厂房通风与照明设计是确保工作环境安全、效率和舒适性的关键因素，本摘要概述了厂房通风与照明的设计原则，包括以下几点：1. 通风系统设计应考虑厂房的热负荷和空气品质需求，采用高效节能的通风设备，并确保良好的气流组织以促进空气流通，2. 照明设计需满足工作区域照度标准，保证足够的亮度和均匀性，同时考虑能源效率，使用LED等节能灯具，3. 通风与照明系统应易于维护和检修，以降低长期运营成本，4. 设计时还应兼顾美观性和环境适应性，创造一个既实用又舒适的工作环境，5. 遵守当地的建筑规范和安全标准，确保厂房通风与照明系统符合法规要求，厂房通风与照明的设计需要综合考虑功能性、经济性和可持续性，通过合理规划实现最佳的工作环境效果。

厂房通风与照明标准

厂房的通风与照明标准是为了确保工作环境的健康、安全和高效，以下是根据提供的搜索结果总结的关于厂房通风与照明的一些关键标准和设计原则。

通风标准

1. 全面通风与机械通风

对于放散热、有害物质的建筑物，如炼钢车间、烧结车间等，必须采用全面通风。当全面通风无法满足卫生标准要求时，应辅以机械通风。

2. 自然通风设计

在自然通风设计中，进气口面积应大于等于排气口面积，以避免进气短流问题。此外，厂房的主进风面宜布置在东侧，避免在背风侧设置进风口，以防有害气体进入。

3. 事故通风

对于可能突然放散大量有害气体或爆炸危险气体的生产厂房，如炼钢一次除尘风机房、调压站等，应设置事故通风装置。事故排风的排风量应根据工艺资料计算确定，或至少每小时换气8次。

4. 除尘标准

废气、粉尘排放应符合相关标准，厂房内有害物质的最高容许浓度也应符合规定。例如，高炉出铁场除尘应在出铁口、铁沟等工位采取除尘措施。

照明标准

1. 光照度要求

根据不同场所的工作性质和要求，规定了相应的最小光照度标准。例如，生产车间一般应达到300lx以上，细密工作区需达到500lx以上。

2. 照明均匀度

厂房内各处的照明均匀度也是考虑的重点。通常要求照明均匀度不少于0.7，以避免出现暗角或明暗对比过大的情况。

3. 照明方向与时间

照明方向应根据车间布局和员工操作习惯合理设置，避免直射员工眼睛。照明时间应根据车间生产需要和员工作息时间设定，避免长时间照明造成能源浪费和员工疲劳。

设计与执行流程

1. 前期准备

制定详细的执行计划，包括时间、人员、物资等。准备所需的通风照明设备、工具和材料，确保物资充足。

2. 执行阶段

定期检查车间通风照明情况，发现问题及时整改。记录通风照明标准执行情况，存档备查。

3. 验收阶段

检查通风照明设备的安装是否符合标准，测试运行效果是否符合标准。检查维护保养是否符合标准，确保安全防护和环保性能符合要求。

4. 维护与保养

定期更换通风照明设备的耗材，如灯泡、滤网等。定期检查通风照明设备，确保其正常运行。定期清洁通风照明设备，保持其清洁卫生。定期对通风照明设备进行维护保养，如润滑、调整等。

注意事项

1. 通风与照明的协调性

定期检查通风与照明设备的运行情况，确保其正常工作。通风与照明设备的维护和保养应同步进行，保证其使用寿命和性能稳定。确保通风与照明设备的安装位置合理，避免相互干扰。通风与照明设备的运行状态应保持一致，避免影响生产效率。

2. 节能环保与经济效益的平衡

合理选择通风照明设备，降低能耗。定期检查维护设备，确保正常运行。优化通风照明设计，提高能源利用率。加强员工节能意识，减少浪费。

3. 法律法规与行业标准的更新与变化

关注国家法律法规和行业标准的最新动态。定期更新和调整车间通风照明标准，确保符合法律法规和行业标准要求。及时向员工传达最新的法律法规和行业标准要求。

通过遵循这些标准和设计原则，可以确保厂房的通风与照明系统既满足健康和安全要求，又能提高生产效率和员工的工作满意度。

厂房通风与照明节能技巧

通风照明设备选型指南

厂房照明设计案例分析

通风系统故障排查方法

厂房通风标准

厂房通风标准 厂房通风、除尘标准 1厂房通风标准 1.1炼钢车间、烧结车间、轧钢车间、发电主厂房、钢渣处理车间等放散热、有害物质的建筑物，必须采用全面通风，当全面通风不到卫生标准要求时，应辅以机械通风。 1.2在厂房自然通风设计中，必须合理协调进、排气口面积，力求进气口面积大于等于排气口面积。 1.3厂房的设计必须克服进气短流问题。 轧钢、炼钢车间厂房设置在厂房吊车轨面以上的高侧窗，不宜设计为开启窗，宜采用造价低廉的固定式采光带，但是考虑到吊车检修时操作人员的换气需要，尚须每隔一定距离在该采光带上设置一个换气口。 1.4对于金工车间、制作车间、维修车间等辅助车间。 两跨及以下厂房，可以利用高侧窗进行通风换气，多跨厂房则必须结合采光需要，设置足够的天窗，以解决通风换气及采光问题，同时应在屋面上设置隔热措施。 1.5厂房的主进风面宜布置在东侧。 当放散有粉尘或有害气体时，在其背风侧的空气动力阴影区内的外墙上，应避免设置进风口。 屋顶处于正压区时应避免设排风天窗。 1.6当进风口中心高于 2.0m时，应考虑进风效率降低的影响;当车间内有工艺或通风等机械排风时，应考虑自然通风量的减少和对室内余压的影响。 1.7为保证热车间自然通风的稳定性，在计算自然通风时仅考虑热压作用。 在进风口以上的建筑物周边宜设外围护结构，防止横向气流对热压通风的不利影响，仅在有行车平台的部位设置适量的上侧窗，以利其通风。 1.8轧钢、炼钢等热加工车间，厂房通风均应采用避风天窗。 1.9稀油站、液压站等应设置机械通风，进风口处应采用空气过滤器。 1.10当建筑物一侧与较高建筑物邻接时，为了防止避风天窗或风帽倒灌，其各部尺寸，应符合图1-1和表1-2的要求。 图1-1避风天窗或风帽与建筑物相关尺寸 (a)避风天窗与建筑物的相关尺寸;(b)风帽与建筑物的相关尺寸 注:当Z/a2.3时，建筑物的相关尺寸可不受限制。 1.11厂区的建筑群布置应采用自由式或行列式，防止庭院式布置。 行列式布置时，厂房的纵轴应南北布置，以使所有的厂房都有良好的通风条件。 为避免建筑物相互遮挡风流，或错列布置，或前、后幢建筑保持一定的间距，如图1-3所示。 图1-3相邻建筑物之间距离 2厂房的事故通风 2.1公司炼钢一次除尘风机房、调压站、富氧站等有可能突然放散大量有害气体 或爆炸危险气体的生产厂房，应设置事故通风装置。 事故排风的排风量应根据工艺资料计算确定，当缺乏上述资料时，应按每小时不小于房间全部容积的8次换气量确定。 2.2事故排风宜由经常使用的排风系统和事故排风的排风系统共同保证，但必须在发生事故时，提供足够的排风量。 2.3事故排风的通风机，应分别在室内、外便于操作的地点设置开关，其供电系统的可靠性等级，应由工艺设计确定，并符合国家现行《工业与民用供电系统设计规范》以及其他有关规范的要求。 2.4事故排风的吸风口，应设在有害气体或爆炸危险物质散发量可能最大的地点。 当发生事故向室内放散密度比空气大的气体和蒸汽时，吸风口应设在地面以上0.3~1.0m处;放散密度比空气小的气体和蒸汽时，吸风口应设在上部地带，且对于可燃气体和蒸汽，吸风口应尽量紧贴顶棚布置，其上缘距顶棚不得大于0.4m。 2.5事故排风的排风口，不应布置在人员经常停留或经常通行的地点。 当排放的空气中含有可燃气体和蒸汽时，事故通风系统的排风口，距发火源不应小于30m。 2.6设计事故排风时，在符合上述要求的条件下，可在外墙和外窗设置轴流式通风机向室外排风，但应采取防止气流短路的措施。 3厂房除尘标准 3.1废气、粉尘排放标准及厂房内有害物质的最高容许浓度 3.1.1厂房及厂区废气、粉尘排放应符合表3-1的规定。 表3-1工业废气粉尘排放标准 3.1.2厂房内空气中有害物质的最高容许浓度应符合表3-2; 注:①表中最高容许浓度，是工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值。 工作地点系指工人为观察和管理生产过程而经常或定时停留的地点，如生产操作在车间内许多不同地点进行，则整个车间均算为工作地点。 ②一氧化碳的最高容许浓度在作业时间短暂时可予放宽:作业时间1小时以内，一氧化碳浓度可达到40ppm，半小时以内可达到80ppm;15~20min可达到160ppm在上述条件下反复作业时，两次作业之间须间隔2h以上。 3.2高炉出铁场除尘。 高炉出铁场除尘应在出铁口、铁沟、渣沟、撇渣器、摆动流嘴或铁水罐等工位采取除尘措施，必要时设置二次除尘系统。 3.2.1出铁口宜采用侧吸加顶吸的烟尘捕集方式，铁沟和渣沟宜加盖。 3.2.2撇渣器宜设可拆卸式密闭罩。摆动流嘴宜采用顶吸或侧吸的烟尘捕集方式。 3.2.3铁水罐宜采用顶吸的烟尘捕集方式。 3.3烧结车间除尘。 3.3.1烧结机头除尘系统宜采用电除尘器。

车间通风照明标准执行.pptx

车间通风照明标准执行YOURLOGO时间:20XX-XX-XX作者:目录01添加标题03车间通风照明标准的执行要求02车间通风照明标准的重要性04车间通风照明标准的执行流程05车间通风照明标准执行的注意事项单击添加章节标题PART1车间通风照明标准的重要性PART2保证生产安全通风照明标准可以提高员工的工作效率通风照明标准可以降低企业的生产成本通风照明标准是安全生产的重要保障良好的通风照明可以减少事故发生率提高生产效率良好的通风照明可以提高员工的工作效率良好的通风照明可以减少员工的错误率，提高生产效率良好的通风照明可以减少员工的工伤事故，提高生产效率良好的通风照明可以减少员工的疲劳感，提高工作质量保障员工健康良好的通风照明可以减少员工疲劳，提高工作效率良好的通风照明可以减少员工呼吸道疾病，保护员工健康良好的通风照明可以减少员工心理压力，提高员工工作满意度良好的通风照明可以减少员工眼睛疲劳，保护视力符合法律法规要求确保员工健康:通风照明标准符合法律法规要求，有助于保护员工健康提高工作效率:良好的通风照明环境可以提高员工的工作效率降低事故风险:通风照明标准符合法律法规要求，可以降低事故风险遵守法律法规:遵守法律法规要求，避免因违反法律法规而受到处罚车间通风照明标准的执行要求PART3通风要求通风量:根据车间面积、人员数量等因素确定合适的通风量通风口:合理设置通风口，避免气流直接吹向操作人员通风系统:确保车间内有足够的新鲜空气流通通风设备:定期检查和维护通风设备，确保其正常运行照明要求照明强度:根据车间作业性质和员工视力要求，设定合适的照明强度照明均匀度:确保车间内各区域照明均匀，避免出现暗角或明暗对比过大的情况照明方向:根据车间布局和员工操作习惯，合理设置照明方向，避免直射员工眼睛照明时间:根据车间生产需要和员工作息时间，设定合理的照明时间，避免长时间照明造成能源浪费和员工疲劳安全要求确保通风系统正常运行，避免有害气体和粉尘的积聚照明设备应符合国家相关标准，确保光线充足、均匀定期检查通风照明设备，确保其安全可靠员工应接受相关培训，了解通风照明设备的使用方法和注意事项车间通风照明标准的执行流程PART4前期准备培训员工:对员工进行通风照明标准的培训，确保员工了解并遵守标准确定执行标准:了解并确定车间通风照明的标准要求制定执行计划:制定详细的执行计划，包括时间、人员、物资等准备物资:准备所需的通风照明设备、工具和材料，确保物资充足执行阶段检查整改:定期检查车间通风照明情况，发现问题及时整改记录存档:记录通风照明标准执行情况，存档备查制定计划:根据车间实际情况制定通风照明标准执行计划培训员工:对员工进行通风照明标准培训，确保员工了解标准要求验收阶段检查通风照明设备的安装是否符合标准测试通风照明设备的运行效果是否符合标准检查通风照明设备的维护保养是否符合标准检查通风照明设备的安全防护是否符合标准检查通风照明设备的环保性能是否符合标准检查通风照明设备的节能效果是否符合标准维护与保养定期更换通风照明设备的耗材，如灯泡、滤网等定期检查通风照明设备，确保其正常运行定期清洁通风照明设备，保持其清洁卫生定期对通风照明设备进行维护保养，如润滑、调整等车间通风照明标准执行的注意事项PART5注意通风与照明的协调性定期检查通风与照明设备的运行情况，确保其正常工作通风与照明设备的维护和保养应同步进行，保证其使用寿命和性能稳定确保通风与照明设备的安装位置合理，避免相互干扰通风与照明设备的运行状态应保持一致，避免影响生产效率注意节能环保与经济效益的平衡合理选择通风照明设备，降低能耗定期检查维护设备，确保正常运行优化通风照明设计，提高能源利用率加强员工节能意识，减少浪费注意法律法规与行业标准的更新与变化关注国家法律法规和行业标准的最新动态定期更新和调整车间通风照明标准确保车间通风照明标准符合法律法规和行业标准要求及时向员工传达最新的法律法规和行业标准要求THANKYOU日期:20XX/01/01作者: 岁运照命串宫压运星(躲星+祭星)速查表(最全版) 《阅读与感悟-培养细致观察力和深度思考的能力》

厂房装修通风设计原则及重要性

厂房通风是利用通风机械及器材，带走影响人体健康、人员活动区内的余热、生产机械产生过度的热量、污浊气体和有害气体，引进室外气流，使厂房内获得足够的新鲜空气，提高厂房内的环境及空气质量。 因此，厂房的自然通风设计对于装修来说是十分重要的。 二、厂房通风设计原则 1.将高侧排风窗的位置设在紧靠厂房的檐口部位，排风窗上部严禁留有实墙面，避免产生涡流而导致飘雨。 2.将高侧排风窗的垂直挡风板加高，设计成象全封闭式矩形通风天窗的风板一样，挡风板上部折向屋面成倾斜状，以防止任何角度的飘雨。 3.在高侧排风窗下口部位的墙面与垂直挡风板之间，增设水平遮风板，且不留排雨水的缝隙。 这样一方面可避免风雨由缝隙灌入厂房内，另一方面还可避免大量灰尘雨水由缝隙下泻污染墙面及下部侧窗，对厂区外环境不利。 三、厂房通风的重要性 厂房通风有效解决室内空气质量问题，改善人体舒适度，提高生产效率。 厂房通风对于改善室内空气的质量很有效，同时也能有效控制室内污浊度，提高厂房内环境质量，对工人的健康至关重要。 四、厂房通风设计的改进 近些年来，通风天窗出现了多种类型，除了矩形天窗外，还有横向天窗、井式天窗、球形天窗等。 其他几种类型天窗飘雨的部位及原因与矩形天窗类似，可以参照上述原则进行改进。 此外，建议设置水落管，做有组织的排水处理，避免灰尘雨水对墙面及窗户的污染。 厂房装修通风设计对于企业来说是十分重要的，它能够保障室内新鲜空气的流通，改善室内空气质量，提高生产效率。 在厂房通风设计中，应遵循一定的原则，如合理安排排风窗的位置、加高挡风板、增设遮风板等，以确保通风效果的最大化。 通过合理的厂房通风设计，可以为企业创造良好的工作环境，提高员工的工作效率和生产质量。

厂房照明设计标准.doc

厂房照明设计标准主要包括以下方面: 1.光照度要求:根据不同场所的工作性质和要求，规定了相应的最小光照度标准。例如生产车间一般应达到300lx以上，细密工作区需达到500lx以上。 2.照明均匀度:厂房内各处的照明均匀度也是考虑的重点。通常要求照明均匀度不少于0.7，以确保工作区内的照明质量稳定。 3.色彩指数:为了保证工人对物品颜色的判断准确，照明设计中通常要求色彩指数不低于80。 4.节能性:厂房照明设计中需要尽可能考虑节能因素，采用高效节能的灯具和光源，合理配置照明设备，优化照明控制系统。 5.安全性:厂房照明设计中需要遵守安全规范，确保灯具及线路防水、防爆、防电击等安全功能，有效预防意外事故的发生。 根据不同国家和地区的实际情况，厂房照明设计标准略有差异，具体情况需要根据当地的相关法规和规范进行设计。

石油化工采暖通风规范

石油化工采暖通风规范 石油化工采暖通风与 Design code for heating，ventilation and air Conditioninginpetrochemicalindustry 3通风 3.1一般规定 3.1.1对放散有害物质和爆炸危险性物质的石油化工生产装置，应从工艺、总图、建筑、设备和通风等方面在设计上采取综合的预防和治理措施。 3.1.3放散有爆炸危险性物质的生产装置宜露天设置，当必须设置在厂房内时，宜采用敞开、半敞开式建筑。 3.3.4可能积聚爆炸危险性物质或有害气体、蒸气的地下、半地下生产房间或深度大于2m的地坑，应设置机械通风，宜采用6次/h换气。 3.3.8对于放散爆炸危险性物质或剧毒物质的生产厂房，当全面排风系统的排风口与机械送风系统的进风口水平距离大于或等于20m时，排风口应高出建筑物屋顶1m以上;小于20m时，宜高出进风口6m以上。 3.3.9下列房间的排风系统，应分开设置: 放散爆炸危险性物质的房间和一般房间; 放散极毒物质的房间、放散剧毒物质的房间和放散较毒物质的房间。 3.3.10排出的空气中含有两种或两种以上物质，混合后会出现下列情况之一时，其局部排风系统应分开设置: 引起燃烧或爆炸; 产生更为有害的混合物或化合物; 易于沉淀或凝结。 3.3.12排除空气中含有极毒、剧毒物质的排风系统的供电负荷等级应与工艺等级相同。 3.4.1可能突然产生大量有害气体或爆炸危险性气体的生产厂房，应设事故排风装置。 3.4.2事故排风量应根据有害气体或爆炸危险性气体的性质和散发量，通过计算确定。 当缺乏资料时，可按正常排风与事故排风总量不小于8次/h换气计算;但对甲、乙类生产的泵房和压缩机室，应在正常排风量外，再附加不小于8次/h的事故排风量。 注:①生产的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戌五类，应按国家现行的《建筑设计防火现故执行; ②以换气次数确定事故排风量时，房间容积应按本规范附录B的规定计算. 3.4.4当事故排风系统不能使用通风机直接排出爆炸危险性气体或蒸气时，可采用诱导排风系统或送风式事故通风系统。 3.4.5事故排风的吸风口，应设在爆炸危险性气体或有害气体、蒸气散发量可能最大的地点。 对于放散比空气轻的可燃气体或蒸气，吸风口应紧贴顶棚布置。 其上线距顶棚不宜大于0.4m。 当正常排风系统兼作事故排风时，宜在可能发生事故的设备附近布置一定数量的吸风口。 3.4.6事故排风的排风口的设置，应符合下列规定: 1不应布置在人员经常停留或经常通行的地点; 2排风口与机械进风系统进风口的水平距离小于20m时，应高出进风口6m;3当排放的空气中含有可燃气体或蒸气时，排风口距发火源应大于20m; 4排风口不得朝向不易扩散的地段。 3.4.9设有全淹没气体灭火系统的房间，应设置事故排风系统，并应符合下列要求: 1吸风口下缘与地面距离不宜大于0.3m; 2排风量应根据灭火剂种类和要求通风稀释时间经计算确定，但不小于4次/h换气; 3排风总管上应设与排风机的开停而相应启闭的阀门。 注:执行本条时，可不受本规范本3.4.3条之第4款的限制. 3.4.11放散剧毒物质或爆炸危险性物质的厂房，当设置有毒气体或可燃气体检测、报警装置时，事故通风机宜与其联锁。 5防火与防爆 5.1采暖系统的防火防爆 5.1.1放散可燃气体、蒸气或粉尘的生产厂房，散热器采暖热媒温度，必须低于放散物质引燃温度的20%以上，且应符合下列规定: 1放散物质为可燃粉尘时，热水不应超过130℃，蒸汽不应超过110℃，但输煤廊的采暖蒸汽温度可增至130℃; 2放散物质为可燃气体、蒸气时，热水温度不应高于150℃，蒸汽温度不应高于130℃。 5.1.2瓶装的可燃或不燃压缩气体和液化气体(如乙炔、氢、氧、甲烷、液化石油气、液氨等)的灌注和贮存房间，采暖散热器宜设置遮热板。 遮热板应采用不燃烧材料制作，与散热器表面的距离不小于0.1m。 [NextPage]。 5.1.3下列厂房应采用直流式热风采暖: 1生产过程中放散的粉尘受到水、蒸汽的作用能引起燃烧、爆炸或能产生爆炸危险性气体的厂房; 2散热器采暖的热媒温度，不符合本规范第5.1.1条规定的厂房。 5.1.4放散与采暖管道接触能引起燃烧、爆炸的气体、蒸气、粉尘或纤维的房间，采暖管道不应穿过，如必须穿过时，应用不燃烧材料隔热。 5.1.5采暖管道不得与输送可燃气体、腐蚀性气体或闪点低于或等于120℃的可燃液体的管道在同一条管沟内敷设。 5.1.6放散比室内空气重的可燃和爆炸危险性气体、蒸气的甲、乙类生产厂房，或放散可燃粉尘的厂房，采暖管道不应采用地沟敷设，当必须采用时，应密封沟盖并在地沟内填满细砂。 5.2通风与空气调节系统的防火防爆

工业厂房通风设计标准专业交流论坛

工业企业采光设计标准(英文). 经常用的照明设计标准，大家参照下。 在深圳这边，很多企业会选择将废弃的工业厂房改造成办公室，工业办公装修继承了厂房的优点，那就是面积大，视野宽，由于老的厂房被弃用，所以很多企业老板会选择将目光放在这些老旧的工业厂房中，而不是千篇一律的写字楼办公室，那么，今天我们就来介绍下工业厂房装修需要注意的问题有哪些吧。 在我国冷库设计项目中，从安装到施工、从科研到生产、管理都已积累了一定的经验，冷库建设规范和各系统的冷库管理办法也已各自形成。 但是目前对冷库的温度标准，还只是按产品的分类定一个设计温度，如冻鱼冷藏间，不论大小冷库均采用-18℃，尚无温度的等级标准，因此在冷库建设中存在不少问题。 1.标准一2—15℃，温差(温度波动幅度)小于±O.5oC，最低降温极值一5℃。 2.依据①ZBJ73043--90国家商业组合冷库设计标准:ZKl00G即公称容积为lOOm2的高温冷库。 ②用途:微型库主要用于保鲜各种水果和蔬菜，对于某些耐低温的果蔬，如葡萄、柿子等，一2℃的最低库温，显然不便控制其最佳贮温，因为贮藏果蔬通常都是有包装的，而包装内外温差常在0.3～0.8℃，而耐低温的果蔬通常对低温也不敏感，也就是说不易产生冷害。 新保鲜技术要求，在果蔬不受冷害或冻害的情况下温度越低越好。 对低温又特别敏感，控制温度过低则易产生冷害。 当然，在冷库设计管理中高温总是比低温好控制。 我找了很久才找到的，现在拿上来给大家共享，这是PDF文件格式的。 如果按香港模式来做的工程会有很大的帮助的。 喜欢的就顶下，。 电子工业废气处理工程设计标准 工业区厂房，室内采用临时高压，一问:室外临时高压管可否用止回阀和区低压管连接?二问:屋顶均设消防水箱;就单体而言，引入管上是否加止回阀?还有水泵结合器的设置是每个厂房都设还是设在室外临时高压管网上?如果每栋都单独设的话就近要消火栓，如果在管网上社，管线又长，如何是好?三问:供消防车取水的取水井容积30l/s*3min? 某工业厂房电气设计全套 在学习单层工业厂房设计过程中，关于排架柱荷载组合的问题不太清楚，望求教。 如图，在确定+M-MNminNmax的时候，恒荷载的组合系数有时为不利取1.2，有时取有利1.0，那是为什么呢?。 常用环保标准集合(持续更新中)医疗废物化学消毒集中处理工程技术规范(试行)水处理剂聚丙烯酰国家标准的应用iso140001讲座ppt废弃机电产品集中拆解利用处置区环境保护技术规范深井曝气设计规范资料:城市环境卫生技术标准体系研究请问一个关于工业厂房通风的问题 一个厂房里有很多车间，其中一个车间的设备发热量大，业主要排除热量，这个车间面积是1800平米，放6台大机器，6个机器的功率一共是30KW，请问这个发热量是多少，要排除这些发热量要多少风量，如果按换气次数算的话，是按照车间面积计算还是机器面积计算(业主不要做通风柜，那么就是在机器上方布置排风管，加风口?)还有个车间是滴漆车间，大概500平米，业主要排风是考虑里面的味道大。 上传一个施工组织设计供大家参考! 根据《建规》表8.4.1条规定，建筑高度超过50m的厂房室内消火栓用水量30L/s，同时使用的水枪数量6支。 但由于厂房的特殊性，部分高度很大，但每层面积却很小的厂房按《建规》布置消火栓就成了问题，如煤矿的井塔，大型矿井的井塔高度甚至超过100m，但投影面积只有三四百平米(18X18m，至多20X20m)，在这么小的面积上怎么布置6支消火栓呢?此外电厂、选煤厂的煤仓很多情况下高度也超过50m，按仓库建筑套消火栓指标时，消防流量40L/s，同时使用的水枪数量8支，但煤仓仓顶建筑是一个狭长的空间，只能单排布置，8支消火栓同时使用根本够不着火源，除非布置的很近，这种情况如何与《建规》要求符合呢?请大家讨论并提供建设性意见。 对洁净厂房净化工程通风设计与施工的一些问题提出一些建议。 工业厂房通风设计标准专题，为您提供工业厂房通风设计标准相关的专业交流帖进行参与，欢迎您参与工业厂房通风设计标准相关的专业交流讨论，更多工业厂房通风设计标准相关内容请访问

厂房通风的设计标准

公司内部编号:GOODTMMTMMUTUUPTYUUYYDTTI9018厂房通风的设计标准厂房通风的设计标准1、为了防止大量热、蒸汽或有害物质向生活地带或作业地带放散，防止有害物质对周围环境的污染，必须从工艺、总图、建筑和通等方面采取有效的

厂房通风设计规范_word文档免费下载

厂房通风设计规范 厂房通风设计规范是制定了厂房通风系统建设和运行的相关要求和准则，旨在保障厂房内空气质量，提供良好的工作环境，满足生产过程中的需求，提高生产效率和产品质量。 一、通风需求分析 1.根据厂房的用途和生产工艺流程，确定所需通风量，并合理分配到各个工作区域。 2.在确定通风量的基础上，考虑厂房内外环境因素，如温度、湿度、粉尘浓度等，选择合适的通风方式和设备。 二、通风系统设计 1.设计合理的通风系统布局，确保通风系统能够覆盖到每个工作区域，并能最大限度地保证通风效果。 2.确定通风系统所需设备，包括排风机、送风机、管道、风口等，根据通风量的大小和厂房的结构特点进行选择。 3.确保通风系统能够保持稳定的风速和风量，避免有害气体、热量等在厂房内滞留。 三、通风设备运行和维护 1.应进行定期的通风设备检查和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。 2.配置合适的通风设备控制系统，能够根据实际需要进行自动调节和控制，提高通风系统的运行效率。 3.建立健全的通风设备管理制度，确保通风设备的运行管理和维护工作的有效进行。

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以下 则对工厂常应用之整体换气与局部排气系统作简单描述: 一、整体换气系统厂房通风之控制方式主为整体换气要(稀释通风)及局部排气二种主要形式。 其中整体换气为最基本型式之通风系统，其主要功能在于将新鲜外气提供于作业场所，稀释作业场所有害浓度，并将有害物藉空气的流动排出室外。 因此就空气与有害物的关系而言，整体换气包括两种基本机制:混合与置换。 前者使新鲜空气与受污染空气混合达到稀释效果，后者则是以新鲜空气取代受污染空气。 在劳工安全卫生法规中，有关通风法令均对整体换气装置之设置时机、原则及基本性能要求有所规范。 然而空气在室内的流动形态对整体换气效能具有相当显著的影响，而且往往是无法确切掌握的因素。 室内的几何状态、隔间、设备的摆设、温度压力的分布、进排气口配置以及人力刻意造成的强制通风等都是室内气流的影响因素。 整体换气在不同的适用场合中有不同的解释及计算方式。 如以控制室内空气质量(IndoorAirQuality，IAQ)为目标时，整体换气是以提供新鲜空气、维持适当温度及湿度以达到舒适的目的;而控制作业环境为前提时?则以新鲜空气稀释被污染的空气，以达到工业安全及卫生的目的。 由于空气具有由高压往低压流动的特性，为考虑厂内气流之分布及避免通风不良处之有害物质累积，一般我们均希望送、排风均以机械方式强迫实施并经由送风、排风管系之设计安排来稀释有害物之浓度，如设计妥当对发生量小、分布广泛之低浓度无毒性或低毒性污染物之排除极为有效。 在污染控制效益方面?根据美国工业安全卫生师学会ACGIH(AmericanConferenceofGovernmentalIndustrialHygienists)研究，整体换气较不适用于粉尘或熏烟之作业场所，此乃因其毒性通常较大。 如使用整体换气装置则需要大量之换气量，且一般粉尘、熏烟产生之速度及量较大，因此极易局部高浓度之情形，无法以此装置来予以控制。 所以此种系统通风并非通风设计工程师会先考虑采用之设计，但此装置对于污染有害物发生源均匀广泛或发生位置不定之状况，为一非常实用之解决方法。 考虑不同环境不同污染源所需之整体换气设计，首先要考虑换气量的计算，目前整体换气换气量计算方法有依(1)操作人员人数(2)工作场所空间大小(3)蒸发率、恕限值(ThresholdLimitValue，TLV)及最小爆炸下限值(LowerExplosiveLimit，LEL)等不同条件分别估算。 二、局部排气系统 局部排气装置是将空气污染物于其发生源或接近发生源位置将污染物补集排除?减低作业人 员呼吸带污染物之浓度?为最有效控制作业场所中空气污染物之方法。 一般而言集尘气罩离粉尘源愈近，系统经济效益愈佳;气罩离粉尘源愈远，集尘率愈差 须针对实际运转状况作设计，以符合法规与生产之所需，还须注意其运转状况并作定期的检 查。

厂房通风的设计标准

厂房通风的设计标准主要包括以下几个方面: 防止有害物质扩散:为了防止大量热、蒸汽或有害物质向生活地带或作业地带放散，防......

厂房通风标准- 360文库

厂房通风、除尘原则1厂房通风原则炼钢车间、烧结车间、轧钢车间、发电主厂房、钢渣解决车间等放散热、有害物质建筑物，必要采用全面通风，当全面通风不到卫生原则规定期，应辅以机械通风。在厂房自然通风设计中，必要合理协调进、排气口面积，力求进气口面积

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电能;照明设计;节能措施;工业 改革开放以来我国经济创办事业取得了巨大的进展成就，电能作为支撑经济进展所必需的根本能源之一，在经济进展的过程中的需求量也正在与日俱增。 通过对工业用电的调查结果可以察觉，除了用于机械日常生产过程中所消耗掉绝大片面的电能外，工厂照明用电量也同样巨大。 为此如何降低工厂照明用电成为照明节能领域研究的重点内容，世界各国节能与环保的角度启程提出了绿色照明理念。 设计工的首要任务是在得志工厂正常照明的处境下，实现工程照明设计的节能与环保。 工厂作为工业生产加工车间，厂房高大开阔，在这种布局高大的空间若想得志照明需求，需要悬挂较多的灯具，同时还要得志以下几个方面的根本要求: 首先要根据工业厂房的实际处境选择合理的照明方式，在保障灯具数量一致的处境下要优先选择照明质量好、光效高、眩光小的照明方式对厂房实施照明设计。 其次要选择适合的电光源及照明灯具，在举行电光源的选择上要尽量制止同一厂房内选择多种光源，尽量制止为修理工作带来负担，同时对电光源举行统一配置还有助于管理与修理。 照明灯具的选择要优先选择节能产品，同时要根据厂房的布局对灯具举行合理的安装，保障灯具的光源能够充分的照射到厂房的各个部位。 结果优先选择使用设计相对合理的照明配电网设计，合理的配电网设计能够为电光源的使用供给充沛平稳的电压，保障电光源的正常使用。 2.1有限选用高效节能的电光源与照明电器配件 在多种电光源中举行选择时，厂房电光源的选择要优先选用发光效率高、节能效果明显、显色性高、使用寿命长的电光源。 工业厂房的内部构造往往对电光源的光色及显色指数有着较高的使用标准，在举行电光源选择时要优先选用第三代电光源产品，其中以金属卤化灯为典型代表。 当工业厂房所采用的一种电光源无法得志工业生产环境对色温与显色性的根本要求时，可以将两种光源混合使用，形成混光光源，这种光源具有提高电光源放电效果的优势，同时可产生节能与改善光色的双重作用。 是工业厂房中改善色温与显色性的有效措施。 工业厂房照明设计上要积极推广使用优质的低耗损光源电子附件产品，同时还要不断对传统电源附件产品举行更新，优先使用能耗低、功率高的电子设备，提高电能利用率。 2.2厂房照明设计要优先采用光效高的节能型灯具 工业厂房照明设计在举行灯具配备选择上要优先采用高效高、符合国家供电节能标准的节能型灯具，同时所选用的灯具还要尽量兼顾易清洁、抗老性能强等优势。 节能灯具的选择还要根据工业厂房内部高度，以及对眩光的概括要求举行调配。 厂房高度低于4.5米，厂房生产车间对眩光的要求不严格的场所在举行照明设计时可以采用简易式直管荧光灯具或是其他节能性能较好的灯具。 对于那些对眩光有着严格要求的工业厂房，在灯具选用时要以带格栅的荧光灯具为首选。 灯具的选择实现分外重要的学问，对工业厂房照明设计节能有着分外重要的影响，为此在工业厂房照明设计当中确定要根据灯具的概括性能及使用环境的不同举行选择，以得志不同工厂生产加工环境对眩光与配光概括要求。 2.3对工业厂房实施科学的节能照明设计 在对工业厂房实施科学的照明设计时首先要采用合理、综合的照明方式。 在得志标准照度的条件下，为俭约电力，理应专心调查光源的使用场所。 不能一味追求平匀布灯方式，而是要在充分了解被照场所的工艺布置处境、厂房空间内各部位对照度的不同要求的处境下，一方面综合利用一般照明加局部照明的混合照明方式，一般照明只是得志最根本的照度要求，理应在有特殊要求的场所多设置局部照明，既能够节省电能，又能够达成很高的照度要求，也制止了因亮度分布不均而影响视觉功能的弊端。 另一方面，在建筑厂房中，假设可能，窗户以及窗户的配置应使最大量的阳光，从多点而不是从一点射入厂房，而又无猛烈刺眼光。 最好阳光从两侧射入，这样光线平匀。 在照度方面，也还要考虑与日光分布相对应的工人的方位，以尽量制止任何不舒适和不利的工作强光。 与厂房设计相合作，照明设计中要设单独开关，以关闭窗子邻近的照明灯具，或在照明系统中采用光电管以传感空间亮度水平的变化，并操纵使用照明系统，白天补光，夜里照明。 不难想象，充分、合理而有效地使用自然光是最经济实惠的设计选择。 其次要运用合理的照明操纵手段。 厂房照明设计中，除了采用高效节能的光源和照明灯具外，在照明操纵方面，厂区内应在必要处境下实行照明分区或采用多开关操纵，每个开关操纵的灯数宜少一些，像大厂房中每个开关可操纵4-6支灯泡，操纵开关的种类根据需要可以是一般的，非电阻式调光的，也可以是时控的等等，对于户外工厂的道路照明应实行自动操纵和半夜灯操纵。 目前，大力推广的照明系统节电器，自动调理无需专人维护，有效地裁减了有功功率的损耗，降低了无功功率，达成节省电能、节省人力的目的。 结果要对工业厂房照明设备实施日常维护与管理。

〖精选文档〗工厂车间照明灯具选择及安装.doc

工厂照明必须满足生产和检验的需要，厂房的照明系统通常分为两类:高度在15米以上的高大厂房，一般采用气体放电灯作光源，采用较窄光束的灯具吊装在屋架下弦。 一般性厂房，可以采用荧光灯为主要光源，灯具布置可以与梁垂直也可与梁平行。 选择企业照明灯具应遵循以下原则: ②有爆炸性气体或粉尘的厂房内，应选用防尘、防水或led防爆灯，控制开关不应装在同一场所，需要装在同一场所时应采用防爆式开关。 ③潮湿的室内外场所，应选用具有结晶水出口的封闭式灯具或带有防水口的敞开式灯具。 ⑤有腐蚀性气体和特别潮湿的室内，应采用密封式灯具，灯具的各部件应做防腐处理，开关设备应加保护装置。 ⑥有粉尘的室内，根据粉尘的排出量及其性质，应采用完全封闭式灯具。 ⑦灯具可能受到机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具;震动场所(如有锻钟、空压机、桥式起重机的地点)，应采用带防震装置的灯具。 ⑧在密封式灯具内和大于150瓦的灯泡，均不得采用胶木灯头，而应使用瓷灯头。

厂房通风的设计标准-20211128100251.doc

2、放散有害物质的生产过程和设施，应尽量机械化、自动化、增强密闭，防止直接操作;并应踊跃改革工艺流程，使之少产生或不产生有害物质。 关于生产过程中不行防止放散的有害物质，向大气排放时;应切合国家现行的《工业公司设计卫生标准》。 厂房通风的设计标准.doc 1/2页 2/2页 如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。 关于生产过程中不行防止放散的有害物质，向大气排放时;应切合国家现行的《工业公司设计卫生标准》、《工业公司“三废”排放标准》、《大气环境质量标准》以及各行业污染排放标准的要求。 3、放散粉尘的生产过程，应第一考虑湿式作业。 运输含尘物料时，应尽量采纳气力输送或水力输送。 放散粉尘的生产厂房，宜采纳湿法冲刷举措。 当工艺不同意湿法冲刷且防尘要求较严格时，可采纳真空吸尘装置。 4、大批散热的热源(散热设施、热物料等)，应尽量放在生产厂房外面。 对生产厂房内的热源，应采纳有效的隔热举措。 工艺流程的设计，宜使操作工人远离热源。 5、确立建筑方向时，应尽量减少西晒，以自然通风为主的建筑物，其方向还应依据主要进风面和建筑物形式，按夏天有益的风向部署。 6、位于酷热地域的民用建筑和工业公司协助建筑物，宜采纳通风屋顶，如条件限制，可采纳其余隔热举措;散热量小于23W/M3的生产房，当屋盖离地面均匀高度小于或等于8m时，宜在屋盖隔热或适合增添厂房高度。 注:(1)民用建筑的隔热，尚应切合国家现行《民用建筑热工设计规范》的要求。 2)有条件设置通风屋顶的生产厂房，以及寄存橡胶、塑料制品和油漆等的库房亦可采纳通风屋顶。 7、放散热、蒸汽或有害物质的建筑物，宜采纳局部排风，当局部排风达不到卫生要求时。 应辅以全面排风或采纳全面排风。 8、设计局部排风或全面排风时，宜采纳自然通风，当自然通风达不到卫生要求时，应采纳机械通风或自然与机械的结合通风。 注:技术经济比较合理时，可采纳屋顶通风机进行全面排风。 9、组织室内气流时，不该使含有大批热、蒸汽或有害物质的空气流入没有或仅有少许热，蒸汽或有害物质的地带。 10、凡属以下状况之一时，应独自设置排风系统:一、两种或两种以上的有害物质混淆后能惹起焚烧或爆炸时;二、混全后能形成迫害更大或腐化性的混淆物、化合物时;三、混淆后易使蒸汽凝固并聚集粉尘时;四、放散剧毒物质的房间和设施。 11、同时放散有害物质，余热和余湿时;全面通风量应按此中所需要最大的空肚量计算。 数种有害物质同时放散于空气中，其全面通风量的计算，应按国家现行的《工业公司设计卫生标准》履行。 12、散入室内的有害气体数目不可以确准时，全面通风量可按近似房间的实测资料或经验数据，按争气次数确立，亦可按各相关的专业标准履行。 13、民用建筑的厨房、卫生间、盥洗室和浴室等，宜设置自然通风或机械通风，进行局部排风或全面换气。 一般民用建筑的居住、办公用室等，宜采纳自然通风;当其位于寒冷地域或区时，尚应设置可开启的气窗进行按期换气。 .。