包钢加固节点加固的正确做法（上海市金山区包钢加固中梁柱节点加固中梁柱节点处理）

在包钢加固节点加固中，正确的处理方法对于确保结构的整体性和稳定性至关重要，特别是在上海市金山区进行包钢加固时，梁柱节点的处理需要特别关注，应确保包钢与原结构混凝土之间的连接牢固，这通常通过预埋螺栓或焊接来实现，考虑到包钢的耐腐蚀性，应对包钢表面进行防腐处理，如涂刷防锈漆或采用其他防腐材料，还需定期检查包钢与原结构的连接情况，及时发现并解决可能出现的松动或腐蚀问题，在进行包钢加固时，还应注意控制施工质量，避免因施工不当导致结构性能下降，在上海市金山区进行包钢加固时，正确处理梁柱节点是保证加固效果的关键。

梁柱节点加固的正确做法

• 中节点加固
  • 为避免梁底钢筋屈服，采用螺栓锚固钢板在梁底的加固方法，同时用钢钉将钢板与柱子相连。这种加固方式能够改变节点的破坏区域，增加极限荷载（如可增加20%），提高刚度（10% - 20%）。
• 边节点加固
  • 加固目的为将塑性铰区域固定在梁中，同时增加对节点的侧向约束。主要将钢板布置在柱的上下端，可使极限荷载增大33%，初始刚度增大12%，构件的耗能能力大大提高。
• 柱的加固（柱遇梁时）
  • 对于中柱、角柱、边柱、壁柱遇梁的加固方式，节点处需用穿梁螺旋钢筋，连接两根角钢做加强处理，柱顶需要用角钢来连接锚固。
• 梁的加固（梁遇柱时）
  • 当中框架梁、边框架梁遇柱加固时，锚固方式有穿孔螺栓锚固和型钢箍锚固。梁上的包钢在节点处需进行锚固，可采用螺栓穿过柱的方式进行锚固连接；如遇柱的宽度较大难以穿孔及现场不允许的情况，可采用角钢锚固到柱上（角钢锚固角钢的方式连接），实际加固中亦可用化学锚栓代替穿孔螺栓。

柱包钢加固节点相关做法

• 表面处理
  • 清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘、尘土、油渍、污垢，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，打磨后露出混凝土本体，最后将浮尘用压缩空气吹净；对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
• 制作拼接
  • 按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。
• 安灌浆嘴
  • 在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。
• 封缝
  • 在拼装后的制作周围用快干胶封缝。
• 密封检查
  • 在拼装的制作完全密封后，用压缩空气从灌浆嘴输入，进行密封检查。
• 配置胶料
  • 按照灌注胶产品说明配置胶料，然后倒入压力灌浆机容器内。
• 压力灌注
  • 用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制作充满胶料。
• 封口
  • 制件内的压力灌注胶完成灌注后，对进胶口进行封堵。
• 检查
  • 制件内的灌注胶固化后，检查制件内各部位灌注胶的密实程度，对局部不密实处进行补充灌注。

包钢加固施工流程中的节点相关操作

• 打磨钢板
  • 对要使用的钢板进行打磨处理，直至表面出现金属光泽，以确保钢板的表面足够粗糙，便于后续灌注胶的粘结。
• 处理混凝土表面
  • 对加固部位的混凝土表面进行打磨和糙化处理，以增加钢板和混凝土之间的粘结力，确保表面清洁、平整，有利于钢板的粘结和固定。
• 钢材组装焊接
  • 根据设计要求，将钢板进行组装和焊接，焊接时要确保焊缝牢固，焊接质量符合相关标准和规范要求。
• 安装注胶管
  • 在设计好的位置和间距处安装注胶管，用于后续的胶注工序，注胶管的安装要准确无误，确保注胶过程顺畅进行。
• 封缝处理
  • 使用环氧砂浆将钢板边缘和混凝土表面的缝隙进行封严，避免胶液渗漏和钢板脱落。
• 配制灌注胶
  • 按照比例配制好灌注胶，确保胶液的质量和浓度符合要求，因为胶液的质量直接影响加固效果，所以配制过程务必规范进行。
• 注胶
  • 使用压力灌注机将胶液注入到预留的注胶管中，确保胶液充分填满钢板与混凝土之间的空隙，注胶过程中要保持胶液的流畅，避免气泡和空隙。
• 固化养护
  • 待胶液注满后，进行固化养护，确保胶液充分固化，固化时间根据胶液性质和温度而定，一般为24小时以上。
• 验收和防护处理
  • 待加固完成后，进行验收工作，确保加固效果符合设计要求，最后对加固部位进行表面防护处理，增加其耐久性。

包钢加固节点的常见问题

加固节点施工质量控制要点

包钢加固材料选择指南

加固节点验收标准详解

包钢加固中梁柱节点的处理

包钢加固中梁柱节点的处理 取消关注只看楼主当框架梁柱节点由于一些原因:诸如设计或施工不当，使用功能或环境改变，对结构抗震要求提高等原因造成承载力不足，延性、刚度不满足要求时，需对其进行加固补强。 包钢加固是目前比较常见的加固方式，加固过程中节点的正确处理能够使内力传递、分配更合理，保持框架结构整体性。 众多研究表明，使用包钢法可以有效提高梁柱节点的承载力和延性。 如对中节点和边节点分别进行了加固。 为了避免梁底钢筋屈服，中节点采用螺栓锚固钢板在梁底的加固方法，同时用钢钉将钢板与柱子相连。 经过加固，节点的破坏区域发生了改变，同时极限荷载增加了20%，刚度增大10%到20%，而耗能能力没有明显改善。 对于边节点，加固的目的主要在于将塑性铰区域固定在梁中，同时增加对节点的侧向约束。 因此，钢板主要被布置在柱的上下端，这样的结果为:极限荷载增大33%，初始刚度增大12%，同时构件的耗能能力大大提高。 当框架梁柱节点由于一些原因:诸如设计或施工不当，使用功能或环境改变，对结构抗震要求提高等原因造成承载力不足，延性、刚度不满足要求时，需对其进行加固补强。 《混凝土结构加固构造》图集中对不同情况下节点的处理作了示意。 柱的加固中，分别为中柱、角柱、边柱、壁柱遇梁的加固方式，节点处需用穿梁螺旋钢筋，连接两根角钢，做加强处理，柱顶需要用角钢来连接锚固。 梁遇柱的加固中，有中框架梁、边框架梁的不同情形，锚固方式有穿孔螺栓锚固和型钢箍锚固。 梁上的包钢在节点处需进行锚固，可采用螺栓穿过柱的方式进行锚固连接。 如遇柱的宽度较大难以穿孔及现场不允许的情况，可采用角钢锚固到柱上，用角钢锚固角钢的方式连接。 实际的加固中亦可以用化学锚栓代替穿孔螺栓。 在梁柱节点的加固中，图集中的大样图有时并不能满足现场的施工条件，在实际的加固的项目中需要灵活地处理，根据现场的情况确定合理的节点加固方案。 我司在包钢加固中经验丰富，如上海市金山区的一个加固改造项目，房屋建于2006年，原结构形式为混凝土框架结构，原设计使用年限为50年。 原建筑抗震设防类别:丙类;建筑结构安全等级为二级;抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度0.05g;原基础形式:柱下独立基础，原地基基础设计等级为丙级。 地上2层，无地下室，房屋建筑高度为12.550m，楼层高度均为6.0m，房屋东西向主要长约32.0m，局部长为41.8m，南北向长约115.3m，共分为四个结构单体。 由于设备布置需求，需拆除部分原结构二层梁板，新增洞口边新增混凝土梁及钢结构梁。 其中部分柱采用Q235包钢的加固方式，梁柱节点处采用等代箍筋穿梁与角钢焊接的锚固方式，节点处箍板加强，柱顶面采用角钢焊接锚固。 该节点处理方式也是包钢加固中较为常见的做法之一。 内容源于网络，仅作分享使用，如有侵权，请联系删除 相关资料推荐: 知识点:包钢加固

包钢加固详细施工流程

买加固材料，就找加固邦 包钢加固是一种常用的结构加固方法，通过将型钢、缀板外包并固定在混凝土结构的外表面，增强其承载能力和抗震性能。 下面我们来详细了解一下包钢加固的施工流程。 1.打磨钢板 首先，对要使用的钢板进行打磨处理，直至表面出现金属光泽。 这一步是为了确保钢板的表面足够粗糙，便于后续灌注胶的粘结。 2.处理混凝土表面 对加固部位的混凝土表面进行打磨和糙化处理，以增加钢板和混凝土之间的粘结力。 确保表面清洁、平整，有利于钢板的粘结和固定。 3.钢材组装焊接 根据设计要求，将钢板进行组装和焊接。焊接时要确保焊缝牢固，焊接质量符合相关标准和规范要求。 4.安装注胶管 在设计好的位置和间距处安装注胶管，用于后续的胶注工序。注胶管的安装要准确无误，确保注胶过程顺畅进行。 5.封缝处理 使用环氧砂浆将钢板边缘和混凝土表面的缝隙进行封严，避免胶液渗漏和钢板脱落。 6.配制灌注胶 按照比例配制好灌注胶，确保胶液的质量和浓度符合要求。 的质量直接影响加固效果，所以配制过程务必规范进行。 使用压力灌注机将胶液注入到预留的注胶管中，确保胶液充分填满钢板与混凝土之间的空隙。 注胶过程中要保持胶液的流畅，避免气泡和空隙。 8.固化养护 待胶液注满后，进行固化养护，确保胶液充分固化。固化时间根据胶液性质和温度而定，一般为24小时以上。 9.验收和防护处理 待加固完成后，进行验收工作，确保加固效果符合设计要求。 最后，对加固部位进行表面防护处理，增加其耐久性。 通过以上施工流程，可以确保包钢加固工程的质量和安全性，为建筑结构的稳定和安全提供可靠保障。

柱包钢的施工工法和施工节点做法

柱包钢的施工工法和施工节点做法 本文由广东固之宝建筑科技有限公司，是深圳市腾锦建筑加固技术有限公司名下子公司提供: 一、柱包钢加固简介: 在目前针对承载柱补强工艺上，外包钢施工工艺是获得众多业主青睐，其成品后的检测数据显示，受压边角钢的折减系数为0.9(GB50367-2013新加固规范)，柱砼强度能达到惊人的0.80，是柱外包钢工艺最实际的表达，下面就看看柱包钢工艺是如何开展以及适用于那些范围 外包钢加固法的施工原理就是将指定切割好的钢板和角钢焊接外包于混凝土构件的表面，焊接时要保留有空隙部分，以便后续高压灌注环氧树脂胶填充使其承载数据达到巅峰，利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作(钢板能起到与结构受拉受压钢筋同等作用)，达到补强结构承载以及整体柱结构的承重目的。 (详细见下面)。 二、柱包钢适用范围: 1、柱包钢适用于精力承载作用的一般受弯及受拉等结构构件。 2、柱包钢适合在低于60℃环境，和湿度低于70以下及无化学腐蚀的环境，如在极端环境中适用该工艺需要采用适当的保护养护措施。 3、柱包钢工艺所用胶粘剂必须有按照国家判定依据(GB50728-2011《工程结构加固材料安全鉴定技术规范》)且性能满足项目设计要求。 4、当混凝土结构低于c15是不建议采用柱包钢工艺进行补强。 三、柱包钢施工流程及注意事项: 焊接框架安装需留设灌注口，用修补胶或封边胶埋设灌注嘴并封边—检查整体密封—配胶—压力灌胶—检验—维护 1、表面处理:清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘，尘土，油渍，污垢。 若表面有蜂窝，裂缝，应进行修补，打磨后露出混凝土本体。 将浮尘用压缩空气吹净。 对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。 2、制作拼接:按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。 3、安灌浆嘴:在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。 4、封缝:在拼装后的制作周围用快干胶封缝。 5、密封检查:在拼装的制作完全密封后，用压缩空气从灌浆嘴输入，进行密封检查。 6、配置胶料:安灌注胶产品说明配置胶料，然后倒入压力灌浆机容器内。 7、压力灌注:用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制作充满胶料。 8、封口:制件内的压力灌注胶完成灌注后，对进胶口进行封堵。 9、检查:制件内的灌注胶固化后，检查制件内各部位灌注胶的密实程度，对局部不密实处进行补充灌注。 10、检验和验收: (1)严格按照有关部门的质量要求施工。 (2)包钢定位线放完后，请报告有关单位验收。 (3)钢材，结构胶应有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值，胶料必须严格按产品说明配置使用。 (4)包钢工序完工后，由各方验收，校验。 四、注意事项: 1、粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。 2、当钢材与混凝土面间隙大于5mm时，可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。 3、结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍搅拌均匀即可。 本文由广东固之宝建筑科技有限公司，是深圳市腾锦建筑加固技术有限公司旗下子公司提供，转载请注明出处!

包钢加固_土木在线包钢加固施工图下载大全

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结构粘钢、包钢加固技术详解

您的位置首页设计技术中心 结构粘钢、包钢加固技术详解 一.什么是粘(包)钢加固 粘(包)钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。 用特制的结构胶粘剂(灌浆料)，将钢板粘(包)贴在钢筋混凝土等被加固构件上，相当于对被加固构件进行了体外配筋，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的，对构件裂缝展开及挠度发展也有抑制作用。 二.粘(包)钢加固的适用范围: 2.1.粘钢适用范围:在静力作用下的混凝土梁、板、柱需增加承载力的构件;在承重墙或剪力墙上开洞面积超过0.3㎡需加固补强的门、窗洞口或设备管道洞等，公路铁路桥梁的加固补强。 2.2.包钢适用范围:混凝土柱承载力增加需补强或原混凝土柱承载力下降不能满足使用要求，不允许大幅度增加柱截面，工期紧，施工场地小。 三.粘(包)钢加固的施工工序 3.1.粘钢加固工序: 熟悉图纸→根据构件状况设计加固方案→搭设脚手架→放线→被加固构件卸荷→被粘结构件表面处理(剔凿、打磨、钻孔)→予排钢板→粘结剂配置→涂胶→粘钢→安装(构造)→植螺栓→固定加压→表面防锈处理→垃圾清运→检验→养护 3.2.柱包钢工序: 熟悉图纸→根据构件状况设计加固方案→搭设脚手架→清理基层→打磨基层、柱角、钢材→放线排板→安装角钢、缀板→封边→灌胶或CGM灌浆料→现场清理→养护检验 四、工程案例 以首都机场航站改造为例具体介绍一种常见的粘钢加固施工—柱粘钢施工。 4.1.准备工作: 1.用角磨机清除钢板表面浮锈; 2.按照设计要求在需要锚固的部位画好线确定钻孔位置; 3.按设计要求用电锤在划定位置钻孔，一般深度70mm即可; 4.将孔眼内的灰尘清除，固定好膨胀螺栓; 5.焊接栏杆; 6.焊接部位注胶。 4.2主要施工方法: 1.清除基层表面的抹灰层、露出砼表面。 2.用角磨机打磨待粘钢砼表面去除砼表面浮浆及污垢，露出石子。 3.对严重不平或缺陷的部位，采用结构胶搅水泥砂浆抹平，待砂浆经度达到80%以上时，方可进行下道工序的施工。 4.依据图纸在砼表面放出粘钢位置线，用电锤打出锚固钢板的胀栓眼。 5.依据图纸标明的尺寸和型号，对待粘钢板切割6mm以下钢板，采用剪板机切割，对6mm以上钢板采用气割。 6.打磨待粘钢板表面除掉生锈层及油污，要求打磨的纹路与钢板受力方向垂直。 7.把待粘钢板及角钢予排，然后根据锚固胀栓的位置，在钢板上用台钻钻孔，要求孔径大于胀栓2mm。 8.按照结构胶的使用配比，用调胶桶调胶，要求结构胶搅拌均匀，颜色一致，每次搅拌的胶上适量，并且及时使用，最高不能超过20分钟。 9.用小灰铲把调好的胶抹在钢板表面，要求中间厚两边薄，然后迅速将待 粘钢板或角钢粘贴在砼表面，并及时用小铲将外溢结构胶刮净，做好支撑、 10.角钢和钢板连接处需焊接，对焊接处的粘钢在其周围高出10cm，待焊接完成，采用压力灌注法。 11.焊接时，必要防止高温影响已粘钢的效果，故焊接时及时在焊按周围向钢板上洒水。 12.未尽事宜，详见现场技术交底。 五、结构粘钢加固有什么优点 ??结构粘钢加固方法，与其他的加固方法比较，有许多独特的优点和先进性，主要有: ??2、施工快速:在保证粘钢加固结构质量的前提下，快速完成施工任务，并能根据业务要求，在不停产不影响使用的情况下完成施工，受到用户的普遍赞扬。 ??3、简洁轻巧:与其它加固方法比较，粘钢加固的施工，干净利落，比较简便，现场无湿作业。 ??4、灵活多样:粘钢加固法的适应性很强，能够解决生产上和生活上各种有关问题。 粘贴钢板的方案多种多样，灵活巧妙。 还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。 六、结构粘钢加固具体应用情况 (2)施工中漏放钢筋加固 (3)混凝土标号达不到，提高结构强度加固 (5)阳台根部断裂加固 (6)牛腿接点加固 (7)悬挂式吊车梁提高荷载加固 (9)火灾后梁柱砼烧坏加固 (10)混凝土柱子牛腿断裂加固 (11)桥式吊车梁加固 (12)薄腹梁断裂加固 (13)爆炸冲击波破坏梁体加固 (14)提高楼面荷载加固 (16)断梁加固 (17)截柱加固 (18)减震加固 (20)旧房改造综合加固 (21)生命线建筑物抗震加固 ??(22)剪力墙开1.6M以下的圆洞加固，开1MX2M以下的门洞加固 (23)桥梁断裂、旧桥维修加固 (24)提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固

包钢加固的详细步骤，详细的不能再详细了!

包钢加固的详细步骤，详细的不能再详细了! 包钢加固，用的是灌注型的粘钢胶，所以它会有灌胶这一步骤，所以很多朋友不是很清楚它的具体施工步骤。 下面就介绍包钢加固的施工步骤。 包钢加固 柱子包钢加固详细施工流程 1.施工准备:施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。 2.砼表面打磨:打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。 3.钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。 用砂轮磨光机打磨出金属光泽。 打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 4.组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。 6.埋管注胶 (1).焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。 如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。 (2).严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。 一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。 (3).用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管(孔)均注完。 7.竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。 以上步骤都是缺一不可，所以大家在施工的时候一定要小心仔细，这样出的加固效果才会完美!

2024年加固施工方案

?加固施工方案概述?结构加固方案?抗震加固方案?施工流程与注意事项?加固施工案例分析加固施工是指对建筑物或结构进行必要的加固措施，以提高其承载能力、稳定性和耐.. 2024年加固施工方案.pptx ?加固施工方案概述?结构加固方案?抗震加固方案?施工流程与注意事项?加固施工案例分析加固施工是指对建筑物或结构进行必要的加固措施，以提高其承载能力、稳定性和耐久性，满足安全、使用和规范要求。 定义确保建筑物的安全性能，延长使用寿命，提高结构的抗震、抗风等能力，满足人们对建筑安全、功能和舒适性的需求。 目的加固施工的定义与目的加固施工能够提高建筑物的安全性能，减少因自然灾害、意外事故等引起的破坏和损失。 保障生命财产安全维护社会稳定节能环保建筑物作为社会基础设施的重要组成部分，其安全性能直接关系到社会稳定和经济发展。 加固施工能够延长建筑物的使用寿命，减少建筑废弃物的产生，符合节能环保的发展趋势。 030201加固施工的重要性通过增加结构构件的截面面积，提高其承载能力和稳定性。 增大截面加固法将型钢或钢板包在被加固的构件外面，以提高其承载力和延性。 外包钢加固法通过施加预应力，改变结构受力状态，提高结构的承载能力和稳定性。 预应力加固法通过增设支点来减小结构的计算跨度，从而提高其承载能力。 增设支点加固法加固施工的常见方法在加固过程中，应遵循安全、经济、适用、有效的原则，确保加固后的结构能够满足使用要求。 混凝土结构加固原则混凝土结构加固方法混凝土结构加固材料混凝土结构加固施工工艺常见的混凝土结构加固方法包括增大截面法、置换混凝土法、粘贴钢板法、增设支点法等。 常用的加固材料包括碳纤维复合材料、钢板、钢筋等，应根据不同的加固方法和要求选择合适的材料。 加固施工工艺应严格遵循相关规范和标准，确保施工质量和安全。 混凝土结构加固钢结构加固应遵循保证安全、经济合理、方便施工的原则，同时应考虑防腐、防火等要求。 钢结构加固原则常见的钢结构加固方法包括焊接、螺栓连接、铆钉连接等，应根据实际情况选择合适的加固方法。 钢结构加固方法常用的加固材料包括钢材、高强度螺栓、焊条等，应根据不同的加固要求选择合适的材料。 钢结构加固材料钢结构加固施工工艺应遵循相关规范和标准，确保施工质量和安全。 钢结构加固施工工艺钢结构加固木结构加固木结构加固原则木结构加固应遵循保证安全、经济合理、方便施工的原则，同时应考虑防腐、防火等要求。 木结构加固方法常见的木结构加固方法包括增加支撑、连接加强等，应根据实际情况选择合适的加固方法。 木结构加固材料常用的加固材料包括木材、金属连接件等，应根据不同的加固要求选择合适的材料。 木结构加固施工工艺木结构加固施工工艺应遵循相关规范和标准，确保施工质量和安全。 混合结构加固应遵循保证安全、经济合理、方便施工的原则，同时应考虑不同结构材料的特性要求。 混合结构加固原则混合结构加固施工工艺应遵循相关规范和标准，同时考虑不同结构材料的特性要求，确保施工质量和安全。 混合结构加固施工工艺常见的混合结构加固方法包括同时对混凝土和钢进行加固，或者对木结构和混凝土进行组合加固等。 混合结构加固方法常用的加固材料包括碳纤维复合材料、钢板、钢筋等，应根据不同的加固方法和要求选择合适的材料。 混合结构加固材料混合结构加固0102总结词通过在建筑物基础和上部结构之间设置隔震层，减少地震能量向上部结构的传递，降低地震对上部结构的影响。 详细描述基础隔震加固通常采用橡胶隔震支座、滑动隔震支座等方法，将建筑物的基础和上部结构分离，使地震能量在传递过程中被消耗或减弱，从而保护上部结构不受损坏。 适用范围适用于地震频发地区的建筑物，特别是老旧建筑和重要建筑物的加固。 缺点施工难度较大，需要专业人员操作，且成本较高。 030405基础隔震加固总结词通过在建筑物中设置消能减震装置，如阻尼器、减震器等，吸收地震能量，减少地震对建筑物的影响。 消能减震加固通常采用消能减震器、阻尼器等装置，通过吸收和消耗地震能量，减小地震对建筑物的作用力，从而保护建筑物的结构和构件不受损坏。 适用于各种类型的建筑物，特别是高层建筑、大跨度结构等需要特别加强抗震能力的建筑物。 可以有效减小地震对建筑物的影响，提高建筑物的抗震性能。 需要专业人员设计和安装，成本较高，且可能影响建筑物的正常使用。 详细描述优点缺点适用范围消能减震加固0102总结词通过对建筑物整体结构进行加固，提高建筑物的承载能力和稳定性。 详细描述结构整体加固通常采用加大截面、增加构件、改变结构形式等方法，提高建筑物的承载能力和稳定性。 适用范围适用于各种类型的建筑物，特别是承载能力不足或稳定性不高的建筑物。 优点可以有效提高建筑物的承载能力和稳定性，增强建筑物的安全性。

钢梁加固节点做法施工图下载大全

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工程加固常见问题加固节点处理详图

高新技术加固专家 1、结构胶与普通胶有什么区别?2、结构胶在工程中有什么应用?3、工程加固一般按什么程序进行?4、为什么宜选择专业的施工队伍?5、如何进行加固设计，相关标准有哪些?6、结构加固方法主要有哪些?适用性有什么不同?7、加固过程中为什么最好卸荷?如何卸荷?8、加固设计中为什么容易忽视构造措施?9、建筑结构胶为什么都是双组分(A、B组)?单组分的施工不更为简便吗?10、随气温不同，该如何使用结构胶?11、为什么配胶要按推荐比例进行?12、配制时可否再向结构胶添加其他物质?13、使用结构胶时，工作人员为什么应注意劳动保护?14、结构胶为什么使用前在包装桶内最好简单搅拌?15、结构胶为什么要现配现用?包装桶要随时盖严?16、搅拌器怎么做?为什么必须保证搅拌时间?17、结构胶如何储存期?过期了还能用吗?18、碳纤维布导电吗?19、碳纤维丝和碳纤维布是如何分类的吗?20、碳纤维加固与粘钢加固能否互换?如何互换?21、碳纤维加固与粘钢加固能无限的提高构件承载力吗?22、框架结构边缘梁、边缘板负弯距承载力不足如何加固?23、除强度外，粘碳纤维胶还应具有什么特点?24、除强度外，粘钢胶还应具有什么特点?25、粘钢加固设置附加锚栓有什么优点?26、U型钢箍板抗剪加固，能否施加预应力?27、影响锚固力的主要因素?植筋中如何确定锚固长度?28、植筋后焊接对锚固力有无影响?29、粘贴和锚固时，粘接界面为什么宜干燥?30、植筋时如何确定钻孔孔径?对混凝土强度有什么要求?31、锚栓如何分类?适用范围有什么不同?什么是非结构构件?32、粘碳纤维施工中如何将构件转角处理成圆弧半径20mm的导角?33、加固设计中承载力验算应注意什么?34、建筑裂缝处理原则?35、植筋中锚筋间距过小，可怎样解决?36、基材中钢筋过密，难以成孔，可怎样解决?37、素混凝土(岩石)中植筋应注意什么?38、圆钢、螺纹钢植筋破坏形态有什么不同?为什么圆钢锚固端推荐采用弯钩样式?39、工程加固主要原因?40、混凝土强度检测主要方法?41、砌体强度检测主要方法?42、混凝土、砌体强度检测方法有什么局限性?如何校准?43、碳纤维布一般采用何种规格碳丝织成?44、高强碳丝的生产原料有哪几种?45、碳丝强度高的机理是什么?46、结构胶的使用温度有什么限制，随温度变化，结构胶正拉、剪切粘接强度如何变化?47、结构胶短期的高温使用，对胶性能有什么影响?48、如何提高结构胶的耐高温性能?49、使用枪式(注射式)植筋胶应注意什么?50、结构缝如何分类?51、那些情况容易出现裂缝，如何避免?52、减轻混凝土结构裂缝的施工措施有那些?53、受力裂缝如何分类、命名?54、沉降裂缝如何分类、命名?55、施工裂缝界面裂缝如何分类、命名?56、收缩-温差裂缝构造裂缝锈蚀裂缝如何分类、命名?57、结构胶的触变性是指什么?58、粘碳纤维布施工为什么应保证用胶量?59、粘碳纤维布施工可否不用底胶，只用面胶?60、可否取消刷底胶工序，直接刷面胶粘碳布?61、碳布面胶如何分配使用?62、结构胶对施工温度有要求，如何划分冬季施工?63、粘钢加固常用构造详图有那些?64、粘碳纤维加固常用构造详图有那些?65、湿热老化对胶粘接强度有何影响?66、植筋时钢筋如何快速入孔?67、碳纤维布什么不宜选用背衬玻璃丝毡的?68、加固材料性能检测常用试验标准有那些?69、植筋现场拉拔试验如何做?70、什么是玄武岩纤维布?可否用于加固工程?71、结构胶粘接强度试验的一般要求?72、结构胶拉伸强度试验的影响因素?73、结构胶剪切强度试验的影响因素?74、结构胶冲击强度试验的影响因素?75、如何制作U型钢板箍?《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》是如何确定加固设计使用年限的?77、结构胶与混凝土性能对比 1、基础、地基加固方法主要有哪些?2、基坑支护(加固)方法主要有哪些?3、地基注浆加固应注意什么?4、地基加固中常用成孔方式有哪几种?5、桩、锚杆、锚索、土钉本质上有什么共同点?6、桩基后注浆有什么特点?7、桩基后注浆注浆量、注浆压力如何控制?应注意什么?8、喷锚网支护中若建筑物紧邻基坑，如何如理?9、相似的基坑，相似的土层，同样的支护方式，为什么周边建筑物有时完好，有时却开裂?10、注浆浆液一般采用什么?11、如何注浆可提高锚杆的承载力?12、地基加固机理有哪几种?13、注浆孔在什么位置封孔?如何封?14、为什么树根桩湿式成孔(水冲钻进)应采用不封孔注浆? 上部结构篇 1、结构胶与普通胶有什么区别?a、结构胶指强度高(压缩强度65MPa，钢-钢正拉粘接强度30MPa，抗剪强度18MPa)，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。

常见结构加固施工工艺.pdf

增大截面加固 力、刚度和稳定性，或改的加固，特别是原截面尺寸缺点:湿作业，施工期长，构件法 变其自振频率的一种直显著偏小及轴压比明显偏尺寸的增大可能影响使用功能和 接加固法高的构件加固。 对钢筋混凝土梁、柱外包 优点:受力可靠、能显著改善结 型钢、扁钢焊成构件并灌 外粘型钢加固适用于梁、柱、桁架、墙及构性能，对使用空间影响小。 注结构胶粘剂，以达到整 法框架节点加固。 缺点:施工要求较高，外露钢件 体受力，共同工作的加固 应进行防火，防腐处理。 采用结构胶粘剂将薄钢 优点:施工简单便捷，原构件自 板粘贴于原构件的混凝适用于钢筋混凝土受弯、斜 重增加小，不改变结构外形，不 粘贴钢板加固土表面，使之形成具有整截面受剪、受拉及大偏心受 法体性的复合截面，以提高压构件的加固，构件截面内 缺点:有机胶的耐久性和耐火性 其承载力的一种直接加力存在拉压变化时慎用。 问题，钢板需进行防火处理。 固方法。 材加固法有整体性的复合截面，以压及受拉构件的加固。 提高其承载力和延性的 问题;纤维复合材的有效锚固问 一种直接加固方法。 1、工艺流程:清理、修整原结构、构件安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、验。 2、施工方法 (1)清理、修整原结构、构件 1)对原混凝土结构柱的表面，应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、 原有涂装、抹灰层或其他饰面层，对混凝土构件尚应剔除其风化、剥落、疏松、 起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面。 对钢构件和钢筋，还应除锈、 脱脂并打磨至露出金属光泽，对砌体构件，尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化 的砌筑砂浆层，必要时，还应对残损部分进行局部拆砌。 2)如原结构构件已经损坏或有严重裂缝，应先修补，修补方法应与设计人员商定。 3)在所有加固新旧混凝土交界面处，将原构件混凝土表面凿毛，打成麻坑，深 度不应小于6mm，每100mmx100mm的面积内约5~10个。 4)清理混凝土表面灰尘，当工程量不大时，可采用人工清理;当工程量很大或 对界面处理的均匀性要求很高时，宜采用高压水射流进行清理。 (2)安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。 1)钢筋加工:严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型 号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。 再由现场钢筋 工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是 否合格，不合格者坚决返工。 3)钢筋连接:在混凝土交界面植入直径为8mm的拉结筋，植筋深度不小于140mm， 梅花布置，拉结筋必须布置在钢筋网交叉点上，拉结筋间距纵横向为600mm呈梅 花形布置，钢筋网距原墙面应设垫块垫出保护层，每平方米范围内至少一个。 新 增受力钢筋与原受力钢筋的净间距不应小于20mm，并应采用短筋或箍筋与原钢 筋焊接，梁增大截面法加固需满足《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 梁增大截面加固梁、钢筋绑扎如下图 (3)模板工程 1)模板安装:模板面板采用多层板，次龙骨采用50×100木枋间距250mm，框 架柱采用钢管柱箍，间距1000mm。 柱模板在中间位置开浇筑口，同时进行体外 振捣，从而保证所浇筑混凝土的密实度。 振捣完毕后，用模板封堵浇筑口，然后 继续浇筑。 梁模板面板木模板，梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm， 梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm， 木枋及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。 模板制作成侧模包底模的 形式。 梁底模板在 拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木 枋。 详见下图。 采用"U型箍"的加固形式，"U型箍"用100×100木枋制作，间距为600mm。 具体支模如下::. 2)模板拆除、清理和保管:砼浇捣完毕后，应在砼强度能够保证其表面棱角 不因拆模而损坏后拆除。 模板拆除后，