包钢加固施工过程监控要点包括：1）确保材料质量符合设计要求；2）严格控制施工工艺，如钢筋绑扎、焊接等；3）加强施工过程中的质量控制，如混凝土浇筑、模板安装等；4）定期对施工现场进行巡查和检查，及时发现并解决质量问题，还需加强对施工人员的培训和管理，确保他们具备足够的专业知识和技能，能够熟练地操作相关设备和工具，通过这些措施，可以有效地保障包钢加固工程的质量，为后续的使用和维护提供有力保障。

包钢加固施工过程监控要点

包钢加固是一种常见的建筑结构加固方法，通过灌注胶液将型钢与原结构紧密结合，提升结构的承载力和耐久性。在进行包钢加固施工时，施工过程的监控至关重要，以下是根据搜索结果总结的监控要点：

1. 施工前的准备工作

1.1 施工单位资质审查

确保施工单位的资质符合要求，营业范围中应包括结构加固的内容。

1.2 材料要求

• 使用的钢材应根据加固结构的特点，充分发挥加固部分的潜力，砼结构加固宜选用比例极限变形，强度较低，可焊性较好的热扎钢材，一般可用HPB235级钢或HRB335级钢。
• 加固用的水泥宜选用快硬、早强、收缩性小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最好采用早强型水泥或微膨胀水泥。
• 严禁使用过期水泥和受潮水泥，水泥强度等级不宜低于42.5。

2. 施工过程监控

2.1 表面处理

• 凿去结合面风化酥松、碳化锈裂层以及油污层，直至完全露出坚实的基层。
• 将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。

2.2 结构连接

• 用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接，扁钢箍应紧贴砼表面，并与角钢平焊连接，否则应用环氧树脂砂浆填满其缝隙。

2.3 灌浆过程

• 以0.2~0.4Mpa的压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入，当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥封堵排气孔，再以较低压力维持十分钟以上方可停止灌浆。

3. 施工后的验收工作

3.1 控制空鼓率

注胶后的空鼓率是衡量施工质量的关键指标之一。验收时应特别注意检查注胶部位，确保空鼓率不大于5%。

3.2 保持构件外观整洁

构件外观应无污渍、无胶液残留物。注胶过程结束后，注胶孔和排气孔的处理也是验收的重要内容。应确保所有的注胶孔和排气孔都被封闭平整，避免出现漏胶或气体外泄的情况，从而保证加固效果的稳定性和持久性。

3.3 清理注胶嘴底座

验收时应检查注胶嘴底座是否已全部清除干净，确保没有残留物。清理干净的注胶嘴底座不仅能提高加固的美观度，还能避免后续施工或使用中出现不必要的麻烦。

4. 安全措施

4.1 防护处理

外包钢加固砼构件时，型钢表面必须进行防护处理。

4.2 安全操作

施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

通过上述监控要点，可以有效地保证包钢加固施工的质量和安全，确保加固效果达到预期目标。

包钢加固材料选择标准

包钢加固施工安全操作规程

包钢加固施工质量控制方法

包钢加固后验收标准详解

外包钢加固与粘贴钢板加固工程质量监控检查要点

外包钢加固与粘贴钢板加固工程质量监控检查要点 外包钢加固及粘贴钢板加固 工程质量监控检查要点 建筑结构应具有足够的强度、刚度、抗裂度以及局部和整体的稳定性，以满足安全性、耐久性和适用性的要求。 但是，在工程实践中，导致建筑物未能满足上述要求而需要进行加固补强的原因主要有以下几方面:。 1、勘察、设计和施工中的问题:由于勘察资料不准确、不齐全;设计不周;施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。 2、使用功能改变:建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房的改建、扩建，原有结构不能适应新的使用要求。 3、自然灾害与偶然事故:地震、风灾、火灾、水灾、爆炸、地基塌陷和其他事故。 4、结构耐久性降低:由于建筑物所处环境条件影响，导致构件的裂缝、钢筋的锈蚀、混凝土的碳化和冻融、材料的老化等，影响结构的耐久性。 加固补强的目的主要是提高结构或构件的强度和刚度、稳定性和耐久性;提高结构的安全度以减少事故的隐患，从而延长结构的使用寿命，保证正常的使用要求。 混凝土结构常用加固方法概况一览表1 本文主要介绍的是砼结构外包钢加固法、粘贴钢板加固法工程质量监控检查要点。 一、工程质量事前控制阶段(施工准备) (一)施工质量主体行为的控制检查 1、施工单位资质，营业范围中应包括结构加固的内容; 2、现场管理人员资质; 3、主要专业工种上岗证; 4、工程质量责任制情况; 5、现场质量管理制度; 6、质量检验制度。 (二)学审图纸，设计交底 1、学习设计图纸内容，领会设计意图。 2、设计交底提出要求，注意事项，解答疑问。 (三)编制施工方案进行技术交底 1、审查施工方案是否符合现场实际情况，进度是否符合业主要求，施工方法、施工工艺是否合理。 2、对各工种应进行技术交底，并有书面记录。 (四)材料要求 A外包钢加固法 1、根据加固结构的特点，充分发挥加固部分的潜力，砼结构加 固宜选用比例极限变形，强度较低，可焊性较好的热扎钢材，一般可用HPB235级钢或HRB335级钢。 砼结构加固所用的型钢、钢板，扁钢和钢管宜选用Q235级的碳素结构钢或Q345级的低合金强度结构钢。 2、加固用的水泥宜选用快硬、早强、收缩性小的硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥，最好采用早强型水泥或微膨胀水泥。 3、严禁使用过期水泥和受潮水泥，水泥强度等级不宜低于 4、上述1、2项的材料，均应有出厂合格证及进场后的抽检复试 5、砼结构加固所采用的砼强度等级比原结构构件砼强度等级提 高一级，且不应低于C20。 当原结构、构件砼强度较高时，如采用与原结构相同的强度等级，必须采取措施以保证新、旧砼之间有足够的粘结强度。 6、砼结构加固，一般采用电弧焊焊接，焊条的型号与被焊钢材 的强度相适应。钢筋焊接应符合《钢筋焊接验收规程》的要求。 7、砼结构加固中，当采用螺栓连接时，螺栓可采用Q235级钢制 作，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定。 8、砼结构加固中，当采用锚栓作为连接件、锚固件时，其技术。 要求必须符合产品标准《砼用膨胀型锚栓及扩孔型锚栓》有关规定;锚栓类型、使用条件和适用范围必须符合《砼结构后锚固技术规程》有关规定。 9、当加固选用树脂砼、微膨胀砼、喷射砼时或加固的砼须采用 早强、防冻或其他外加剂时，宜在施工前进行试配并检验其强度，必要时尚应检验其干缩、腐蚀等性能。 10、湿式外包钢加固法中，当采用化学浆液灌浆连接时，其浆液 组成应在工程应用前进行试配，选择可灌性好、收缩性小、粘结强度高、固化时间可调整、耐久性较好，且材料无毒或低毒的浆液。 浆液固化后，其与砼的粘结强度应高于被粘结构的砼抗拉强度和抗剪强度。 环氧树脂浆液的原材料质量应符合国家有关技术标准的规定。 B、粘贴钢板法; 1、构件采用粘钢加固所采用的粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好，且有一定弹性。 目前国内的建筑结构胶品种很多，必须选用那些有充分试验依据且性能满足使用要求的胶种。 2、粘结剂应具有出厂合格证、检验报告及进场后抽检复试报告。 3、常用结构胶的种类与性质: (1)结构胶粘剂一般都是热固性树脂(如环氧、酚醛等)建筑胶，这类胶具有良好的剪切强度，但耐冲击韧性差，韧性不好。 而热塑料树脂或橡胶型则相反，剪切强度较差、耐冲击韧性较好。 要找出一种具有综合性能良好的单一型结构胶似乎是困难的。 然而出现了一种混合型的结构胶粘剂。 这类胶粘剂的类型及一般性能见表2。 (2)选择方法: 胶粘剂要把两被粘物体牢固地粘合起来，必须具备下列三个基本条件: ①胶粘剂是一种很容易流动的物质; ②涂在被粘物体上能充分浸润表面，而且能填没凹凸不平的部分; 而结构胶粘剂还需要承受较大的应力。 不同的结构胶粘剂具有不同的性能。 在实际应用中由于使用场合和目的要求不同。 普通结构胶粘剂的种类和性质表2

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点 加固补强的目的主要是提高结构或构件的强度和刚度、稳定性和耐久性;提高结构的安全度以减少事故的隐患，从而延长结构的使用寿命，保证正常的使用要求。 当前工程实践中较为常用的几种加固方法，如表1所示。 加固方法加大截面加固法外包钢加固法预应力加固法增设支点加固法 图一外包钢框架连接构造(a)柱基节点;(b)楼层节点;(c)柱顶节点;(d)梁受力扁钢绕过柱外包 图二干式外包钢加固排架柱注:①缀板内填塞高标号砂浆; ②纵向角钢可反贴至柱面;③中柱纵向角钢反贴。 B 施工要点 1、湿式外包钢构件表面处理 (1)凿去结合面风化酥松、碳化锈裂层以及油污层，直至完全露出坚实的基层。 (2)将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。 (3)角钢、扁钢及箍板的结合面应除锈、打磨并用丙酮或二甲苯擦净。 (2)用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接，扁钢箍应紧贴砼表面，并与角钢平焊连接，否则应用环氧树脂砂浆填满其缝隙。 (3)用环氧胶泥将型钢周围封闭，在有利于灌浆的适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴(一般在较低处)，并留出排气孔，间距为 2~3M，待灌浆嘴粘牢后，通气试压。 (4)以 0.2~0.4Mpa的压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入，当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥封堵排气孔，再以较低压力维持十分钟以上方可停止灌浆。 3、乳胶水泥粘贴湿式外包钢工艺: (1)配制乳胶水泥浆，乳胶(聚醋酸乳液)含量为 5%~10%，水泥一般采用强度等级 42.5硅酸盐水泥，加水适量，拌合成粘稠膏状体。 且不应低于C20。 当原结构、构件砼强度较高时，如采用与原结构相同的强度等级，必须采取措施以保证新、旧砼之间有足够的粘结强度。 6、砼结构加固，一般采用电弧焊焊接，焊条的型号与被焊钢材的强度相适应。 钢筋焊接应符合《钢筋焊接验收规程》的要求。 7、砼结构加固中，当采用螺栓连接时，螺栓可采用Q235级钢制作，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定。 8、砼结构加固中，当采用锚栓作为连接件、锚固件时，其技术要求必须符合产品标准《砼用膨胀型锚栓及扩孔型锚栓》有关规定;锚栓类型、使用条件和适用范围必须符合《砼结构后锚固技术规程》有关规定。 9、当加固选用树脂砼、微膨胀砼、喷射砼时或加固的砼须采用早强、防冻或其他外加剂时，宜在施工前进行试配并检验其强度，必要时尚应检验其干缩、腐蚀等性能。 加固用砼中不应掺入粉煤灰等混合材料。 10、湿式外包钢加固法中，当采用化学浆液灌浆连接时，其浆液组成应在工程应用前进行试配，选择可灌性好、收缩性小、粘结强度高、固化时间可调整、耐久性较好，且材料无毒或低毒的浆液。 浆液固化后，其与砼的粘结强度应高于被粘结构的砼抗拉强度和抗剪强。 外包钢加固砼构件时，型钢表面必须进行防护处理。 (三)粘贴钢板法:A、构造规定1、粘钢加固基层的砼强度等级不应低于C15。 2、粘结钢板厚度以2~6MM为宜。 3、对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢板宽度不宜大于梁高的1/3。 4、粘接钢板在加固点外的锚固长度:对于受拉区，不得小于200t(t为钢板厚度)，亦不得小于600MM;对于受压区，不得小于160t，亦不得小于480MM，对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设U型。 箍板或螺栓附加锚固措施。 5、钢板表面须用M15水泥砂浆抹面，其厚度:对于梁不应小于20MM，对于板不应小于15MM。 B、施工要点及安全措施。 粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量，粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行，并由专业化施工队伍施工: 卸荷表面处理→{配胶}→涂敷胶及粘胶→固定与加压→固化→检验→防腐粉刷1、表面处理:表面处理包括加固构件结合面处理和钢板贴合面处理，它是粘钢加固施工过程最关键的工序。 首先应打掉构件的抹灰层，如局部有破损，应凿毛后用高强度水泥砂浆修补后再进行处理。 对于砼构件结合面应根据构件表面的新旧、坚实、干湿程度，分别按以下四种情况处理:(1)对很旧很脏的砼构件的结合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表。 溶耐热低 (MPa)击离变 34.85差差好好180oF差 20.9差差好好500oF好 比例极限变形，强度较低，可焊性较好的热扎钢材，一般可用HPB235级钢或HRB335级钢。 砼结构加固所用的型钢、钢板，扁钢和钢管宜。 选用Q2Байдуномынсангаас5级的碳素结构钢或Q345级的低合金强度结构钢。 2、加固用的水泥宜选用快硬、早强、收缩性小的硅酸盐水泥或普通硅酸。 盐水泥，最好采用早强型水泥或微膨胀水泥。 3、严禁使用过期水泥和受潮水泥，水泥强度等级不宜低于42.5。

包钢加固验收注意事项

买加固材料，就找加固邦 包钢加固是一种常见的建筑结构加固方法，通过灌注胶液将型钢与原结构紧密结合，提升结构的承载力和耐久性。 在进行包钢加固施工后，验收工作是确保加固质量的重要环节。 以下是包钢加固验收时需要注意的几点事项。 1.控制空鼓率 包钢加固中，注胶后的空鼓率是衡量施工质量的关键指标之一。 空鼓现象会影响胶液的均匀分布和粘结效果，从而影响加固效果。 因此，验收时应特别注意检查注胶部位，确保空鼓率不大于5%。 2.保持构件外观整洁 构件外观应无污渍、无胶液残留物 注胶完成后，构件的外观质量同样需要严格把控。 检查时应确保构件表面整洁，无污渍和的液残留物。 注胶过程结束后，注胶孔和排气孔的处理也是验收的重要内容。 应确保所有的注胶孔和排气孔都被封闭平整，避免出现漏胶或气体外泄的情况，从而保证加固效果的稳定性和持久性。 4.清理注胶嘴底座 最后，注胶嘴底座的清理工作不容忽视。 验收时应检查注胶嘴底座是否已全部清除干净，确保没有残留物。 清理干净的注胶嘴底座不仅能提高加固的美观度，还能避免后续施工或使用中出现不必要的麻烦。 包钢加固验收工作至关重要，直接关系到加固效果和结构安全。 在验收过程中，严格控制空鼓率，保持构件外观整洁，封闭注胶孔和排气孔，清理注胶嘴底座，是确保包钢加固施工质量的关键。 通过规范的验收流程和细致的检查，才能确保加固工程的长期安全与稳定，为建筑结构提供可靠的保障。

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点-20221030084837.docx

工程质量监控检查要点 建筑构造应具有足够旳强度、刚度、抗裂度以及局部和整体旳稳定性，以满足安全性、耐久性和合用性旳规定。 但是，在工程实践中，导致建筑物未能满足上述规定而需要进行加固补强旳因素重要有如下几方面: 1、勘察、设计和施工中旳问题:由于勘察资料不精确、不齐全;设计不周;施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合规定等因素而导致旳工程事故。 2、使用功能变化:建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房旳改建、扩建，原有构造不能适应新旳使用规定。 3、自然灾害与偶尔事故:地震、风灾、火灾、水灾、爆炸、地基塌陷和其她事故。 4、构造耐久性减少:由于建筑物所处环境条件影响，导致构件旳裂缝、钢筋旳锈蚀、混凝土旳碳化和冻融、材料旳老化等，影响构造旳耐久性。 加固补强旳目旳重要是提高构造或构件旳强度和刚度、稳定性和耐久性;提高构造旳安全度以减少事故旳隐患，从而延长构造旳使用寿命，保证正常旳使用规定。 目前工程实践中较为常用旳几种加固措施，如表1所示。 加大截面加固法 用增大构造构件截面面积，以提高其承载力和满足正常使用旳老式加固措施加固效果好、经济，合用面广，但施工复杂，湿作业工作量大，工期长，对房屋旳净空和美观也会有一定影响。 板、梁、柱、墙、基本等一般构件 外包钢加固法 在构造构件四角(或两角)包以型钢旳一种老式加固措施。 梁、柱、屋(桥)架 预应力加固法 采用外加预应力旳钢拉杆、钢铰线或型钢撑杆是卸荷、加固及变化构造受力三者合一旳加固措施。 材料简便快捷，施工时不影响使用，但要有一套施工预应力旳工序及设备机具，规定环境温度不超过60oC，否则应采用有效防护措施。 受力明确、简朴可靠、效果好，但使用空间受到一定影响。 板、梁、桁架 粘钢加固法 用构造胶把钢板粘贴在构件外部以提高构造承载力和满足正常使用旳加固措施。 施工工艺简朴、速度快，对生产和生活影响小。 规定环境温度不超过60oC、相对湿度不超过70%及无化学腐蚀旳使用条件，否则应采用有效防护措施，对砼强度级别低于C15旳构件不适宜采用。 材料轻质高强、施工以便，合用面广。 规定环境温度不超过60oC，否则应采用有效防护措施，对砼强度级别低于C15旳构件不适宜采用。 本文重要简介旳是砼构造外包钢加固法、粘贴钢板加固法工程质量监控检查要点。 (一)施工质量主体行为旳控制检查 1、施工单位资质，营业范畴中应涉及构造加固旳内容; 2、现场管理人员资质; 3、重要专业工种上岗证; 4、工程质量责任制状况; 5、现场质量管理制度; 6、质量检查制度。 (二)学审图纸，设计交底 1、学习设计图纸内容，领略设计意图。 2、设计交底提出规定，注意事项，解答疑问。 (三)编制施工方案进行技术交底 1、审查施工方案与否符合现场实际状况，进度与否符合业重规定，施工措施、施工工艺与否合理。 2、对各工种应进行技术交底，并有书面记录。 (四)材料规定 A外包钢加固法 根据加固构造旳特点，充足发挥加固部分旳潜力，砼构造加固宜选用比例极限变形，强度较低，可焊性较好旳热扎钢材，一般可用HPB235级钢或HRB335级钢。 砼构造加固所用旳型钢、钢板，扁钢和钢管宜选用Q235级旳碳素构造钢或Q345级旳低合金强度构造钢。 严禁使用过期水泥和受潮水泥，水泥强度级别不适宜低于42.5。 上述1、2项旳材料，均应有出厂合格证及进场后旳抽检复试报告。 砼构造加固所采用旳砼强度级别比原构造构件砼强度级别提高一级，且不应低于C20。 当原构造、构件砼强度较高时，如采用与原构造相似旳强度级别，必须采用措施以保证新、旧砼之间有足够旳粘结强度。 砼构造加固，一般采用电弧焊焊接，焊条旳型号与被焊钢材旳强度相适应。 钢筋焊接应符合《钢筋焊接验收规程》旳规定。 砼构造加固中，当采用锚栓作为连接件、锚固件时，其技术规定必须符合产品原则《砼用膨胀型锚栓及扩孔型锚栓》有关规定;锚栓类型、使用条件和合用范畴必须符合《砼构造后锚固技术规程》有关规定。 当加固选用树脂砼、微膨胀砼、喷射砼时或加固旳砼须采用早强、防冻或其她外加剂时，宜在施工迈进行试配并检查其强度，必要潮流应检查其干缩、腐蚀等性能。 加固用砼中不应掺入粉煤灰等混合材料。 湿式外包钢加固法中，当采用化学浆液灌浆连接时，其浆液构成应在工程应用迈进行试配，选择可灌性好、收缩性小、粘结强度高、固化时间可调节、耐久性较好，且材料无毒或低毒旳浆液。 浆液固化后，其与砼旳粘结强度应高于被粘构造旳砼抗拉强度和抗剪强度。 环氧树脂浆液旳原材料质量应符合国家有关技术原则旳规定。 目前国内旳建筑构造胶品种诸多，必须选用那些有充足实验根据且性能满足使用规定旳胶种。 2、粘结剂应具有出厂合格证、检查报告及进场后抽检复试报告。

包钢加固工艺流程及施工要点(剪力墙包钢加固工程案例)

在建筑加固工程中，现在可以用到的加固方法越来越多，既有新型的加固方法，也有传统的加固方法，不同的加固方法所起到的作用是不一样的。 每一种加固方法都有自己的施工优势，所以在加固施工的时候需要根据建筑物所存在的问题来选择加固方法来进行加固施工。 包钢加固作为一种传统的加固方法，有着自身的施工优势，下面为大家介绍一下包钢加固工艺流程及施工要点。 包钢加固施工优势: 包钢加固施工工艺也有一些显著的优势表现，其实，每一种加固方法都有独一无二的施工优势的，当使用包钢法处理出现损伤问题的柱子时，因为施工成本低廉，施工操作简单，且能高效快速处理好柱子的多种质量问题，所以大家对包钢法还是较为认可的。 放线—墙柱面基层处理—钢板打磨、下料—钢板安装、焊接—钢板边封口—灌浆料配置—压力灌浆—空鼓检验—表面防锈、防护处理。 加固施工环节，不可轻视的施工要点: 在使用包钢法对柱子补强加固维护施工时，需要知道的施工要点有: 1、在建材市场中采购的柱子包钢加固施工材料。 2、确定位柱子出现质量问题的位置。 3、选对包钢材料(钢板和粘钢结构胶)和灌注材料。 4、找到能保证加固补强施工成效的施工单位合作。 5、施工单位制定严谨性和可以保证时效性的施工方案。 6、在施工前对建筑物现场全面排查，对施工现场存在的安全问题和施工难题都了解到位。 7、在施工环节中节约性使用材料，做到经济性施工。 项目案例图片 雅居乐花园二期剪力墙包钢加固工程

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点 加固效果好、经济，适用面广，但施工复墙、基础等一般构 在结构构件四角(或两角)包以型钢的一种传统加固方法。 受力可靠、施工简便、工期短，但耗钢量较大，维护费较高。 (3)对于新砼粘合面，先用磨机将粘合面磨平，用钢丝刷将表面散松浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用有压冷水冲洗，待完全干后即可涂粘结剂。 (4)对于龄期在三个月以内，或湿度较大的新砼构件，除满足上述要求外，尚需进行人工干燥处理。 9、在胶的固化过程中切勿扰动钢筋或螺杆，待完全固化后，即可进行负荷和使用。 (二)外包钢加固法A构造构定1、外包钢加固时，角钢厚度不应小于3mm，也不宜大于8mm;角钢边长，对于梁，不宜小于50mm，柱不宜小于75mm，对于桁架，不宜小于50mm。 沿梁、柱轴线应用扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接。 扁钢箍截面不应小于25mm×3mm，其间距不宜大于20r(r为单根角钢截面的最小回转。 外包钢加固砼构件时，型钢表面必须进行防护处理。 可以在外包钢的表面点焊一层钢丝网，然后用1:3水泥砂浆抹25MM厚的保护层，亦可采用聚合物砂浆或其他饰面材料加以保护。 (三)粘贴钢板法:A、构造规定1、粘钢加固基层的砼强度等级不应低于C15。 2、粘结钢板厚度以2~6MM为宜。 3、对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢板宽度不宜大于梁高的1/3。 4、粘接钢板在加固点外的锚固长度:对于受拉区，不得小于200t(t为钢板厚度)，亦不得小于600MM;对于受压区，不得小于160t，亦不得小于480MM，对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措施。 5、钢板表面须用M15水泥砂浆抹面，其厚度:对于梁不应小于20MM，。 6、砼结构加固，一般采用电弧焊焊接，焊条的型号与被焊钢材的强度相适应。 钢筋焊接应符合《钢筋焊接验收规程》的要求。 7、砼结构加固中，当采用螺栓连接时，螺栓可采用Q235级钢制作，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定。 8、砼结构加固中，当采用锚栓作为连接件、锚固件时，其技术要求必须符合产品标准《砼用膨胀型锚栓及扩孔型锚栓》有关规定;锚栓类型、使用条件和适用范围必须符合《砼结构后锚固技术规程》有关规定。 用心整理可以编辑!!放心下载! (3)将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接，分段交错施焊，整个焊接应在胶浆初凝前完成。 4、干式外包钢加固工艺(1)构件表面必须打磨平整，无杂物及尘土。 (2)用卡具从两方向将角钢卡贴于构件预定部位。 (3)将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接，扁钢箍或钢筋箍可焊于角钢外面。 (4)钢骨架与构件之间的缝隙用1:2水泥砂浆捻塞紧填实。 5、外包钢加固的防护。 的性能。在实际应用中由于使用场合和目的要求不同。对胶粘剂不仅要有。 良好的抗拉、抗剪强度，而且还应有剥离、挠曲、冲击和耐蠕变、耐热、 抗寒、耐油、耐水等。 (MPa) 液或带状 17.43~ 建筑结构应具有足够的强度、刚度、抗裂度以及局部和整体的稳定性，以满足安全性、耐久性和适用性的要求。 1、勘察、设计和施工中的问题:由于勘察资料不准确、不齐全;设计不周;施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。 6、开工、竣工报告合同编号: 二、工程质量事中控制阶段(施工过程) (一)构件上植筋或钢筋(螺杆)穿孔浆锚: 1、环境温度不超过60oC。 2、所采用的粘结剂必须选用那些有充分试验依据且性能满足设计和使 5、当采用型钢干式外包钢加固排架柱(图二)时，应将加固型钢与原柱头顶部埋设件(承压钢板)相互焊接。 对于二阶柱，上下柱交接、牛腿处，应予以加强。 图一外包钢框架连接构造(a)柱基节点;(b)楼层节点;(c)柱顶节点;(d)梁受力扁钢 空气吹净。 (3)角钢、扁钢及箍板的结合面应除锈、打磨并用丙酮或二甲苯擦净。 2、环氧树脂化学灌浆湿式外包钢工艺(1)在砼的结合面刷一薄层环氧树脂浆。 (2)用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊。 接，扁钢箍应紧贴砼表面，并与角钢平焊连接，否则应用环氧树脂砂浆填满其缝隙。 (3)用环氧胶泥将型钢周围封闭，在有利于灌浆的适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴(一般在较低处)，并留出排气孔，间距为2~3M，待灌浆嘴粘牢后，通气试压。 (1)对很旧很脏的砼构件的结合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2~3MM厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。 (2)如果砼表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1~2MM厚表层，使之平整，用压缩空气除去粉尘，或用清水冲洗干净，待完全干燥后，再用脱脂棉花沾丙酮擦拭表面即可。 一定影响。 方法。

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点总结计划

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点建筑结构应拥有足够的强度、刚度、抗裂度以及局部和整体的牢固性，以知足安全性、长远性和合用性的要求。可是，在工程实践中，致使建筑物未能知足上述要求而需要进行加固补强的原因主要有以下几方面:1、勘探、设计和施工中的问题:由于勘探资料不正确、不齐备设计不周施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑资料不符合要求等原因此造成的工程事故。2、使用功能改变:建筑物用途更正、

外包钢加固和粘贴钢板加固工程质量监控检查要点说明

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外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点 粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量，粘钢加固施工应严格按下列 工艺流程进行，并由专业化施工队伍施工:表面处理→{错误!}→涂敷胶及粘胶→固定与加压→固化→检验→防腐粉刷1、表面处理:表面处理包括加固构件结合面处理和钢板贴合面处理，它是粘钢加固施工过程最关键的工序。 首先应打掉构件的抹灰层，如局部有破损，应凿毛后用高强度水泥砂浆修补后再进行处理。 对于砼构件结合面应根据构件表面的新旧、坚实、干湿程度，分别按以下四种情况处理:(1)对很旧很脏的砼构件的结合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面。 本文主要介绍的是砼结构外包钢加固法、粘贴钢板加固法工程质量监控 检查要点。 一、工程质量事前控制阶段(施工准备) (一)施工质量主体行为的控制检查 1、施工单位资质，营业范围中应包括结构加固的内容; 2、现场管理人员资质; 3、主要专业工种上岗证; 4、工程质量责任制情况;5、现场质量管理制度;6、质量检验制度。 (二)学审图纸，设计交底1、学习设计图纸内容，领会设计意图。 2、设计交底提出要求，注意事项，解答疑问。 (三)编制施工方案进行技术交底1、审查施工方案是否符合现场实际情况，进度是否符合业主要求，施工方法、施工工艺是否合理.2、对各工种应进行技术交底，并有书面记录。 (四)材料要求A外包钢加固法1、根据加固结构的特点，充分发挥加固部分的潜力，砼结构加固宜选用。 7、粘结剂施工必须遵守以下安全规定:(1)配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。 (2)配制和使用场所，必须保持通风良好。 (3)操作人员应穿工作服，藏防护口罩和手套。 (4)工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。 三、工程质量事后控制阶段(竣工验收)(一)外包钢加固法:1、结构加固的施工应严格按照各种加固方法的施工要点进行，以确保施工质量，并应遵守有关现行施工质量验收规范的规定。 2、砼结构的材质力学性能，除应满足本文对材料的要求外，尚应遵守有关国家标准及部颁标准的规定。 如《砼强度检验评定标准》、《砼力学性能试验方法》、《钻芯法检测砼强度技术规程》、《回弹法评定砼抗压强度技术规程》、《超声回弹综合法检测砼强度技术规程》等。 钢筋、型钢、钢板等应符合有关钢材质标准的要求.采用钢材焊接连接加固时，焊接质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢筋焊接及验收规范》的要求.3、对重要承重结构，如柱子、屋架、大跨度梁等加固后，其质量如何，必要时可按设计要求，抽样进行荷载试验，直接检验加固的效果.(二)、粘贴钢板法:1、撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果或用超声波法探测粘结密实度.如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。 2、对于重大工程，为真实检验其加固效果，尚需抽样进行荷载试验，一般仅。 的工程事故。 2、使用功能改变:建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房 的改建、扩建，原有结构不能适应新的使用要求. 3、自然灾害与偶然事故:地震、风灾、火灾、水灾、爆炸、地基塌陷和 其他事故。 4、结构耐久性降低:由于建筑物所处环境条件影响，导致构件的裂缝、钢 筋的锈蚀、混凝土的碳化和冻融、材料的老化等，影响结构的耐久性. 高结构承载力的加固方法。受力明确、简单可靠、效果好，但使用空间受到一定影。 板、梁、桁架 用结构胶把钢板粘贴在构件外部以提高 施工工艺简单、速度快，对生产和生活影响小。 要求环境温度不超过60oC、相对湿度不超过70%及无化学腐蚀的使用条。 板、梁、柱、墙、屋(桁)架 34.85好好好好200oF好 的结构胶粘剂，以达到最佳的粘贴效果。 二、工程质量事中控制阶段(施工过程) (一)构件上植筋或钢筋(螺杆)穿孔浆锚: 1、环境温度不超过60oC。 2、所采用的粘结剂必须选用那些有充分试验依据且性能满足设计和使用要 4、干式外包钢加固工艺(1)构件表面必须打磨平整，无杂物及尘土。 (2)用卡具从两方向将角钢卡贴于构件预定部位。 (3)将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接，扁钢箍或钢筋箍可焊于角钢外面.(4)钢骨架与构件之间的缝隙用1:2水泥砂浆捻塞紧填实.5、外包钢加固的防护。 外包钢加固砼构件时，型钢表面必须进行防护处理。 可以在外包钢的表面点焊一层钢丝网，然后用1:3水泥砂浆抹25MM厚的保护层，亦可采用聚合物砂浆或其他饰面材料加以保护。 (三)粘贴钢板法:A、构造规定1、粘钢加固基层的砼强度等级不应低于C15。 2、粘结钢板厚度以2~6MM为宜。 3、对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢板宽度不宜大于梁高的1/3。

外包钢加固和粘贴钢板加固工程的质量监控检查要点说明

WD...WD...WD..外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点建筑构造应具有足够的强度、刚度、抗裂度以及局部和整体的稳定性，以满足平安性、耐久性和适用性的要求。但是，在工程实践中，导致建筑物未能满足上述要求而需要进展加固补强的原因

包钢加固施工的质量保证措施

对于任何加固工程来说，加固施工的质量是必须要有保证才行的。 包钢加固是一种结构加固方法，在结构加固的时候是需要制定好加固方案的，包钢加固施工方案会影响到建筑加固的安全。 在加固施工的时候，施工的安全和质量是同样重要的，为了确保加固的安全性，我们要在施工过程中做好包钢加固施工质量保证措施。 下面加固之家就为大家介绍一下包钢加固施工的质量保证措施，主要是技术方面和施工方面。 一、技术方面 1、精确地加工钢材，钢板除锈、毛化处理应符合设计及施工要求，保证施工过程中构造要求。 2、做好班前技术交底，明确质量要求与控制措施，设计合理的施工操作平台，以减少施工辅助时间。 3、加强施工过程中重要作业环节的监控、详细记录，加强施工后的自检，严格履行隐预检手续。 4、保证优质的粘钢胶，严格按照设计要求，选用胶体各项指标应达到规范设计要求，坚决杜绝不合格产品进入施工现场。 二、施工方面 1、钢板表面处理。 对钢板粘贴面的处理，如钢板粘贴面未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨粗糙处理，直至出现金属光泽。 打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。 用脱脂棉沾丙酮擦拭干净，保证粘贴面干燥洁净。 2、混凝土基面处理。 原混凝土构件的粘合面表层劣质混凝土与碳化层清除干净。 3、胶粘剂的配制。 胶粘剂使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。 取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重器按产品说明书配合比混合，并用搅拌器拌约5-8分钟至色泽均匀为止。 搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。 4、涂胶和粘贴。 胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面，为使胶你能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，在添抹至所需厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。 5、固定和加压。粘贴完后应立即加压，保证加压在胶粘剂初凝前进行。加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。 6、维护。对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。 在包钢加固施工的时候，保证好质量的措施有技术方面和施工方面，这样在施工时就能更好地完成施工。 还有一点是需要注意的，那就是包钢加固包括干式和湿式两种，两种施工方法是不一样的，在加固施工时要根据实际情况选择施工方法，这样会更有利于施工。

钢筋工程监理控制要点-20231206.doc

第页共页钢筋工程监理控制要点钢筋工程监理是建筑工程中非常重要的一环，其目的是确保钢筋工程的安全、质量和规范性。 以下是钢筋工程监理的关键要点:1.施工方案审查:钢筋工程监理应对施工方案进行审查，确保施工方案符合相关规范和标准。 2.钢筋材料检验:监理人员需要对进场的钢筋材料进行检验，确保其符合相关标准和规范。 检验内容包括钢筋直径、抗拉强度、表面质量和锈蚀情况等。 3.钢筋加工质量控制:监理人员需要对钢筋加工进行质量控制，确保加工符合相关规范。 包括钢筋长度、型号、弯曲度和排列等。 4.钢筋安装控制:监理人员需要对钢筋的安装进行控制，确保安装的位置、间距和固定方式等符合相关规范要求。 同时需要关注钢筋与模板、扣件等的协调工作。 5.现浇节点控制:监理人员需要对现浇节点进行控制，确保钢筋的连接和固定符合相关要求。 同时需要关注节点的构造和施工工艺，以确保节点的强度和稳定性。 6.焊接工艺控制:对于需要焊接的钢筋，监理人员需要关注焊接工艺的控制，确保焊接质量符合相关标准。 包括焊缝的强度、密封性和外观质量等。 7.钢筋混凝土浇筑控制:监理人员需要对钢筋混凝土的浇筑进行控制，确保混凝土充实度和均匀性，防止钢筋短支撑和段错。 8.钢筋防锈保护:监理人员需要关注钢筋的防锈保护工作，确保钢筋的防锈层厚度和涂刷质量符合相关要求。 同时需要关注现场环境和气候条件对钢筋防锈的影响。 9.钢筋工程质量验收:监理人员需要对钢筋工程进行质量验收，确保钢筋工程符合相关规范和标准。 验收内容包括钢筋的尺寸和数量、焊接质量、混凝土浇筑质量等。 10.钢筋工程施工记录:监理人员需要对钢筋工程的施工过程进行记录，包括材料验收记录、施工方案审核记录、施工质量记录和工程变更记录等。 这些记录对于后续的验收和追责都具有重要的参考价值。

包钢结构加固监理实施细则_工程施工土建监理资料建筑监理工作...

《包钢结构加固监理实施细则》是针对建筑工程中钢结构加固环节的重要指导文件，主要目的是确保施工过程的安全、质量和效率。 本文将详细解析其中的关键知识点。 一、工程概况文档提及的工程项目是一座大厦的改造与加固工程，涉及到地下室扩建、塔楼结构改造以及裙房重建，更多下载资源、学习资料请访问CSDN文库频道。 一、工程概况文档提及的工程项目是一座大厦的改造与加固工程，涉及到地下室扩建、塔楼结构改造以及裙房重建。 加固方法主要包括板的碳纤维增强、梁加大截面、柱外包钢和墙体外包钢等。 二、编制依据工程的监理工作遵循了一系列国家和行业标准，如《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震鉴定标准》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等，这些规范是保证施工质量和安全的重要准则。 三、监理工作流程监理工作按照项目监理规划的标准流程进行，涉及结构加固的开工、施工图审查、设计交底、施工组织设计审批、材料检验、施工过程监控、隐蔽工程验收等多个环节。 四、监理工作的控制要点及目标值1.设计图纸的合法性与完整性是监理工作的基础。 2.施工组织设计需经过监理审查，确保与设计意图相符。 3.材料选用需经过业主、设计和监理的认可，且需通过检验测试。 4.施工过程中，对混凝土表面的处理、钢板安装、灌浆等工艺均有严格的质量控制要求。 5.安全措施的执行，包括施工人员的劳动保护、机械工具的安全使用、特殊工种的持证上岗等。 五、主要工作方法及措施监理工作采用事前、事中和事后控制相结合的方式，综合管理质量、进度和安全。 这包括对施工方案的审查、现场质量的实时监控、安全隐患的排查和整改、设备的定期检查与维护等。 六、安全规定安全是施工过程中的重要一环，包括但不限于易燃物的存放距离、氧气乙炔的分离、消防设施的布置、用电设备的管理以及施工人员的个人防护等。 总结来说，这份监理实施细则详尽地阐述了包钢结构加固工程的全过程管理，涵盖了从前期准备到施工执行，再到后期验收的各个环节，旨在确保工程的顺利进行，保证结构安全和施工质量。 通过严格的监管和科学的管理方法，可以有效避免可能出现的问题，确保建筑工程的安全和质量。 施工组织设计严格遵循了国家相关建筑规范，如混凝土结构设计规范GB50010-2010JGJ3-2010、高层建筑混凝土结构技术规程、建筑抗震设计规范GB50011-2010，以及混凝土结构加固工程的质量验收规范等。 综上所述，加固工程施工组织设计方案是一个全面指导工程实施的文件，涵盖了工程背景、管理架构、施工计划和具体施工方法等关键要素，旨在确保加固工程的质量、安全和进度，满足建