其抗震性能进行评估，包括地震作用下的位移、加速度、裂缝宽度等指标，确保建筑物具有良好的抗震性能。

植筋加固技术操作规范

植筋加固技术是一种常见的建筑加固方法，它涉及到在原有混凝土结构上钻孔，注入植筋胶，然后将钢筋插入孔内，通过植筋胶的粘接锚固力使混凝土孔壁和钢筋外表面形成牢固的粘接锚固力，以此来增强建筑结构的稳定性。以下是植筋加固技术的操作规范：

1. 定位

植筋施工前应首先按照设计要求，在原混凝土构件上将植筋位置进行定位，确定预增加构件尺寸，确保钢筋保护层厚度满足设计要求和规范要求。定位施工时，还应考虑预钻孔部位内部是否存在钢筋等，避免钻孔施工时对钢筋造成破坏，且降低锚固效果。

2. 钻孔

在进行钻孔施工时，应严格按照设计要求和《混凝土结构加固设计规范》中的相关要求和规定执行，钻孔一般要垂直混凝土构件，钻孔深度应满足规范要求，避免后期出现锚固力不足，深度一般为15d（钢筋直径），从而影响植筋的效果。

3. 清孔

清孔施工是植筋施工中的关键阶段之一，若清孔施工时未将孔内残渣等清除干净，则灌入植筋胶后粘结强度不能达到设计要求，影响植筋效果。因此在进行清孔施工时，应遵循三吹三刷，将孔内残渣和水分吹干。必要时应该使用干净棉纱蘸取少量工业丙酮擦净孔壁，可保证孔壁清洁。

4. 钢筋表面处理

在清孔施工同时即开始对钢筋表面进行清理，尤其是钢筋锚固端，应使用钢丝球或砂纸等将钢筋表面的油污和其他杂质清理干净，最后使用化学溶剂将钢筋表面进行擦拭，露出钢筋材质自身颜色。若工程需要锚固后焊接，焊点应距基材混凝土表面大于15d，并应采用冰水浸的湿毛巾包裹植筋外露部分，以免焊接时的高温影响胶的强度。

5. 注胶

注胶时，应从孔底向孔口注入，这种注胶方法可有效将孔内气体排出孔外，避免胶液产生气泡而影响注胶质量。注胶量应达到孔深的三分之二左右，应避免插入钢筋时胶液太满溢出或太少不能达到设计锚固力。

6. 植筋

注胶施工完成后应将钢筋立即插入孔内。插筋时应按照某一方向将钢筋以旋转式插入孔内，直至插入孔底。插筋施工时，应确保钢筋与混凝土面保持垂直的方向，且应使钢筋尽量处于孔内中心位置。

7. 固化与养护

植筋施工完成后，应对植筋部位进行养护，确保在植筋胶固化阶段不受外界影响，若条件具备，施工单位应安排专人对植筋部位进行看守，避免闲人误碰钢筋而对钢筋造成扰动；若条件不具备，施工单位也应在植筋部位设置醒目标识或其他警告措施。

8. 拉拔实验

植筋抗拔力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。在做破坏性试验时允许在加固结构附近，找同强度等级的混凝土作为基材进行植筋，然后进行代替试验。

以上就是植筋加固技术的操作规范，这些规范涵盖了植筋加固技术的各个方面，从定位、钻孔、清孔到钢筋表面处理、注胶、植筋、固化与养护，再到最后的拉拔实验，每一个环节都有严格的要求。只有严格按照这些规范进行操作，才能确保植筋加固技术的质量和安全。

植筋加固技术的验收标准

植筋加固与传统加固对比

植筋胶的选择与性能指标

植筋加固技术在抗震中的应用

2020-09-08"