多层多道焊技术是一种焊接方法，其中多个焊缝层被焊接在一起以形成复杂的结构，这种方法在许多工业应用中非常有用，如制造大型和复杂形状的金属部件。，操作指南：，1. 准备工作：确保所有工具和设备都处于良好工作状态，检查焊接材料是否合适，并准备好所需的焊接参数。，2. 焊接顺序：根据设计要求，选择正确的焊接顺序，后层(道)焊缝对前层(道)焊缝，前层(道)焊缝对前层(道)焊缝，以确保焊缝的正确连接和强度。，3. 焊接过程：使用适当的焊接方法和参数进行焊接，这可能包括电弧焊、气体保护焊或其他适合特定材料的焊接技术。，4. 检查和测试：完成焊接后，进行必要的检查和测试以确保焊缝的质量，这可能包括视觉检查、射线检测或其他测试方法。，5. 清理和维护：清理焊接区域并进行必要的维护工作，以确保其安全和功能性。，通过遵循这些步骤，可以确保多层多道焊技术的成功应用，并满足特定的工程要求。

多层多道焊技术操作指南

概念解释

多层多道焊是一种常见的焊接技术，它涉及到在同一个焊缝上进行多次焊接，每次焊接都形成一个新的焊道。这种技术可以提高焊缝金属的质量，尤其是塑性，因为它能够改善焊接接头的性能，并且通过后焊焊道对前一焊道及其热影响区进行再加热，使加热区组织和性能发生相变重结晶，形成细小的等轴晶，从而提高塑性和韧性。

操作步骤

准备工作

在开始多层多道焊之前，需要准备好所有的工具和材料。这包括选择合适的焊条或焊丝，调整焊接设备的参数，如焊接电流和电压，以及准备好的焊接区域，确保没有油脂、锈迹或其他污染物。

第一层焊接

对于第一层焊接，通常采用较小直径的焊条及较大的焊接电流，使用直线形运条法。收尾与多层焊的第一层相同。焊完后，必须清除干净熔渣，以减少焊缝的焊接缺陷。

后续层焊接

在焊接后续的焊道时，应该覆盖不小于前一层焊缝的2/3。焊条与水平板的角度要稍大些，一般为45°~55°，以使熔化金属与水平板很好地熔合。焊条与焊接方向的夹角仍为65°~80°，使用斜圆圈形或反锯齿形运条。需要注意的是，焊接速度要均匀，不宜过慢，以免产生焊瘤，使焊缝成形不美观。

特殊情况下的操作

对于焊脚尺寸大于12mm以上的焊件，可能需要采用三层六道、四层十道等方式来完成。在这种情况下，焊脚尺寸越大，焊接层数、道数就越多。

注意事项

• 控制焊接电流：焊接时电流要适中，过大或过小都会影响焊接质量。电流太小容易导致夹渣，而电流过大则可能导致烧穿焊件。
• 减少变形：在焊接过程中，尽量减少运条或不运条，以减少焊接变形。
• 清理焊渣：每道焊缝焊完后，必须认真清理焊渣，以减少焊缝的焊接缺陷。

结语

多层多道焊技术是一种精细的焊接工艺，需要焊工具备较高的技术水平和丰富的实践经验。通过合理的选择焊接参数和正确的操作方法，可以有效地提高焊接质量和效率。

多层多道焊常见缺陷及预防

多层多道焊与单道焊比较

多层多道焊温度控制技巧

多层多道焊在特殊材料上的应用

1多层焊接的特点-20231210.docx多层焊Ⅰ、几个概念:1、单道焊:只熔敷一条焊道完成整条焊缝所进行的焊接。 2、多道焊:由两条以上焊道完成整条焊缝所进行的焊接。 3、多层焊:熔敷两个以上焊层完成整条焊缝所进行的焊接。 多层焊包括多层单道焊和多层多道焊，一层焊缝可以由假设干道焊道组成，如果坡口角度小，熔敷一道就可以是一层，坡口角度较大，熔敷两道及以上焊道才能组成一层焊缝，就是多道焊.Ⅱ、多层多道焊的特点多层多道焊对改善焊接性能有着特殊作用，它不仅由于焊接线能量小可以改善焊接接头的性能，而且由于后焊焊道对前一焊道及其热影响区进行再加热，使加热区组织和性能发生相变重结晶，形成细小的等轴晶，使塑性和韧性得到改善。 多层多道焊可以提高焊缝金属的质量，特别是塑性，这是因为后层(道)焊缝对前层(道)焊缝具有热处理的作用，相当于对前层(道)焊缝进行了一次正火处理，因而改善了二次组织。 对最后一道焊缝，可在其焊缝上再施焊一条退火焊道。 有的工厂，当焊接接头的弯曲试样试验不合格时，采取改变原来的焊接工艺参数的措施，将单层焊缝改成多层焊缝，用小电流进行快速施焊，对提高弯曲试样的试验合格率(塑性指标)有一定效果。 应当指出，多层多道焊对提高手弧焊的质量效果较好。 埋弧焊时，由于每层焊道厚度可达6~10mm，但次一层焊缝的热作用只达3~mm，所以热处理效果较差。 Ⅲ、与单层焊相比其优点多层焊的优点是可以焊接大厚壁结构，较之相同情形下采用单层焊，还可以减小热输入量，减小变形，降低产生缺陷的概率。 轴对称有限元模型一、轴对称问题的定义如果物体的几何形状、约束情况及所受的外力都对称于空间某一根轴〔如Z轴〕，那么通过该轴的任何平面都是物体的对称面，物体内的所有应力、应变和位移都关于该轴对称，这类问题称为轴对称问题。 轴对称问题的力学模型轴对称问题的力学模型几点说明:1、轴对称结构体可以看成由任意一个纵向剖面绕着纵轴旋转一周而形成。 此旋转轴即为对称轴，纵向剖面称为子午面。 2、对于轴对称问题，采用圆柱坐标较为方便。 3、以弹性体的轴对称为z轴，其约束及外载荷也都对称于z轴，因此弹性体内各点的各项应力分量、应变分量和位移分量都与环向左边θ无关，只是径向坐标r和轴向坐标z的函数。 二、根本变量和根本方程微元体及其应力分量:四个应力分量四个应变分量几何方程:物理方程:或记为:三、具有对称性结构的分析一、分析特征一般对称性有点对称、轴对称、镜像对称、周期对称等，通常作为有限单元法模型化处理的模型有轴对称模型、对称模型、反对称模型，周期性对称模型。 在有限单元法分析时，对具有对称性的变形，能利用对称性来制成模型。www.renrendoc.com2023-12-102多层多道1.采煤机电控箱体、掘进机履带架、电机箱体，液压支架顶梁采用低合金高强钢制作，钢板厚度20~100mm。 由于结构件采用的钢板厚度大，焊接坡口深、焊缝填充量大，造成结构件焊接后产生2015年09期多层多道焊中厚板焊接结构件单道焊中厚板液压支架顶梁;; 2.多层多道埋弧焊应用领域广泛，但是由于焊接参数较多，焊接工艺的制定和参数优化较为困难。 首先给出了底层焊(打底焊)、填充焊和盖面焊的焊接参数设定和优化的基本原则，然后设计了相应的参数设2012年08期多层多道埋弧焊;;工艺参数;; 3.针对传统大厚板手工电弧焊和半自动焊工艺复杂、焊接效率低下、质量稳定性差等问题提出大厚板焊接的新方法:双机器人双面熔化极活性气体保护焊(MAG)，打底焊采用双机器人双面MAG错位焊接2015年03期双面双弧焊;;路径规划;;视觉识别;; 4.多层多道焊可以提高焊缝金属的质量，特别是塑性，这是因为后层(道)焊缝对前层(道)焊缝具有热处理的作用，相当于对前层(道焊缝)进行了一次正火处理，因而改善了二次组织。 对最后一道2008年09期焊缝金属多层多道焊;; 5.以汽轮机焊接转子为研究对象，建立多层多道氩弧焊工艺的二维轴对称有限元模型，采用双椭球体热源模型，利用生死单元技术及Dflux热源移动子程序对焊接工艺过程进行数值模拟，分析温度场与应;;数值模拟;;应力场;;温度场;; 6.面向机器人多层多道焊接轨迹人工示教编程效率低、难度大的问题，为了提高焊接质量与效率，基于OpenCASCADE建模引擎，开发多层多道焊机器人离线编程软件，从工件模型中提取焊缝信息，;;OpenCASCADE建模引擎;;离线编程;; 7.采用中部槽等离子弧焊专用设备修复中部槽中板，选用熔覆电流190A、送粉速率46g/min和扫描速度30cm/min进行单道修复层的制备和多层多道修复层的制备，并使用金相显微镜2019年10期等离子;;中部槽;;弧焊;;多层多道;; 8.采用多层多道埋弧焊工艺制备的CrMoV低合金钢焊缝金属在经焊后热处理后，室温冲击韧性波动较大。 该文利用光学显微镜和扫描电镜对焊缝金属及裂纹扩展路径进行观察和分析，并利用扫描电镜对冲2021年11期多层多道焊;;冲击韧性;;裂纹起裂;;碳化物;; 9.采用有限元分析方法对附加超声冲击下电弧增材制造2219铝合金的过程进行数值模拟，并研究了其应力场变化以及工件变形情况的变化.结果表明，附加超声冲击能使多层多道沉积过程中沉积件边缘处;; 2219铝合金;;;;。wiki.cnki.com.cn2023-10-153经典案例丨机器人焊缝跟踪系统实现多层多道焊接!板子很厚无法一次性焊完、改善热形变，可采取多层多道焊接。 多层多道焊对改善焊接性能有着特殊作用，可提高焊缝金属的质量，特别是塑性。 多层焊包括多层单道焊和多层多道焊。 一层焊缝可以由若干道焊道组成，如果坡口角度小，熔敷一道就可以是一层，坡口角度较大，熔敷两道及以上焊道才能组成一层焊缝，就是多道焊。 所以在实际生产中都采用多层多道焊。 焊脚尺寸为10~12mm时，一般用两层三道来完成。 焊第一层(第一道)时，可采用较小直径的焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的第一层相同。 焊完后将熔渣清除干净。 焊第二道焊缝时，应覆盖不小于第一层焊缝的2/3，焊条与水平板的角度要稍大些，一般为45°~55°，以使熔化金属与水平板很好熔合。 焊条与焊接方向的夹角仍为65°~80°，用斜圆圈形或反锯齿形运条，焊接时应注意熔化金属与水平板要很好熔合焊接第三道焊缝时，应覆盖第二道焊缝的1/3~1/2。 焊条与水平板的角度为40°~45°，角度太大易产生焊脚下偏现象。 一般采用直线形运条法，焊接速度要均匀，不宜太慢，因为速度慢了容易产生焊瘤，使焊缝成形不美观。 如果焊接焊脚尺寸大于12mm以上的焊件时，可采用三层六道、四层十道来完成，如下图所示。 焊脚尺寸越大，焊接层数、道数就越多。 多层多道焊对改善焊接性能有着特殊作用，它不仅由于焊接线能量小可以改善焊接接头的性能，而且由于后焊焊道对前一焊道及其热影响区进行再加热，使加热区组织和性能发生相变重结晶，形成细小的等轴晶，使塑性和韧性得到改善。 多层多道焊可以提高焊缝金属的质量，特别是塑性，这是因为后层(道)焊缝对前层(道)焊缝进行了一次正火处理，因而改善了二次组织。 对最后一道焊缝，可在其焊缝上再施焊一条退火焊道。 多层多道焊接方式是中厚板焊接的常用方式，并且一些高端的焊接领域，都要进行热处理。 多层多道焊接技巧 1、控制好焊接电流，特别是当电流太小时容易夹渣。因此，焊接时电流要稍大点。 2、不运条或少运条，以减少变形。 3、每道焊缝焊完后，必须认真清理焊渣，以减少焊缝的焊接缺陷。 创想智控自主研发的机器人焊缝跟踪系统可实现激光视觉二维检测、非接触式三维跟踪。 实现机器人与控制系统的实时通讯 实现机器人焊缝跟踪、焊缝寻位等功能 数字化和集成一体化结构; 在线实时检测跟踪多种焊缝，真正实现焊接自动化与智能化; 实现机器人与控制系统的实时通讯; 实现机器人焊缝跟踪、焊缝寻位等功能的特点。 所属行业:钢结构焊缝类型:V字形 机器人类型:发那科 视频产品功能特点:发那科自适应多层多道焊接，第一层打底焊接并自动保存运动轨迹，第二，三层在第一层记录的轨迹上偏置焊接，最后一层偏置第一层轨迹盖面焊接。 视频产品创新点:发那科自适应多层多道功能焊接。 工件类型:大坡口工件 产品型号:RBT2 视频产品特点:发那科多层多道焊接，第一层打底焊接并自动保存运动轨迹，第二层在第一层记录的轨迹上向左偏移摆焊，第三层在第一层记录轨迹上向右偏移摆焊，最后一层在第一层记录轨迹上反方向摆焊盖面 视频产品创新点:发那科多层多道焊接可实现反方向摆焊盖面。 十年，创想实现从无到有，成为行业内领先品牌。 回首来路，有风雨坎坷，但每一步都走得坚定踏实。 9年时间，公司形成了六大系列产品，研发迭代了上百个型号;获得专利百余项;与机械制造、汽车航空、能源装备、电子通信、教育等诸多行业的数家企业进行了深度合作;在工程机械、钢结构、集装箱、专用车等领域形成了智能解决方案;公司也由最初几个人的小团队变成了百余人的大家庭;同时，为了更好地服务客户，公司在全国9个城市成立了子公司与办事处。 激光焊接是激光加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。 多年来，创想智控凭借公司强大的核心技术致力于为用户提供机器视觉和智能控制的综合解决方案，系列产品已广泛应用于机械制造、航天军工、智能监控、3C、教育等诸多行业。www.crwnt.com2019-08-294电焊手把焊管板对接仰角多层多道焊操作步骤高考注册VIP邮箱(特权邮箱，付费)免费下载网易官方手机邮箱应用中国大学视频公开课国际名校公开课赏课·纪录片付费精品课程北京大学公开课英语课程学习新人特价9.9专区新品热卖人气好物居家生活服饰鞋包母婴亲子美食酒水一卡通充值一卡通购买我的网易支付网易跨境支付免费邮箱VIP邮箱企业邮箱免费注册客户端下载电焊手把焊管板对接仰角多层多道焊操作步骤 (1)仰角焊的操作特点 仰角焊是各种焊接位置中，操作难度最大的焊接位置。 由于熔池倒悬在焊件下面，受重力作用而下坠，同时熔滴自身的重力不利于熔滴过渡，并且熔池温度越高，表面张力越小，所以仰焊时焊缝背面易产生凹陷，正面易出现焊瘤，焊缝成形较为困难。 操作过程中，两脚成半开步站立，反握焊钳，头部左倾注视焊接部位，由远而近的运条。 为减轻臂腕的负担，往往将焊接电缆悬挂在预设的钩子上。 当焊脚尺寸为8～10mm时，宜用两层三道焊(第二层为表面焊缝，由.两条焊道叠成)。 (2)仰角焊操作方法 仰角焊一般均采用多层焊，具体焊缝的层数，根据焊件的厚度(或图样给定的焊脚尺寸)来确定。 当焊脚尺寸为8～10mm时，宜用两层三道焊(第二层为表面焊缝，由两条焊道叠成)。 1.焊道分布本节施焊为二层二道焊。 2.根部焊 1)焊条角度 2)运条方法 焊接第一层时用直径3.2mm焊条，焊条端头顶在接口的夹角处，在试板左侧引弧，保持图1.3.1所示运条角度，采用直线形运条，向右焊接，压低电弧，保证顶角和两侧试板熔合良好，然后收尾填满弧坑;清理干净熔渣焊接第二层。 3)焊道接头 接头在弧坑前10㎜处引弧，回焊至弧坑处，沿弧坑形状将其填满，然后在正常施焊。 3.盖面焊 1)在焊接第二层的第一条焊道时，要紧靠第一层焊道边缘，用小直径焊条直线形运条或稍加摆动，覆盖第一条焊道1/2～2/3以上，焊条与立板面的角度要稍大些，以能压住电弧为好。 焊第二条焊道时，电弧对准根部焊道的上沿，稍加大焊条的上下摆动幅度，盖面焊道仰角焊焊条角度如图所示。 2)焊缝表面应平滑，略呈凹形，避免出现焊偏和咬边，焊角应对称并符合尺寸要求。 此外，由于焊件容易产生角变形，装配时，在接口两侧对称定位焊接牢固，采取对称焊接，以减小角变形。网易2022-01-045大坡口多层多道焊接法大坡口多层多道焊接法 多层焊时，对第一层的打底焊道应选用直径较小的焊条，运条方法应以间隙大小而定，当间隙小时可用直线形，间隙较大时则采用直线往返形，以免烧穿。 先将坡口两侧各焊上一道焊缝(图2-6中1、2)，使间隙变小，然后再进行图2-6中缝3的敷焊，从而形成由焊缝1、2、3共同组成的一个整体焊缝。 但是，在一般情况下，不应采用三点焊法。 在焊第二层时，先将第一层熔渣清除干净，随后用直径较大的焊条和较大的焊接电流进行焊接。 用直线形、幅度较小的月牙形或锯齿形运条法，并应采用短弧焊接。 以后各层焊接，均可采用月牙形或锯齿形运条法，不过其摆动幅度应随焊接层数的增加而逐渐加宽。 为了保证质量和防止变形，应使层与层之间的焊接方向相反，焊缝接头也应相互错开。 多层多道焊的焊接方法与多层焊相似，所不同的是因为一道焊缝不能达到所要求的宽度，而必须由数条窄焊道并列组成，以达到较大的焊缝宽度(图2-5)。 焊接时采用直线形运条法。 在采用低氢型焊条焊接平面对接焊缝时，除了焊条一定要按规定烘干外，焊件的焊接处必须彻底清除油污、铁锈、水分等，以免产生气孔。 在操作时，一定要采用短弧，以防止空气侵入熔池。 运条法宜采用月牙形，可使熔池冷却速度缓慢，有利于焊缝中气体的逸出，以提高焊缝质量。 本站是提供个人知识管理的网络存储空间，所有内容均由用户发布，不代表本站观点。 请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息，谨防诈骗。 如发现有害或侵权内容，请点击一键举报。 更多二保焊技术焊条电弧焊的引弧接头运条收弧1引弧方法:直击法-焊条引弧端与焊件轻磕，提起引弧，保持2-4mm弧长。 填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。 4.对接平焊若有熔渣和熔池金属混合不清现象时，可将电弧拉长、焊条前倾，并做向熔池后方推送熔渣的动作，防止夹渣产生...掌握12点秘籍，仰焊无愁!2.采用小直径焊条、小电流焊接，一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流与立焊的焊接电流之间。 8.直线型运条时应保持0.5~1mm的短弧焊接，不...[转]。 客服工作时间9:00-18:00，晚上非工作时间，请在微信或QQ留言，第二天客服上班后会立即联系您。360doc个人图书馆2017-01-256例17 铝板焊接温度场分析实例—多层多道焊包括资格考试、应用文书等大量word文档免费下载 例17铝板焊接温度场分析实例—多层多道焊 哈尔滨工业大学内部MARC学习资料，按照例题步骤来学习能很好地掌握MARC在相关领域的应用 17.1问题描述 模拟一块铝合金板材多层多道焊接过程。 17.2建立有限元模型 MAIN NODES:ADD(创建4个节点) 0000.05000.050.05000.050 ELEMENTS:ADD(用上述4个节点创建单元) SUBDIVIDE(进行网格划分，采用疏密网格过渡)DIVISIONS 0.3500 marc例题集(参见图16-18)图16-17X位移时间历程图201图16-18等效蠕变应变与等效VONMISES应力关系历程图202例17铝板焊接温度场分析实例—多层多道焊... 例20圆筒的多层多道焊接过程例20圆筒的多层多道焊接过程20.1问题描述对下图所示的两个圆筒进行焊接，...对焊件进行多层多道焊时2页1下载券例17铝板焊接温度场分析...16页免费... 厚板多层多道焊的有限元数值模拟分析本文以平板对接问题为例，以ANSYS软件为平台，对厚板...关键词:多层多道焊，有限元分析，ANSYS，温度场，应力...场以及局部千法水下焊接温度场等方面进行了实例... 简单的几何图形推理学案05-平行线的判定学案05简单的几何图形推理学案05-平行线的判定学案062016黄冈中学广州学校中考数学复习模拟卷(10)(1)pep三年级英语下册Unit1PartA第三课时课件全面版人教版高中物理必修二经典力学的局限性课件(14张)简单的几何图形推理学案05-平行线的判定学案04例17铝板焊接温度场分析实例—多层多道焊投诉返回顶部www.mianfeiwendang.com7多层多到道焊方法?多层多到道焊方法?多层多道焊方法多层多道焊是一种常见的焊接技术，主要用于焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝。以下是详细的焊接步骤:准备工作:当焊接焊脚尺寸大于10mm时，都采用多层多道焊的焊法。焊脚在10~12mm时，一般用两层三道来完成。焊第一层(第一道)时，可采用较小直径焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的。焊接第一层:焊第一层(第一道)时，可采用较小直径的焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的第一层相... 1个回答360问答2021-05-308中国铁建重工申请一种机器人多层多道焊接专利,提升机器人多层多道...中国铁建重工申请一种机器人多层多道焊接专利，提升机器人多层多道. 多层多道焊接方法、装置、设备及存储介质，所述方法包括步骤:焊接打底层时，根据所测坡口实际尺寸，实时调整从焊接数据库中读取的焊接电流或焊接速度，修正实际坡口的焊接层形貌使其与焊接数据库中读取的理论坡口焊接层形貌相统一;打底层焊接结束后，在进行填充层和盖面层的焊道网易2024-12-039多层多道焊的特点及焊接手法多层多道焊的特点及焊接手法第一层采用较大的焊接电流，二保焊焊枪与垂直板夹角减小并指向偏离根部23，如图74，此时得不到等脚焊道，第二层焊道焊接电流应减小，焊枪指向第一道的凹坑处，并采用左焊法，两层焊适合用于焊脚尺寸为812，要求焊脚更大时wenku.so.com2024-03-2810T形焊缝的单层焊、多层焊和多层多道焊,焊接方法T形焊缝的单层焊、多层焊和多层多道焊，焊接方法.docx T形焊缝的单层焊、多层焊和多层多道焊，焊接方法T形焊缝的单层焊、多层焊和多层多道焊，焊接方法(1)单层焊焊脚尺寸小于8mm的焊缝，通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成，焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。 焊脚尺寸小于5mm的焊缝，可采用直线形运条法和短弧进行焊接，焊接速度要均匀，焊条角度与水平板成45°，与焊接方向成65°~80°的夹角。 焊条角度过小会造成根部熔深不足;角度过大，熔渣容易跑到前面造成夹渣。 在使用直线形运条法焊接焊脚尺寸不大的焊缝时，将焊条端头的套管边缘靠在焊缝上，并轻轻地压住它，当焊条熔化时，会逐渐沿着焊接方向移动。 这样不但便于操作，而且熔深较大，焊缝外表也美观。 焊脚尺寸在5~8mm时，可采用斜圆圈形或反锯齿形运条法进行焊接，但运条速度不同，否则容易产生咬边、夹渣、边缘熔合不良等现象。 正确的运条方法如图2-9所示，a点至b点运条速度要稍慢些，以保证熔化金属与水平板很好熔合;b点至c点的运条速度要稍快些，以防止熔化金属下淌，当从b点运条到c点时，在c点要稍作停留，以保证熔化金属与垂直板很好熔合，并且还能避免产生咬边现象，c点至b点的运条速度又要稍慢些，才能避免产生夹渣现象及保证根部焊透;b点至d点的运条速度与a点至b点一样要稍慢些;d点至e点与b点至c点相同，e点与c点相同，要稍作停留。 整个运条过程就是不断重复上述过程。 同时在整个运条过程中，都应采用短弧焊接。 在T形接头平焊的焊接过程中，往往由于收尾弧坑未填满而产生裂缝。 所以在收尾时，一定要保证弧坑填满，具体措施可参阅焊缝收尾法。 (2)多层焊焊脚尺寸在8~10mm时，可采用两层两道的焊法。 采用直线形运条法，在收尾时应把弧坑填满或略高些，这样在焊接第二次收尾时，不会因焊缝温度增高而产生弧坑过低的现象。 在焊第二层之前，必须将第一层的熔渣清除干净，如发现有夹渣，应用小直径焊条修补后方可焊第二层，这样才能保证层与层之间紧密的熔合。 在焊第二层时，可采用4mm直径的焊条，焊接电流不宜过大，电流过大会产生咬边现象。 用斜圆圈形或反锯齿形运条法施焊，具体运条方法与单层焊相同。 (3)多层多道焊当焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时，如果采用多层焊，则由于焊缝表面较宽，坡度较大，熔化金属容易下垂，给操作带来一定的困难。 所以在实际生产中都采用多层多道焊。 焊脚尺寸为10~12mm时，一般用两层三道来完成。 焊第一层(第一道)时，可采用较小直径的焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的第一层相同。 焊完后将熔渣清除干净。 焊第二道焊缝时，应覆盖不小于第一层焊缝的2/3，焊条与水平板的角度要稍大些(图2-10中a)，一般为45°~55°，以使熔化金属与水平板很好熔合。 焊条与焊接方向的夹角仍为65°~80°，用斜圆圈形或反锯齿形运条，运条速度除了在图2-9中的c点、e点上不需停留之外，其他都一样。 焊接时应注意熔化金属与水平板要很好熔合焊接第三道焊缝时，应覆盖第二道焊缝的1/3~1/2。 焊条与水平板的角度为40°~45°(图2-10中的b)，角度太大易产生焊脚下偏现象。 一般采用直线形运条法，焊接速度要均匀，不宜太慢，因为速度慢了容易产生焊瘤，使焊缝成形不美观。豆丁网2016-11-3011案例|英莱激光视觉焊缝跟踪系统应用于起重器配件多层多道焊以客户为中心以技术为核心 一般我们把厚度介于20mm~60mm的钢板称为厚板，60mm及以上的板材称为特厚板，由于它们高强度、高韧性等特性，厚板、特厚板被广泛应用于建筑工程、机械制造等。 01智能机器人焊接工作站上线 大型起重机零部件繁多，母材多为厚板、特厚板，其中焊接作为其主要的生产工艺，对起重机质量至关重要。 近期，配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统的“智能机器人焊接工作站”正式投入使用，助力起重机制造业核心组件实现智能化焊接!。 该工作站可实现:?起重机平衡架支撑、?平衡架体、?偏轨主梁大隔板等多种核心部件的自动化焊接;工业焊接机器人加装英莱激光视觉焊缝跟踪系统，可以有效弥补前道工序造成的母材加工精度一致性差及工装精度误差等问题。 助力企业实现智能化、柔性化生产!。 02英莱激光视觉焊缝跟踪系统 工业机器人多采用示教再现的工作模式，对于前道工序的加工精度、工装精度都有极高的要求，一旦出现精度偏差，就会影响焊缝质量，甚至有发生偏焊、漏焊的风险，给企业生产效率及生产成本造成影响! 自动化焊接中，焊缝跟踪是保证焊接质量的关键，它是实现焊接过程自动化的重要因素。 工业机器人的“火眼金睛”—— 英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统 英莱激光视觉焊缝跟踪系统拥有40余项行业专利，外观小巧、检测精度高、反应速度快、技术服务完善，致力于为您创造价值! ●工件类型:大型起重机组件 工件个体较大，前道工序加工精度存在误差，工装繁琐，需要反复示教，生产效率低。 FANUC机器人配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统，通过系统对焊缝位置检测来修正引导焊枪按实际焊缝轨迹焊接，提高焊接精度、保证焊接质量。 产品有效减少了焊接过程中人为因素的影响，有效减少示教工作量、现场工人的劳动强度，传感器对出现偏差的焊缝能够准确引导焊枪进行纠偏，有效提高生产效率，实现柔性化焊接! 英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统，已经广泛应用到汽车、钢结构、管道、压力容器、钣金箱体等多个行业，助力企业提升生产效率，减少人工成本，实现智能化焊接，并得到行业的广泛认可，未来，英莱科技将继续以提供自主研发、可靠产品为核心;以为用户创造价值为目标;致力于中国智能装备业发展! 企业动态 英莱激光视觉焊缝跟踪系统，可配套多种机器人即插即用，位于焊枪前端的传感器可主动采集焊缝信息，控制主机负责焊缝信息的实时处理，并与工业机器人或焊接专机保持实时通讯，实现焊缝特征点寻位纠偏、焊缝实时跟踪的功能，根据实际情况矫正焊接轨迹，灵敏。 电子邮箱:support@intelligentlaser.cn 公司地址:唐山市高新技术开发区卫国北路1698号唐山科技中心21层英莱科技www.intelligentlaser.cn12何时采用单层、多层、多层多道焊接,看了你就明白了!更多单层单道焊、多层单道焊以及多层多道焊接应用解析注意，多层焊接时，第二道焊缝覆盖第一道焊缝时，要考虑熔深和前道焊缝熔化因素，比如焊条电弧焊焊接完成后，第二道焊缝控制在6-8 mm，...各种....所以在实际生产中都采用多层多道焊。.当焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时，如果采用多层焊，则由于焊缝表面较宽，坡度较大，熔化金属容易下垂，给操作带来一定的困难.360doc个人图书馆2019-02-1513焊工手册(书籍)要想成为一名优秀的焊工，多练习多领悟，很多东西只有自己在干的过程中才能领悟，还有就是不光是为了焊接操作，还要多接触和学习焊接工艺规范，了解基本的焊机的功能原理之类的东西。 摘要:火焰钎焊是利用可燃气体的高温火焰进行加热钎焊，本文对薄壁铜管钎焊工艺、钎料选择及钎隙过程等方面进行了介绍，对气焊过程中产生伪焊、气孔泄漏、焊瘤等问题的产生原因进行分析并且针对这些问题解决方法进行了论述.作者姓名:于信宽单位:大连冷冻机股份有限公司地址:沙河口区西南路888号电话:0411-86538458关键词:钎焊原理.焊接工艺.焊料.母材.助焊剂.缺陷.前言:随着工业科技的飞速发展，薄壁(内螺纹)… 洛阳吉力焊接技术有限公司教师学电焊，电焊工培训学校，电焊工证怎么选来河南吉力电焊工培训学校费用低:管道氩电联学习3800一月(别的学校都6/7千)技术高:学了高级管道下向，管道自动焊毕业分配别的学校做焊培老师(他们都没见过)没有钱:(先学习毕业后交学费)挣钱慢:免费国外安置月薪2万起。 隔行如隔山，帮不上一点忙。 该如何成为一名优秀的焊工尼亚呦考级 考焊工证需要准备什么 首先确定你要报考的是哪种焊工证，焊工上岗证有应急管理局发的，也有住建局发的，都是考理论和实操两项，找正规的培训机构报名后会提供相关的考试材料及说明。 报名都需要提供以下报名材料，报考材料:一寸白底照片2张，身份证复印件1张，初中及以上毕业证复印件1张。 [图片][图片]考焊工证需要准备什么 首先要向自己所在地的考证机构做申请，申请时需要填写你所考试的项目及相关材料，如身份证复印件。 申请下来之后，带上自己的身份证及准考证就可以参加考试。 考焊工证需要准备什么 焊接之家 让每一位焊割人都能感受到焊接之家的服务办焊工证需要带身份、证和学、历复印件各1份和一寸红底照片3张。 中级职业资格证书报考:1、18周岁以上，55周岁以下。 2、身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。 3、具备此工种的上岗操作证书(只针对某些工种才需要此条件)。 中级职业资格证书报考:(以下条件满足一项即可)1、具备同工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)。 2、具备同工种的初级证书。www.zhihu.com2023-06-1214手工电弧焊多层多道焊立焊操作焊接(视频)手工电弧焊多层多道焊立焊操作焊接(视频) 如发现有害或侵权内容，请点击一键举报。 更多电弧焊手工焊6G小管焊接操作(精彩焊接视频)电弧焊手工焊6G小管焊接操作(精彩焊接视频)弧光闪耀人生，火花飞出精彩!「卓越焊接」手工电焊机电弧焊的主要操作技能(三)立焊「卓越焊接」手工电焊机电弧焊的主要操作技能(三)立焊。 焊潮网教学---手工电弧焊多层多道焊要这样焊焊潮网教学---手工电弧焊多层多道焊要这样焊。 在钢结构，船舶以及大型锅炉压力容器等焊接过程中，经常遇到较厚的钢板的焊接，为了能够更...手工电弧焊3G立焊单面焊双面成型操作(视频)手工电弧焊3G立焊单面焊双面成型操作(视频)手工电弧焊技巧之立焊打底和罩面焊接手工电弧焊技巧之立焊打底和罩面焊接。 手工电弧焊之立焊角焊缝焊接工艺手工电弧焊之立焊角焊缝焊接工艺。 手工电弧焊之横焊运条方法和焊接工艺手工电弧焊之横焊运条方法和焊接工艺。 点击下方小程序进入。 焊道焊工招聘小程序。 ★蓝领焊培中心。 手工电弧焊引弧操作要领手工电弧焊引弧操作要领。 电弧焊开始时，在焊条末端和焊件间建立电弧的过程叫引弧。 用这种方法引弧时，焊条末端与工件不需接触就能引燃电弧，其优点是可靠，引弧位置准确，引弧时不会烧伤焊件表面，但...手工电弧焊的主要操作技能——横焊手工电弧焊的主要操作技能——横焊。 [转]。360doc个人图书馆2016-10-2315一种适用于输油管内壁多层多道焊的焊接设备的制造方法一种适用于输油管内壁多层多道焊的焊接设备的制造方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及一种适用于输油管内壁多层多道焊的焊接设备，属于天然气管道焊接技术领域。 【背景技术】 [0002]目前，在实际工业生产过程中，为了保证输油管道的耐蚀性能，提高管道的使用寿命，采用了内衬管材料为厚度3mm左右316L不锈钢，外基管材料为提供强度的10_12mm碳钢复合板，管道在生产出厂时长约10-20米，通过对这些钢管的拼接实现长距离输油的需要。 [0003]复合钢板在拼接过程中，由于在对接的位置存在异种材料的连接界面，焊接性能较差，管道强度不能满足实际需要，因此，需要采用过渡层的方式，实现管道的优良连接，这样就需要在管道内壁进行过渡层的多层多道焊。 [0004]输油管道在应用生产时，输油对其截面的曲率要求并不非常严格，因此，在一节长度均在10米以上管道的生产过程时，管道的整个纵向截面曲率均可能不同，并且管道还存在一定的挠度，对于这样存在一定挠度并且截面不是一个标准圆的管道内壁多层多道焊，其焊接技术的要求比较高，焊接过程中，要时刻保证焊枪与内壁的位置稳定，使熔池形态良好，这样凝固成形才能得到很好的焊缝质量。 目前，在管道内壁的多层多道焊接过程中，一般采用一个带旋转轴的三爪卡盘，将需要进行焊接的管道一端固定，只保留其旋转自由度，管道的另一端及中间位置放置带弹簧的支撑底座，同时，在需要进行焊接一端固定焊枪，并保持焊枪与管道一定位置高度，焊接参数设定完成后，旋转卡盘带动管道旋转，焊枪以立焊方式完成一圈焊缝焊接，再次进行焊接时，重新设定焊接参数，以此重复多次完成环焊缝多层多道焊。 [0005]然而，这种完全固定一端，只保留旋转自由度的焊接方式，在实际生产中，由于管道挠度的原因，管道的另一端存在很大的跳动，并存在短时间的卡死现象，这就使得卡盘固定端旋转时会受到很大扭矩作用，管道可能会发生局部的变形。 跳动的管道也会对支撑底座产生很大的冲击作用，在反作用力下，即使带有弹簧减震装置，底座以及管道外壁还是会收到较大力的作用，因此就存在损坏底座以及管道变形的可能。 [0006]另外，由于管道截面并不是一个标准圆，圆弧度在每一点处可能不相同，焊枪在焊接过程中，由于焊枪和管道均是固定的，管道旋转时，焊枪与管道之间的距离会发生变化，电弧的长短就存在一定的扰动，电弧不能很好的保证与焊接面的位置高度，熔池形态会受到影响，从而使得焊缝的成形情况变差，在后面多层多道焊时，焊接质量就不一定能得到保证，需要操作人员合理的调整焊接参数。 每次进行下一道焊缝焊接时，根据前一阶段的焊接情况调整参数设置，这就对操作人员的技术水平提出了要求，虽然一些机器人公司推出多层多道焊软件包，但有局限性，比如焊道、焊接轨迹点、焊层数量都有限，更不能进行变长度的焊缝计算，并且人工编程也需花费较多的时间，进而致使工作效率低下。 【实用新型内容】。 [0007]实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于输油管内壁多层多道焊的焊接设备，该设备不仅能够柔性化的带动工件旋转，使工件在转动时不会出现左右窜动和打滑现象，避免了设备和管道的损坏，还能够实现对管道的调心定位;另外，本设备还能精准地进行焊接动作，实现焊缝的优良成形，从而实现高质量，高效率的管道内壁多层多道焊。 [0008]【实用新型内容】:为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术手段为: [0009]一种适用于输油管内壁多层多道焊的焊接设备，依次包括支撑输送组件、中控旋转组件和焊接跟踪组件; [0010]所述支撑输送组件包括多个并列设置的底座和位于所述底座下部的导轨，每个所述底座上均设有能使所述底座在导轨上移动的传动装置，每个所述底座的顶端设有用于支撑工件的支撑架，所述支撑架包括两个对称设置的滚轮; [0011]所述中控旋转组件包括位于安装板上相互连接的电机和回转结构，与所述回转结构传动连接的连接件，所述连接件上设有用于供工件穿过的通孔、两对相互垂直的直线导轨副、用于定位工件的V型块、用于固定工件的链条和用于锁紧链条的链条锁紧器，所述直线导轨副包括直线导轨和滑块，所述V型块底部设有V型块固定板，所述V型块固定板与所述直线导轨副的滑块固定连接; [0012]所述焊接跟踪组件包括传感器、焊枪和用于使所述焊枪在Z向和X向移动的焊枪十字滑架，所述焊枪十字滑架包括焊枪Z向滑架和焊枪X向滑架，所述传感器在所述焊枪Z向滑架带动下上下移动。 [0013]进一步优选，所述传动装置包括电机、与所述电机传动连接的齿轮以及与所述齿轮传动连接的齿条。x技术网2014-10-2516实用焊接技术手册下载-应用技术相关资料下载【论坛】请教怎么从DCDC降压IC的技术手册查找他的输出最大占空比是多少【论坛】AltiumDesigner19来了!安装包、破解图文、全程安装视频教程下载，手慢无!【论坛】这不仅仅是一张卡还是工程师身份的象征!V9下载器【EEWorld10周年纪念版】 【参考设计】支持回流焊的自焊接PCB板设计(含PCB、原理图、源码等) 【参考设计】焊接照明灯 【参考设计】80元用主机散热风扇改装焊接排烟风机 【参考设计】流水灯贴片焊接训练 显示器原理 最近做项目用到了明华的URF-R330这款读写器。 (不知道表达的清楚不)，想问一下当WKfirstRF/无线 大学期间写的MSP430F5529库函数，期间断断续续写了快一年，从刚开始的1.0版本到最后的2.+版本，最后才有了让笔者满意的库函数。 一个看似合理的PCB设计，为何焊接后板上的台阶区域起泡 作者:一博科技高速先生自媒体成员王辉东 高端的食材，往往采用最朴实的烹饪方法。 一个看似合理的PCB设计，只因在线路板上做了控深区域并镀了铜，在焊接时诡异的一幕出现了，板子分层起泡了。 小飘在某个产品公司做PCB设计，她是一个美丽的女孩，她嘴角轻扬，她自信从容，她优雅而不失阳光。 yvonneGanPCB设计 【10月DIY】粗略的角度测量小装置 由于一个参加马帮的朋友需要 帮他迪艾歪了一个粗略测量角度的小装置 用到了下图的几个器件 准备用纽扣电池供电 依然是眼花缭乱 校准结束后，这个平面(桌面)就作为0度角的水平面ljj3166综合技术交流 好久不发帖了，坐等放假中。 。 闲着无聊写一篇网络时钟的帖子，欢迎大家指正。 1、老规矩先上一张最终效果图 2、配件如下:杜邦线若干 3、原理:youxinweizhiMicroPython开源版块 骏龙科技携手ADI与您探讨:适用于视频、转换器、通信的千兆数字隔离器 各种报告显示，未来5年数字隔离市场将以每年6%以上的速度增长。 这种增长加上更快的通信速度(超过1Gbps)正在重塑许多市场和应用。 在该研讨会中，我们将讨论医疗、仪器仪表、工业、电机控制和机器人应用中的高速链路隔离要求。 高性能数据采集系统增强数字X射线和MRI的图像 高性能数据采集系统增强数字X射线和MRI的图像数字X射线(DXR)、磁共振成像和其他医疗设备要求数据采集系统具备小型、高性能、低功耗等特性，以满足竞争市场上医生、病人和制造商的需求。download.eeworld.com.cn2024-04-1517焊接技术的方法范文8篇(全文)关键词:焊接技术石油工程建设; 我国石油工程技术研究人员为石油行业的发展做出了很大的努力，石油工程建设中的焊接技术取得了很大的进步，特别是研究开发领域得到了较大扩展。 科技人员依据市场的需求不断地更新、发展焊接技术，石油工程建设中球形储罐、油气管道、炼化装置等都以焊接技术为依托，焊接技术在石油工程建设发展中起到越来越重要的作用。 受焊接技术的影响，我国石油工程建设中焊接技术还存在很大的问题，主要表现在:第一，石油工程建设中管道运用非常广泛，在管道施工技术上面临着巨大的困难，特别是大口径管径的焊接工作，由于焊接工艺及其复杂，焊接技术受地理环境等因素的影响，造成焊接技术难以开展;第二，我国石油工程建设中焊接技术装备不完善，很多发达国家的焊接技术已经向自动化焊接形式转型，而我国仍然处于手工焊接和半自动焊接的状态，在全自动焊接工艺上还有待提高;第三，石油工程建设中焊接施工使用的材料性能不能满足工程建设的需要，我国焊接材料生产量特别大，但生产技术比较买落后，产品性能比较差，为了保证工程建设的质量，首先应该保证建设材料的高性能、高质量;第四，焊接施工队伍整体素质偏低。 二、焊接技术在我国石油工程建设中的应用焊接技术在我国石油工程建设中应用非常广泛，笔者结合多年工作经验，以油气储蓄中的焊接技术和水下工程中的焊接技术为例，对焊接技术在石油工程建O中的应用做了简单介绍。 (一)油气储蓄中的焊接技术油气储蓄中的焊接技术分为储罐焊接和油气管道焊接两类，对象不同焊接工艺也存在差异，焊接技术仍然是焊接质量的保证。 1、储罐焊接技术储罐是石油运输中气体、液体、或液化气体存储的最佳选择，受存储气体的影响，储罐的种类很多如球形储罐、立式储罐等。 储罐的焊接方法多种样，受储罐类型的影响，焊接方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊以及气电立焊等，由于技术落后，我国石油工程建设中焊接技术还不能完成全自动焊接。 笔者结合多年工作经验对气电立焊和埋弧自动焊做了简单介绍:埋弧自动焊是最早应用于石油工程建设中的焊接方法，这种方法主要运用于正装法施工建设中罐壁和罐底缝的焊接。 近几年，我国焊接工艺研究领域取得了显著的成果，倒装储罐自动焊工艺的应用推动了我国焊接技术的发展，此项技术已经在我国各大油田广泛应用，为了提高生产效率，双丝和多丝焊接已经在埋弧自动焊接法中开始应用;气电立焊主要运用于大型立式浮顶储罐的焊接施工中，这种方法的焊接材料使用量较小，主要用来焊接罐壁立焊缝。 为了保证焊接缝的美观、质量，很多施工单位在储罐的罐板底、壁板以及罐顶板的焊接施工中运用二氧化碳半自动焊接法，有效地提高了焊接的效率。 2、油气管道的焊接油气管道的焊接方法主要有纤维素焊条下向焊、低氢焊条下向焊以及药芯焊丝半自动下向焊。 焊接效果受气候因素的影响，在气候较差的地区一般采用低氢焊条下向焊法进行管道的焊接，焊接对象是输送酸性气体、对低温韧性要求高的管道。 (二)大力发展自动焊接技术的建议1、建设焊接技术研究中心焊接技术作为石油工程建设技术的主要内容之一，必须对其进行统筹规划、全而提升，以此来满足新时期工程建设越来越迫切的技术需求。 2、实施差异化管理在大部分石油工程建设企业当中，普遍都设有焊接培训中心，一般都是承担企业内部的焊工培训、新焊接方法的学习和运用、焊接工艺试验等实际应用研究性工作。 今后焊接技术管理工作的要点是在实际工作中实施差异化管理，突出特色技术。 3、提高技术人员的待遇人才是一个工程的重点，所以在工程中一定要重视建立一支科研人才队伍，大力支持年青人在岗成才，同时对于一线科技人员也要充分的关心他们，提高他们的待遇和关心他们的职称，让他们能感受到科研管理氛围中的职业自豪感，这样可以达到稳定科研队伍，最终保障企业的健康、长久发展。 三、结束语焊接技术在石油工程建设中的应用不仅体现在油气储蓄中的焊接和海洋石油工程中的焊接上，石油钻采机械也需要运用焊接技术。 总之，焊接技术在石油工程中占据着不可代替的位置，我国焊接技术与国外相比还有很大的距离，技术研究人员应该加强焊接工艺的研究，推动我国石油行业的发展。 [1]雷毅，吴斌，宫大猛等.焊接技术在我国石油工程建设中的应用[J].电焊机，2012(7).[3]冯标.石油工程建设自动焊技术进程及面临的新课题[J].石油工程建设，2010(15)焊接技术的方法篇2摘要:高压和高密度输送技术是大流量管道输送技术的发展趋势，长输管道亦正向大口径、高压力输送方向发展。 管道质量对管道长期安全运行和使用寿命至关重要，而焊接技术是长输管道建设中的关键技术。www.wenmi.com2023-12-0718浅析多层多道焊 - 道客巴巴应用短段多层焊，主要是合理确定每段焊缝的长度， 如果焊道过长， 则前一焊缝已冷却至马氏体转变温度以浅析多层多道焊文清平， 吴 智( 四川信息职业技术学院，四川广元628017 )摘 要: 在分析厚板多 层多 道焊原....【精品】例17 铝板焊接温度场分析实例—多层多道焊.中厚板多层多道焊优化技术研究.道客巴巴2013-03-2119手把焊必知的焊接工艺!手把焊必知的焊接工艺! 一.焊前准备 1、根据施焊结构钢材的强度等级，各种接头形式选择相等强度等级牌号和合适焊条直径。 2、当施工环境温度低于0℃，或钢材的碳当量大于0.41%及结构刚性过大，构件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃～100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。 3、工件厚度大于6mm对接焊时，为确保焊透强度，在板材的对接边沿开切V形或X形坡口，坡口角度α为60°，钝边p=0~1mm，装配间隙b=0~1mm，如图1。 当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图2。 4、焊条烘焙:酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃×2保温2小时;碱性药皮类焊条焊前必须进行300～350℃×2烘焙，并保温2小时才能使用。 5、焊前接头清洁要求，在坡口或焊接处两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水、铁锈等脏物及氧化皮，必须清除干净。 6、在板缝两端如余量小于50mm时，焊前两端应加引弧、熄弧板，其规格不小于50×50mm。 二.焊接材料的选用 1、首先考虑母材强度等级与焊条等级相匹配和不同药皮类型焊条的使用特性。 2、考虑物件的工作条件，凡承受动载荷、高应力或形状复杂，刚性较大，应选用抗裂性能和冲击韧性号的低氢型焊条。 3、在满足使用性能和操作性能的前提下，应适当选用规格大效率高的铁粉焊条，以提高焊接生产效率。 三.焊接规范 1、应根据板厚选择焊条直径，确定焊接电流，如表。 该电流为平焊位置焊接，立、横、仰焊时焊接电流应降低10～15%;16mm板厚焊接底层选φ3.2mm焊条，角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大。 2、为使对接焊缝焊透，其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直径较小。 3、厚件焊接，应严格控制层间温度，各层焊缝不宜过宽，应考虑多道多层焊接。 4、对接焊缝正面焊接厚，反面使用碳气刨扣槽，并进行封底焊接。 四.焊接程序 1、焊接板缝:有纵横交叉的焊缝，应先焊端接缝后焊边接缝。 2、焊缝较长时，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。 3、结构上对接焊缝余角接焊缝同时存在时:应先焊板的对接焊缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角焊缝。 4、凡对称物件:应从中央向首尾方向开始焊接并焊接左、右方向对称进行。 5、构件上平、立角焊同时存在时:应先焊立角焊后焊平角焊，先焊短焊缝后焊长焊缝。 6、一切吊运马都应用低氢焊条，焊后必须及时打渣，认真检查焊脚尺寸要求及四周焊缝包角。 7、部件焊缝质量不好应在部件上进行返修处理合格，不得留在整体安装焊接时进行。 五.操作要点 1、焊接重要结构时，使用低氢焊条，必须经300～350℃2小时烘干，一次领用不超过4小时用量，并装在保温筒内，其他焊条也应放在焊条箱妥善保管。 2、根据焊条的直径和型号、焊接位置等调试焊接电流和选择极性。 3、在保证接头不致爆裂的前提下，根部焊道应可能薄。 4、多层焊接时，下一层焊开始前应将上层焊缝的药皮、飞溅等清除干净，多层焊每层焊缝厚度不超过3～4mm。 5、焊前工件有预热要求时，多层多道焊应尽量连续完成，保证层间温度部不低于最低预热温度。 6、多层焊起弧接头应相互错开30～40mm，T和-字缝交叉处50mm范围内不准起弧和熄弧。 7、低氢型焊条应采用短弧焊进行焊接，选择直流电源反极性接法。 六.焊缝质量要求 1、重要结构对接焊缝按各项设计技术要求进行一定数量的X光或超声波焊缝内部检查，并按设计规定级别评定。 2、外表焊缝检查:所有结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求: ①焊缝直线度:任何部位在≤100mm内直线度应≤2mm。 ②焊缝过渡光顺:不能突变90°过渡角度。 3、焊接构件允许进行火工校正。搜狐2021-01-2220例17 铝板焊接温度场分析实例—多层多道焊 免费阅读可下载例17铝板焊接温度场分析实例—多层多道焊17.1问题描述模拟一块铝合金板材多层多道焊接过程。 17.2建立有限元模型MAINMESHGENERATIONNODES:ADD(创建4个节点)0000.05000.050.05000.050ELEM。 《例17铝板焊接温度场分析实例—多层多道焊》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在。 行业资料-天天文库1、例17铝板焊接温度场分析实例—多层多道焊17.1问题描述模拟一块铝合金板材多层多道焊接过程。 17.2建立有限元模型MAINMESHGENERATIONNODES:ADD(创建4个节点)0000.05000.050.05000.050ELEMENTS:ADD(用上述4个节点创建单元)1234ENDLIST#SUBDIVIDE(进行网格划分，采用疏密网格过渡)DIVISIONS20201BIASFACTORS0.3500ELEMENTSALL:EXISTINGRETURNEXPANDTRANSLATIONS00-0.001RPETITIONS10ELEMENTSALL:EXISTI。 2、NGRETURN(创建的网格模型如下图)SWEEPALLRENUMBERALLSELECTELEMENTS:STOREfillerOK(选中图中所示的绿色区域)ALL:SELECTSELECTSET:fillerMAKEINVISIBLEELEMENTS:STOREsolidOKALL:VISIBLE17.3施加材料性能MATERIALPROPERTIESNEW(定义母材和填充材料的材料性质)ISOTROPICYOUNG’SMODULOUS69e9POSISON’SRATIO0.33MASSDENSITY2700PLASTICITYELASTIC-PLASTICINITIALY 3、IELDSTRESS8e8THERMAL.EXPCOEFFICIENT23.1e-6OKHEATTRANSFERCONDUCTIVITY240SPECIFICHEAT880MASSDENSITY2700OKELEMENTS:ADDALL:EXISTINGRETURN17.4建立焊接路径和焊道MODELINGTOOLSWEIDFILLER(选定填充材料)NEWNAME:weldfiller1(定义填充材料1，为恒温热源)PARAMETERS:MELTPOINTTEMP:660ELEMENTS:ADD(选定图中所示的粉色单元)ENDLIST#NEW(定义填充材料2，为恒温热源)NA 4、ME:weldfiller2PARAMETERS:MELTPOINTTEMP:660ELEMENTS:ADD(选定图中所示的橙色单元)ENDLIST#NEW(定义填充材料3，为恒热流密度源)NAME:weldfiller3ELEMENTS:ADD(选定图中所示的黄色单元)ENDLIST#RETURNWELDPATHS(创建焊接路径)NEW(定义焊接路径1)SELECTSELECTSET:weldfiller1MAKEINVISIBLEPATHINPUT:NODESNODES:ADD选中图示中最上面的2个节点ENDLIST#ORIENTATIONINPUTMETHODNODES: 5、ADD选中图示中的最下面的那个点ENDLIST#同样的方法定义焊接路径2，3RETURN17.5设置焊道和母材的接触关系CONTACTCONTACTBODIESNEWNAME:filler1DEFORMABLEOKELEMENTS:ADDSETfiller1OKALL:SELECTENDLIST#NEWNAME:filler2DEFORMABLEOKELEMENTS:ADDSETfiller2OKALL:SELECTENDLIST#NEWNAME:filler3DEFORMABLEOKELEMENTS:ADDSETfiller3OKALL:SELECTENDLIST#NEWNA 6、ME:solidDEFORMABLEOKELEMENTS:ADDSETsolidOKALL:SELECTENDLIST#(接触体如图所示)CONTACTTABLESNEWPROPERTIESFIRST1:2CONTACTTYPE:GLUETHERMALPROPERTIES:CONTACTHEATTRANSFERCOEFFICIENT:1e6OKRETURNRETUEN同样的操作定于接触体1与3，1与4，2与3，3与4之间的接触关系17.6设置边界条件BOUNDARYCONDITIONSNEWNAME:flux1(指定焊接热源为体热源)BOUNDARYCONDITIONSTYPEwww.wenku365.com2018-07-2521焊接技术手册《焊接技术手册(上)》是一部集实用性、先进性和权威性于一体的焊接专业技术工具书，全面系统地介绍了焊接基础、材料、设备、工艺及应用技术，反映了我国焊接技术的发展及取得的成就和经验，并介绍了国内外的先进焊接技术。《焊接技术手册(上)》突出实用性，详细介绍了当前比较成熟、广泛应用的各种焊接方法、工艺及设备，以及各种常用材料的焊接方法和技术，以满足生产实际需要。《焊接技术手册(上)》注重先进性，介绍了当前具有发展前景的一些焊接新技术，例如高能束流焊接、严酷环境下的焊接、焊接过程自动化以及焊接再制造等先进的焊接技术。360百科2022-05-1122焊接方法的分类2)压焊——定义:焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完 成焊接的方法称. CO2气体保护焊的工艺参数选择本站是提供个人知识管理的网络存储空间360doc个人图书馆23老焊工来看看我这多层多道焊,焊的怎么样一道打底两道盖面，实心焊丝最简单的平角焊 03:30:31【军魂系统】沙雕动漫，我是别人眼中的混混，只因一次意外我觉正直阿什2x5m 00:08主人不在家，宠物怎么办燕郊全域都可以找我帮你上门喂猫遛狗呀!#燕郊#寄养#猫咪寄养#燕郊上门喂猫#燕郊上门遛狗大王喂你芝麻糊 00:06#一起吃一起喝一起玩一起嗨#吃吃喝喝又一天#开吃开吃儿时最爱的一道菜 00:50不论辈分，都是朋友#搞笑#00后父母你的小贾97 00:1700后表示不懂，80后直呼内行!#男人的玩具#怀旧兔子讨厌口香糖 00:10我瞬间不知道怎么聊下去了#对嘴型系列#幽默段子#万万没想到笑笑一家日常 00:18从小就跟着妈妈吃"六味神仙草"的"小黑娃"。www.ixigua.com2024-02-1424浅析多层多道焊浅析多层多道焊《装备制造技术》20l1年第11期浅析多层多道焊文清平，吴智(四川信息职业技术学院，四川广元628017)摘要:在分析厚板多层多道焊原理及类别的基础上，讨论了其在.. 浅析多层多道焊多层，焊，焊接，多层多道焊，多层多道，多道焊，多道分析仪，多道程序豆丁网2014-02-2725焊接技术手册_购买焊接技术手册相关商品焊接技术手册相关商品，，出版社:河南科学 b 技术 /b 出版社，出版社:河南科学 b 技术 /b 出版社，出版时间:2000-06，装帧:其他。购买焊接技术手册相关商品，欢迎您到孔夫子旧书网。 首页书店区书摊区新书在线拍卖艺术品专场登录/注册未读消息消息购物车我的订单个人中心店铺 拍卖 卖家中心客服|请选择手机孔网在售 高级搜索图书标签焊接技术手册984 条结果文学历史法律宗教经济管理童书连环画钱币笔墨包袋出版时间上架时间价格王文翰 主编/ 河南科学技术出版社/ 2000-06/ 其他 上海真实库存12小时发货书店￥7.67 2024-05-01上书 收藏 王文翰 主编/ 河南科学技术出版社/ 1999/ 精孔夫子旧书网2024-05-0126《焊接技术手册》ppt课件《焊接技术手册》ppt课件.ppt 《焊接技术手册》ppt课件 1.25M Spot熔接原理与方法缝焊(seamwelding)凸焊(projectionwelding)点焊(spotwelding)压冲焊(upsetwelding)闪光焊(flashwelding)对缝焊(buttseamwelding)一.Spot熔接原理上部电极溶接物calRt电源端子接地SCR汽缸下部电极下部电极+5SU时间C1C2C3SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPSU初期加压US波头控制时间，电流缓上升时间。 降低焊接时火花产生。 C1C2C3SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPH1第一段通电时间C1第一段溶接电流CL1第一段冷却时间第一段冷却时间和第二段通电时间的中间休息时间H2第二段通电时间C2第二段溶接电流CL2第二段冷却时间第二段冷却时间和第三段通电时间的中间休息时间C1C2C3SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPC1C2C3SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPH3第三段通电时间C3第三段溶接电流dS回火电流时间回火时间，电流缓下降时间应用例:防止钢材急速冷却造成脆化、焊接著磁消磁HO保持时间时间设定约材料厚度mm*15rPC1C2C3SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrP溶接物之位置与电流之关系(b)图所示电极电流为短路电流降20~30%10200100400300500600磁性材料插入长度与电流之关系11(A)电流行走方向12(B)电流行走方向13分流分流分流工作碰到机台造成电流分流点焊位置要一致，否则易造成分流16主要工件非标准形状时，使用特殊铜极配合工件点焊18材质查核SPOT焊接条件设定顺序SPOT焊接条件标准参照(注)凡相同一件点焊条件务必相同21SPCHPC1.61.6Spcspcspc1.61.2HPCSPC1.41.2Spc1.6Spc0.8Spc1.2Zn单面SPC0.71.0Spcspcspc0.71.2SPCSPC1.21.2Zn单面0.7Spc0.8Spc1.2Zn两面SPCSPC0.81.6Zn两面0.823注意事项:(a)上下两电极之先端面，必须完全密合平整(b)上下电极先端面之中心，必须对准，不得偏心24kgkgcmkgcmkg定格加压力必要之加压力1.26.5mm6.0mm电极先端径1.26.0mm0.8350kg270kg270kg26使用点焊机大电SL-AJ30定格加压力cmkgkgkgcmkg注意事项:定置式点焊机，其加压主头含有其本身之重量，应考虑计算值之差，较大型点焊机亦可能使用压力较低，表，如果没有参照表，则每部不同机型以加压力测定计一一施行测定妥后，再列表贴附点焊机身上，以便实用12以下13~1718~2223~2728以上20%补正量(1.26.5mm350kg6.0mm270kg1.26.0mm270kg0.8201613+316共通条件增加SPC之20%30up10up15up311.26.5mm350kg6.0mm270kg1.26.0mm270kg0.811.000A9.400A9.700A16期检查或校正SPC单面镀锌16SPC双面镀锌9.700A电极先端径6mmψ要求电流基准板厚(0.8t)8.800A(0.7t)8.900AAB共通条件3310010100100100100A以下4舍5入(2)镀锌钢板之需要电流计算方式34(mm)电极先端径(mm)溶接电流(KA)0.86.0270150.79.09.5表例时9.300~9.400A)，但无论如何选择电流值时，以避免点焊时发生溶渣之火花35此一般软钢板较为狭小，应细心注意(注2)工件之溶接部位有无不平整，不必加以确认。 君，已阅读到文档的结尾了呢~~ 喜欢该文档的用户还喜欢豆丁网2021-01-1527一看就懂!最全的焊接工艺，你值得拥有焊工是采用合适的焊接方式，合理的焊接工艺，适当的焊接设备，采用与母材同材质或不同材质的填充物甚至不采用填充物，用加热或者加压又或者既加热又加压的方式来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。 所包含的工艺有很多种，本工艺适用于低碳钢和低合金高强度各种大型钢结构工程制造重要结构的焊接。 一.焊前准备 1.根据施焊结构钢材的强度等级，各种接头形式选择相等强度等级牌号和合适焊条直径。 2.当施工环境温度低于0℃，或钢材的碳当量大于0.41%及结构刚性过大，构件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃～100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm对接焊时，为确保焊透强度，在板材的对接边沿开切V形或X形坡口，坡口角度α为60°，钝边p=0~1mm，装配间隙b=0~1mm，如图1。 当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图2。 4.焊条烘焙:酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃×2保温2小时;碱性药皮类焊条焊前必须进行300～350℃×2烘焙，并保温2小时才能使用。 5.焊前接头清洁要求，在坡口或焊接处两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水、铁锈等脏物及氧化皮，必须清除干净。 6.在板缝两端如余量小于50mm时，焊前两端应加引弧、熄弧板，其规格不小于50×50mm。 二.焊接材料的选用 1.首先考虑母材强度等级与焊条等级相匹配和不同药皮类型焊条的使用特性。 2.考虑物件的工作条件，凡承受动载荷、高应力或形状复杂，刚性较大，应选用抗裂性能和冲击韧性好的低氢型焊条。 3.在满足使用性能和操作性能的前提下，应适当选用规格大效率高的铁粉焊条，以提高焊接生产效率。 三.焊接规范 1.应根据板厚选择焊条直径，确定焊接电流，如表。 该电流为平焊位置焊接，立、横、仰焊时焊接电流应降低10～15%;16mm板厚焊接底层选φ3.2mm焊条，角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大。 2.为使对接焊缝焊透，其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直径较小。 3.厚件焊接，应严格控制层间温度，各层焊缝不宜过宽，应考虑多道多层焊接。 4.对接焊缝正面焊接厚，反面使用碳气刨扣槽，并进行封底焊接。 四.焊接程序 1.焊接板缝:有纵横交叉的焊缝，应先焊端接缝后焊边接缝。 2.焊缝较长时，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。 3.结构上对接焊缝余角接焊缝同时存在时:应先焊板的对接焊缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角焊缝。 4.凡是对称物件:应从中央向首尾方向开始焊接并焊接左、右方向对称进行。 5.构件上平、立角焊同时存在时:应先焊立角焊后焊平角焊，先焊短焊缝后焊长焊缝。 6.一切吊运马都应用低氢焊条，焊后必须及时打渣，认真检查焊脚尺寸要求及四周焊缝包角。 7.部件焊缝质量不好应在部件上进行返修处理合格，不得留在整体安装焊接时进行。 五.操作要点 1.焊接重要结构时，使用低氢焊条，必须经300～350℃2小时烘干，一次领用不超过4小时用量，并装在保温筒内，其他焊条也应放在焊条箱妥善保管。 2.根据焊条的直径和型号、焊接位置等调试焊接电流和选择极性。 3.在保证接头不致爆裂的前提下，根部焊道应可能薄。 4.多层焊接时，下一层焊开始前应将上层焊缝的药皮、飞溅等清除干净，多层焊每层焊缝厚度不超过3～4mm。 5.焊前工件有预热要求时，多层多道焊应尽量连续完成，保证层间温度部不低于最低预热温度。 6.多层焊起弧接头应相互错开30～40mm，T和-字缝交叉处50mm范围内不准起弧和熄弧。 7.低氢型焊条应采用短弧焊进行焊接，选择直流电源反极性接法。 六.焊缝质量要求 1.重要结构对接焊缝按各项设计技术要求进行一定数量的X光或超声波焊缝内部检查，并按设计规定级别评定。 2.外表焊缝检查:所有结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求: ①焊缝直线度:任何部位在≤100mm内直线度应≤2mm。 ②焊缝过渡光顺:不能突变90°过渡角度。 3.焊接构件允许进行火工校正。 声明:本文由入驻搜狐公众平台的作者撰写，除搜狐官方账号外，观点仅代表作者本人，不代表搜狐立场。搜狐2020-01-1028焊接技术手册- 360文库1焊接技术人员培训手册第一部分焊接工艺评定的使用管理amp，焊接工艺规程的编制一，焊接工艺评定的有关概念二，焊接工艺评定及使用管理程序三，焊接工艺评定变素及其评定规则四，如何阅读焊接工艺评定报告五，如何编制焊接工艺规程一，焊接工艺评定的有关wenku.so.com29多层多道焊焊接工艺数值模拟技术--《焊接技术》2010年11期有限元模拟多层多道焊热循环曲线热像仪 多层多道焊焊接工艺数值模拟技术 【摘要】:利用ANSYS软件中的单元生死技术对厚板多层多道焊焊接过程进行模拟，经分析得到了厚板多层多道焊时不同取样点的热循环曲线。同时，利用红外热像仪对实际焊接过程中试件上相应位置进行测量，得到具体位置的实际热循环曲线，比较实测热循环曲线与模拟热循环曲线的结果表明，模拟结果与试验结果基本吻合，证明所建数值模型是正确的，能够对实际焊接过程起到指导作用。 支持CAJ、PDF文件格式，仅支持PDF格式知网2010-11-01