厚钢板焊接预热温度设置（上海)智能科技有限公司￥2.98万讯达电热焊接前预热温度）

厚钢板焊接预热温度是确保焊接质量和效率的关键因素，上海)智能科技有限公司提供的讯达电热预热系统，能够根据不同的材料和厚度自动调整预热温度，以提供最佳的焊接效果，该系统采用先进的传感器技术来监测和控制预热温度，确保在焊接过程中钢板达到理想的加热状态，从而减少热应力和裂纹的产生，提高焊接接头的机械性能和耐久性，通过精确控制预热温度，可以显著提高焊接效率，并降低能耗，为制造商带来经济效益。

厚钢板焊接预热温度设置的相关因素

• 一、材料因素
  • 钢材类型：不同类型的钢材，其预热温度要求不同。例如高碳钢、低合金钢、耐热钢、高合金钢等在焊接时通常需要预热，且预热温度随材质而变化，而低碳钢在特定情况下（如环境温度低于5℃或者钢板厚度超过一定数值）才需要预热。像Q345C（相当于16Mn）这种钢材，厚度在15mm以上时一般需要预热，预热温度大约为200℃；对于普通碳钢，如果厚度超过25.4mm（如30mm厚），参照相关标准，预热温度一般至少是80℃以上；耐热钢根据不同情况，可能需要到120℃以上。
  • 碳当量：国际焊接学会推荐的碳当量公式CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（%）（式中的元素符号均表示该元素的质量分数）主要适用于中、高强度的非调质低合金高强度钢（σb = 500 - 900MPa）。当板厚小于20mm，CE(IIW)<0.40%时，钢材淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预热；CE(IIW)=0.40% - 0.60%，特别当大于0.5%时，钢材易于淬硬，焊接前需预热（一般企业选择厚度≥40mm时预热）。
• 二、厚度因素
  • 一般来说，即使是低碳钢，当钢板厚度超过30mm，理论上就需要预热100℃；对于某些特定钢材，如厚度达到15mm以上的Q345C就需要预热到约200℃。对于更厚的钢板，往往需要更高的预热温度，但也需要考虑其他因素综合确定。
• 三、焊接工艺因素
  • 焊接方式：手工焊接、自动化焊接和气体保护焊等不同的焊接方式，对预热温度的控制要求也不同。例如对于某些合金钢和高强度钢，可能需要更高的预热温度和低速焊接。
  • 焊接位置：不同的焊接位置可能会影响预热温度的选择，因为不同位置的散热条件等有所差异，但搜索结果未给出明确不同焊接位置对应的预热温度差异数值。
• 四、环境因素
  • 环境温度：如果环境温度低于5℃，哪怕是低碳钢焊接也需要预热100 - 150℃。在高温、湿度大的环境中，也需要提高预热温度以确保焊接质量。
  • 湿度和风速：湿度大或者风速较大时，热量散失快，可能需要提高预热温度，不过搜索结果未明确给出具体湿度、风速数值对应的预热温度调整幅度。

预热温度的一般范围及特殊情况

• 一、一般范围
  • 厚板焊接预热温度通常控制在100 - 200℃之间。一般情况下，预热温度控制在其熔点的50 - 150℃左右比较合适，但这只是一个大致的范围，实际应用中需要根据上述各种因素进行调整。
• 二、特殊情况
  • 对于一些合金钢和高强度钢，由于其材料特性，可能需要更高的预热温度。同时在焊接拘束应力大、厚壁焊件或者特殊重要构件的焊接时，也需要谨慎确定预热温度，并且在一些情况下可能还需要配合其他工艺措施，如采用合适的焊后热处理等，来确保焊接质量。

预热的注意事项

• 保证焊接环境的干燥和干净，不得有油脂和水分存在。
• 预热的区域应该比焊接区域稍微大一些，目的是为了保证焊接时加热均匀。
• 预热温度的控制需要根据实际情况进行调整。如果预热温度过高或过低，都会影响焊接质量。
• 预热后应及时进行焊接操作，不得出现延时现象。对于大面积厚板的焊接，还需要进行分段焊接或者采用焊接转移的方式来控制焊接变形。

厚钢板预热温度与焊接速度关系

不同焊接位置预热温度差异

高碳钢预热温度的具体设置

耐热钢预热温度的影响因素

1厚板焊接预热温度应控制在多少度立即提交厚板焊接预热温度应控制在多少度 厚板焊接预热温度应根据材料和厚度而定，通常控制在100-200℃之间。 一、预热的作用 对于厚板的焊接工艺而言，预热是非常关键的环节。 正确的预热可以提高焊缝的质量，降低焊缝产生裂纹的风险。 主要原因有以下几点:。 1.预热能够提高材料的凝固温度，缩短焊接冷却时间，从而减小焊缝收缩和变形的影响。 2.预热可以减少内应力和残余应力，减小焊缝及热影响区域的开裂风险。 3.预热还可使管道与管件更好地连接，从而提高焊接工艺的质量和生产效率。 二、预热温度的选择 那么，对于厚板的焊接来说，预热到多少度合适呢?预热温度的选择应该根据材料的类型、厚度、焊接位置和焊接方式等因素进行决定。 一般情况下，预热温度控制在其熔点的50~150℃左右比较合适。 具体的预热温度可以参考以下自然状态下金属的熔点温度:。 预热温度 三、注意事项 在进行厚板的焊接预热时，需要注意以下一些事项: 1.保证焊接环境的干燥和干净，不得有油脂和水分存在。 2.预热的区域应该比焊接区域稍微大一些，目的是为了保证焊接时加热均匀。 3.预热温度的控制需要根据实际情况进行调整。如果预热温度过高或过低，都会影响焊接质量。 4.对于某些合金钢和高强度钢，需要进行更高的预热温度和低速焊接。 5.预热后应及时进行焊接操作，不得出现延时现象。 同时，对于大面积厚板的焊接，还需要进行分段焊接或者采用焊接转移的方式来控制焊接变形。 总的来说，正确的预热工艺是保证焊接质量的关键之一。 合理的预热温度的选择可以有效地减小焊接变形和缩裂的风险，提高焊接工艺的效率和质量。 以上内容来自卓采汇(上海)智能科技有限公司￥2.98万 讯达电热焊接前预热温度控制设备高效运营LWK型可配调压功能 真实性已核验 吴江市讯达电热电器科技有限公司 查看电话在线咨询￥2.98万 讯达电热焊接前预热温度控制设备控温准确ZWK型陶瓷加热器配套 焊接前预热热处理机性能平稳CWK型可配调压功能讯达电热 讯达电热焊接前预热智能温控机高效运营ZWK型可配调压功能b2b.baidu.com2024-04-302H型钢焊接预热温度的重要性及影响因素解析热度91一、H型钢焊接预热的必要性 1、佛山市京锦钢铁有限公司采用H型钢作为主要材料进行焊接，为了确保焊接质量和延长产品寿命，预热温度的合理选择至关重要。 2、预热可以减少焊接接头的冷裂风险，提高焊缝的强度和韧性，降低焊接产生的残余应力。 3、由于佛山市京锦钢铁有限公司的产品主要用于建筑结构和桥梁工程，焊接接头的质量直接影响到项目的安全性和稳定性，预热温度的合理选择产品质量和安全非常重要。 二、影响H型钢焊接预热温度的 材料的厚度、化学成分、冶炼工艺等都会影响焊接的温度。 较厚的材料或材料中含有大量的合金元素，需要更高的预热温度。 不同的焊接工艺对预热温度的要求不同。 手工焊接、自动化焊接和气体保护焊等不同的焊接方式，对预热温度的控制要求也不同。 环境温度、湿度、风速等环境也会对焊接过程中的预热温度产生影响。 在高温、湿度大的环境中，需要提高预热温度以确保焊接质量。 焊接材料的种类和特性也会影响预热温度的选择。 不同的焊接材料预热温度的要求不同，需要材料的特性来确定合理的温度。 三、选择合理的预热温度的重要性 1、合理选择预热温度可以有效降低焊接接头的冷裂风险。 预热温度能够使焊缝中的应力得到释放，减少冷裂的概率。 2、适当的预热温度可以提高焊接接头的强度和韧性。 预热过程中的热循环可以改变材料的组织结构，使焊缝的性能得到提升。 3、不同材料的特性和环境条件，选择合理的预热温度可以提高焊接工艺的稳定性，避免焊接缺陷的发生。 四、未来的研究方向 1、深入研究不同材料的焊接特性，探索合理的预热温度范围。 2、优化焊接工艺和环境条件，提高预热温度的控制精度。 3、开发新型的焊接材料，提高焊缝的质量和性能。 五、总结 H型钢焊接合理选择预热温度是确保焊接质量和延长产品寿命的关键。 材料性质、焊接工艺、环境条件和焊接材料等会影响预热温度的选择。 不同的要求，选择合适的预热温度可以改善焊接接头的质量和性能，降低焊接缺陷的发生。 (关键词:H型钢、焊接、预热温度、影响、公司名:佛山市京锦钢铁有限公司，，联系地址:广东省佛山市顺德区乐从镇乐从钢铁世界)www.cnzxhj.com2024-11-083钢板焊接多少厚度需预热9条回答:【推荐答案】钢板焊接多少厚度需预热:1环境温度，环境温度低于5℃就需要预热，哪怕是低碳钢焊接也需要预热100-150℃;2钢材的属性，高碳钢、低合金钢、耐热钢、高合金钢都需要预热焊接，预热温度随材质的不同而不同;3钢材厚度，即使是低碳钢，钢板厚度 8，935ZOL问答2012-03-074钢板焊接多少厚度需预热对于某些特定的钢材，如Q345C(相当于16Mn)，一般认为厚度在15mm以上时需要预热，预热温度大约为200℃。 综上所述，是否需要对钢板进行预热以及预360问答5焊接多厚的板需要预热或者局部预热焊接多厚的板需要预热或者局部预热 预热和三个因素有关: 环境温度，环境温度低于5℃就需要预热，哪怕是低碳钢焊接也需要预热100-150℃; 钢材的属性，高碳钢、低合金钢、耐热钢、高合金钢都需要预热焊接，预热温度随材质的不同而不纤芹同; 钢材厚度，即使是低碳困宴钢，钢板厚度超过30mm，理论上就需要预热100℃。 所以装焊的工件需不需要毁尺毕预热要综合考虑，才能合理做出理想的预热方案。 评论收起 找水冷板焊接设备，推荐中邦激光:18925831919，东莞市中邦激光科技有限公司是一家专业从事激光技术应用开发的高科技企业，集激光设备研发、生产、销售光、机、电一体化高新技术设备的现代化企业。 点击进入详情页。 本回答由--提供 知道大有可为答主 你好，不同的材料其实焊接的预热温度是不同的，如果是普通碳钢的，参照asme或者压告闷力容器相关标准，超过25.4mm的板，比如30mm厚的，预热温度一般至少是80℃以上的。 如果是耐袜态弯热钢，根据不同情况闭弊，可能需要到120℃以上。 望采纳，谢谢。 推荐律师服务:若未解决您的问题，请您详细描述您的问题，通过百度律临进行免费专业咨询 您可能关注的内容 特别推荐 百度律临—免费法律服务推荐 免费预约 随时在线 律师指导 一对一沟通 使用百度知道APP，立即抢鲜体验。你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。 0/200 10任务 50任务360问答2020-01-246焊接前的预热温度是否越高越好?如何界定预热温度的上限?一些重要构件的焊接(拘束应力大、厚壁焊件)、合金钢的焊接，都要求在焊前进行预热。 焊接前的预热主要作用 (1)预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。 (2)预热可降低焊接应力。 均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差。 这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。 (3)预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。 预热温度确定的方法: 预热温度的确定方法可通过间接性评定来确定，如常用碳当量法、敏感指数法、经验公式等。 主要从分析焊件的焊接性和防止冷裂纹产生这两方面考虑。 碳当量法:通过用化学成分间接的评估钢材冷裂纹敏感性，将钢中合金元素的含量按相当于若干含碳量折算，作为粗略评定钢材冷裂纹倾向的参数。 如下图，摘自李亚江主编的《焊接性试验与分析方法》:。 冷裂纹敏感指数法:焊接时产生冷裂纹的原因除了与化学成分外，还与焊缝金属组织、扩散氢含量、接头拘束度等密切相关，冷裂纹敏感指数法是通过“铁研试验”对不同钢种、不同厚度和不同氢含量的焊缝金属进行试验，提出与化学成分、扩散氢和板厚(考虑拘束度)相联系的冷裂纹敏感性指数公式，确定防止冷裂纹所需的预热温度。 公式如下表: 预热温度的确定也可通过冷裂纹试验进行分析确定。 主要的试验包括:斜Y形坡口对接裂纹试验、刚性拘束对接裂纹试验、插销试验、窗口拘束裂纹试验等等。 在压力管道焊接中，相关标准也给出推荐的预热温度，如ASMEB31.3，见下表 如标准SH3501-2011，见下表 从上述两个表中可以看出，标准中推荐的预热温度均为下限值，未提及预热温度的上限，如何确定预热温度上限? 在实施预热时，预热温度并非越高越好。 但具体如何控制预热温度的上限，我们结合CCT图来进行分析。 以T92/P92为例，下图为其CCT图(连续冷却组织转变图):。 如预热温度高于上图中的Mf时，焊接过程中的奥氏体不能完成奥氏体向马氏体的完全转变，在焊缝中存在残留的奥氏体，再经过焊后热处理时，不能形成最终理想的板条状的回火马氏体，焊缝韧性较好。 因此，预热温度并不是越高越好，应控制上限不应超过钢材的Mf(马氏体转变结束温度)。百家号2020-04-277焊前预热温度规程焊接质量体系程序文件001焊前预热工艺规程版次修订号:1、母材:S355J2G3近Q345D或技术有要求的材料厚度:50mm或技术要求2、焊前预热温度:预热温度100200或技术要求3、预热范围:焊缝两侧不小于焊件厚度的3倍，并且不得小于1wenku.so.com8焊接多厚的板需要预热或者局部预热焊接多厚的板需要预热或者局部预热 问题不在厚度，是碳当量，按要求材料碳当量=0.4~0.6，板厚≥20mm时就需预热后再焊接(一般企业选择厚度≥40mm);详见下面: 1国际焊接学会推荐的碳当量公式CE(IIW):[1] CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符号均表示该元素的质量分数，下同。 )。 该式主要适用于中、高强度的非调质低合金高强度钢(σb=500～900MPa。当。 板厚小于20mm，CE(IIW)0.40%时，钢材淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预 热;CE(IIW)=0.40%～0.60%，特别当大于0.5%时，钢材易于淬硬，焊接前需预热。 2日本推荐的碳当量公式。 2.1日本JIS和WES标准规定的碳当量公式:[2] 该式主要适用于低碳调质的低合金高强度钢(σb=500～1000MPa)。 当板厚小于25mm，手工焊线能量为17kJ/cm时，确定的预热温度大致如下:钢材σb=500MPa，Ceq(JIS)≈0.46%，不预热 σb=600MPa，Ceq(JIS)≈0.52%，预热75℃ σb=700MPa，Ceq(JIS)≈0.52%，预热100℃ (1)、(2)式均适用于含碳量偏高的钢种(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤ 0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤ 0.006%。 2.2Pcm公式 日本伊藤等人进行了大量试验后，提出了冷裂敏感指数(Pcm)的计算公式: 该式适用于C=0.07%～0.22%，σb=400～1000MPa的低合金高强度钢。 Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)。 0.50%;Ni0～1.20%;Cr0～1.20%;Mo0～0.70%;V0～0.12%;Nb0～0.04%;Ti0～ 0.05%;B0～0.005%。 伊藤等又根据Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指 数(Pcm)及防止冷裂所需要的预热温度的计算公式: Pw=Pcm+[H]/60+h/600(3-1) 或Pw=Pcm+[H]/60+R/40000(3-2) 式中，[H]熔敷金属中扩散氢含量(ml/100g，甘油法) h板厚(mm) 当Pw0时，即有产生裂纹的可能性。 利用(3-1)、(3-2)两公式可以计算出无裂纹焊缝所需预热温度: T0=1440Pw-392(℃) (3-1)、(3-2)两式适用条件:扩散氢含量[H]为1.0～5.0ml/100g;板厚 (3-1)、(3-2)两式不仅考虑了钢中化学成分的影响，还考虑到钢板厚度或拘 按要求材料碳当量=0.4~0.6，板厚≥20mm时就需预热后再焊接(一般企业选择厚度≥40mm); 由于焊接接头冷却速度较快，刚性较大，为了防止出现焊接缺陷(特别是裂纹)，需要考虑焊前预热; 评论收起 采纳率:77% 帮助的人:540万 预热与否与钢板厚度关系不大，主要跟钢材的材质有关。 江阴市富昌冷弯机械设备有限公司 没有这个要求的。 焊接钢板时对钢板的预热厚度是没有限制的。 根据中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册焊接方法及设备第1卷》第一章:钢板焊接都是依据设计需要，来进行钢板的选择和焊接的。 要考虑到设计本身的需要，从重量、强度、经济等几个方面进行选...点击进入详情页。 本回答由江阴市富昌冷弯机械设备有限公司提供 知道小有建树答主 1环境温度，环境温度低于5℃就需要预热，哪怕是低碳钢焊接也需要预热100-150℃; 2钢材的属性，高碳钢、低合金钢、耐热钢、高合金钢都需要预热焊接，预热温度随材质的不同而不同; 3钢材厚度，即使是低碳钢，钢板厚度超过30mm，理论上就需要预热100℃。 所以装焊的工件需不需要预热要综合考虑，才能合理做出理想的预热方案。 不知道四级这位朋友的预热温度的依据从何而来，我看过不少公司的焊接规范上这样写，一说预热就100度以上，我从没在哪本书上见过，如果可以请注明出处。 预热主要是为了降低焊缝的冷却速度和焊接应力，具体的预热温度可以根据WPS或经验来选的。 经验来说结构钢焊接时碳当量大于0.41的钢种，不论材质都需要适当预热了。 建议你参考AWSD1.1上的表3.2，该表明确些了板厚跟预热温度的关系，3-20mm最低预热温度0℃，20-38mm最低预热温度10℃，38-65mm时最低预热温度65℃，大于65mm时最低预热温度110℃。360问答2017-09-209钢材料焊接预热温度的确定方法钢材料焊接预热温度的确定方法 3.42分1下载76阅读 4.98分582下载6.58W阅读 一种专利证书[实用新型专利] 5分103下载1.66W阅读 一种专利技术用专利文件保存装置[实用新型专利] 5分60下载7，782阅读 专利下载系统及方法[发明专利] 4.95分44下载5，572阅读 专利搜索系统及方法[发明专利] 4.94分37下载4，791阅读 专利文档管理系统及方法[发明专利] 4.91分25下载2，366阅读 本发明提出了一种确定钢材料焊接预热温 成本高的问题。其过程是:根据选定的被测钢材。 试样设定焊接参数，并按照所设定的不同焊接速 度在试样上面熔敷 条焊道;在每条焊道的横向 切块上进行硬度试验，并将出现某一熔敷速度有 6亿文档 无限复制 网盘转存 格式转换 专利管理系统[发明专利] 版权说明:本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领 加入资料库 可以辅助你快速写作，根据你浏览的文档，试试以下对话吧 定制写一篇钢材料焊接预热温度的确定方法 AI辅助生成PPT 根据你浏览的文档，试试以下对话吧: 定制写一篇钢材料焊接预热温度的确定方法AI辅助生成PPT根据本文回答我的问题帮我总结文档大意帮我写一篇观后感帮我写一篇竞选发言稿 帮我写一份个人简历 压力钢管高强度调质钢板焊接预热温度的确定 5.0分 0下载 37阅读 炉内焊后热处理中测温点的合理选择 1下载 焊前预热及预热参数 钢零件焊接预热温度的确定 3下载 08.焊接预热及焊后热处理作业指导书 一般住宅房屋租赁合同(简单版) 一般通用离婚协议 一般通用个人劳务合同百度文库2023-05-1310焊前预热标准焊前预热标准 1、根据焊接工艺评定提出预热要求。 2、壁厚大于或等于6mm的合金钢管子、管件(如弯头、三通等)和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可按表的规定值提高20～50℃。 3、壁厚小于6mm的低合金钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适 当预热。 4、异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。 5、接管座与主管焊接时，应以主管规定的预热温度为准。 6、非承压件与承压件焊接时，预热温度应按承压件选择。 评论收起 为你推荐: 特别推荐 等你来答 换一换 下载百度知道APP，抢鲜体验 使用百度知道APP，立即抢鲜体验。你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。 扫描二维码下载 0/200 10任务 50任务360问答2021-03-2211常用钢结构焊接预热及层间温度选用表.pdf常用钢结构焊接预热及层间温度选用表.pdf，常用钢结构焊接预热及层间温度选用表常用结构钢分类分组标称非比例延类别号钢材牌号举例对应标准号伸强度Q195Q215Q235Q275GB/T700、、、202515Mn20Mn25MnGB/T699、、、、Ⅰ≤295MPaQ235GJGB/T19879Q235NH、Q265GNH、Q295NH、Q295GNHGB/T4171ZG200-400HZG230-450HZG275-480HZG、、、GB/T7659、GB/T1 免费在线预览全文常用钢结构焊接预热及层间温度选用表常用结构钢分类分组标称非比例延类别号钢材牌号举例对应标准号伸强度Q195Q215Q235Q275GB/T700、、、202515Mn20Mn25MnGB/T699、、、、Ⅰ≤295MPaQ235GJGB/T19879Q235NH、Q265GNH、Q295NH、Q295GNHGB/T4171ZG200-400HZG230-450HZG275-480HZG、、、GB/T7659、GB/T11352300-500HQ355、Q390GB/T1591295MPa且Q345q、Q370qGB/T714Ⅱ-1≤390MPaQ345GJQ390GJGB/T19879、Q310GNHQ355NHQ355GNHGB/T4171、、Q420Q460GB/T1591、Q420GJ、Q460GJGB/T19879390MPa且Ⅱ-2Q420q、Q460qGB/T714≤460MPaQ415NH、Q460NHGB/T4171Q460CQ460DQ460EQ460FGB/T16270、、、Q500CQ500DQ500EQ500FQ550CQ550D、、、、、、GB/T16270Q550EQ550F460MPa且、Ⅱ-3≤550MPaQ500M、Q550M、Q500GJ、Q550GJ、Q500NH、GB/T1591、GB/T19879、GB/TQ550NH、Q500GJ、Q550GJ、Q500q、Q550q4717、GB/T714Q620C、Q620D、Q620E、Q620F、GB/T16270550MPa且Q690C、Q690D、Q690E、Q690FⅡ-4≤690MPaQ620M、Q690M、Q620GJ、Q690GJ、Q620q、GB/T1591、GB/T19879、GB/TQ690q4717、GB/T714690MPa且Q800C、Q800D、Q800E、Q800FⅡ-5GB/T16270≤890MPaQ890C、Q890D、Q890E、Q890F-6890MPaQ960CQ960DQ960EQ960FGB/T16270Ⅱ、、、注:钢材类别由低到高依次为Ⅰ、Ⅱ，钢材组别由低到高依次为1、2、3……。 常用结构钢最低焊接预热温度推荐值预热温度，℃钢材类别号≤20mm20mmδ≤38mm38mmδ≤65mmδ65mmⅠ--5080Ⅱ-1-2075100Ⅱ-22075100125Ⅱ-35075100125Ⅱ-475100125150Ⅱ-580100120150Ⅱ-6100。 常用钢结构焊接预热及层间温度选用表.pdf扫码下载APP微信扫码关注文档投稿赚钱网2022-04-0412焊前预热温度表一焊前预热温度表，一，钢种，钢号，管材板材壁厚，mm，预热温度，C，壁厚，mm，预热温度，C，含碳量w0，35的碳素钢及其铸件2610020034100150C，Mn，16nM，151502003028Mn，V，15MnV，Cr，Mo，12Cwenku.so.com13收藏|关于焊接预热的知识，全在这了预热本身时常被认为相当普通。 它是指将待焊工件在焊接前或焊接中加热到室温以上。 现在的规范通常要求根据材料的应用标准分几个预热温度等级。 预热的必要性、好处以及不恰当的预热后果都将通过实例来说明。 预热是指在焊接前或焊接中将待焊工件加热到室温以上。 焊接前和焊接后的规范都要求预热。 无论是否要求预热，预热都具有如下几个优点:。 ?减少焊缝与相邻母材的收缩应力，这一点尤其适用于高应力值的焊缝。 ?减缓焊缝冷却过程中在关键温度区间的冷却速度，防止过度硬化以及降低焊缝和热影响区(HAZ)延展性。 ?去除污染物 ?预热的量，不是通过规范最低标准确定，而是通过下列的一种或多种方法确定 ?计算表 ?碳当量估算 ?裂纹参数估算 ?火花试验估算 预热温度范围通常与各种焊缝坡口尺寸和约束条件相适应。 尽管在许多规范中都规定了最低预热温度，但在一些情况下仍会使用更低的预热温度，而在另一些情况会使用更高的预热温度。 class 历来有各种各样的预热计算表可供利用。 许多预热计算表采用线性或圆计算尺的形式，通过对母材的材料和母材的厚度的识别，预测预热温度。 碳当量(CE)是确定是否需要预热以及预热到什么程度的一种方式。 如果0.45=CE=0.60%，预热温度区间为200°F到400°F(100°–200°C) 如果CE0.60%，预热温度区间为400°到700°F(200°–350°C) 当CE0.5，至少考虑延迟最终的无损检测(NDE)至少24小时，以确定是否有延迟裂纹产生。 裂纹参数 当碳当量等于或小于0.17wt-%，或使用高强钢时，可采用Ito&Bessyo参数裂纹检测(Pcm)。 这种方法能精确地预测什么时候进行预热，什么时候强制预热，预热到什么温度。 具体说。 如果Pcm≤0.15%，预热任意选择 如果0.15%Pcm0.26–0.28%，预热到200°–400°F(100°–200°C)。 火花检验 火花检验用了几十年了，是估计碳钢中碳含量多少的一种方法。 碳含量越高，火花越好，越需要预热。 这种方法，虽然不很精确，但是方法简便。 可确定出预热温度的相对高低。 经验法则 另外一种不太精确但也很有效的选择预热温度的方法是根据每10个点的碳含量(0.10wt-%)预热温度增加100°F(50°C)来计算。 比如，如果碳含量为0.25wt-%，那么预热温度就为250°F(125°C)或是至少从250°F(125°C)开始预热。 如果焊缝附近涂层或有其它组件存在，那么根据原始生产规范确定的预热温度就不合适了。 然而，如果焊接热输入在标准工艺所允许的最大范围附近，那么传递到焊接组件上的热就可能被焊接热输入均衡，造成受影响的金属被加热到或超过预热要求的最小值，因此，可通过外部方法更宽松预热。 需要注意的是这里使用的是范围和不精确的换算(°Fto°C)。 它是有意为之。 预热不是一门十分精确科学。 在许多情况下，持续提高预热温度直到问题解决(比如裂纹消失)也很正常。 相反地，在某些特定场合，即使使用比推荐值或规范要求的温度更低的预热温度也能达到目的。 实际应用 要选择那些很少引入氢的焊接工艺和焊条。 某些技巧可以减小或降低残余应力。 小心监测，确保预热方法使用正确。 下面的一些描述对这些技巧的成功运用非常重要。 焊接坡口尺寸和技巧 短焊缝相对于长焊缝来说，纵向收缩较小。也可使用反手焊接或特殊焊接顺序减小残余应力。 控制或减小热输入。可采用小振荡的线性焊缝而不是大摆动焊缝施焊。 减小裂纹 弧坑和焊缝裂纹可以通过使用恰当的制造工艺减小或消除。 1)具有圆截面的焊缝与具有薄、宽截面焊缝相比，焊接时产生裂纹最少。 2)避免骤然起焊或停止。焊接操作和焊缝成形使用上/下斜度焊接技巧或通过焊接电源的电气方法控制。 3)要有足够多的熔敷材料以免受焊接收缩或正常焊接影响而产生裂纹。 避免产生由于焊缝熔敷材料不足(在许多生产规范中也有要求)而产生裂纹的经验做法是:熔敷金属的量至少为3?8-in.(10mm)或是焊缝坡口厚度的25%。 预热方法 不管采用什么方法，预热必须均匀，除非有特殊要求，否则预热要穿透整个焊件厚度。 图1是采用电阻(无绝缘，后面应用)和感应加热的设备。 图1—电阻加热(左)和感应加热(右) 预热监控 被焊组件或焊件应先预热到热完全浸透材料。 如果可能，应检测或评估热浸透程度。 通常，对多数焊接应用来说，从焊缝边缘一定距离监测温度已经足够。 一定不能使监测或读取温度数值等操作造成焊接坡口污染。 温度指示笔 这些指示笔或类似铅笔的工具在一定温度值熔化，可用来简单经济地确定预热达到的最小温度，比也就是说，指示笔熔化的温度。 当工件温度过高时，需要使用更多具有不同熔化温度的指示笔。 电子温度监测搜狐2018-12-1814钢结构冬季施工措施.doc1、编制依照《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011《碳钢焊条》GB/T5117施工组织设计、专项施工方案及施工现场实质情况等 2、施工准备原则:经济合理，使增加的花销为最少;所需的热源和资料有可靠的本源，并尽量减少能源耗资;确实能保证工期。 参加负温下施工的电焊工，除了获取常温焊接资格证外，还需经过负温焊接工艺培训，经考试合格后方可参加负温下施工。 安排专人测量施工时期的室外气温，并做好记录。 在负温下施工的构件，在负温下进行可焊性试验。 在负温下经过试验，并经查验合格后方可进行负温焊接施工。 ⑴钢结构在负温下放样时，其切割、刨铣的尺寸，要考虑钢材在0以下收缩的影响，在0以下钢板应最低预留2mm的缩短尺寸。 ⑶构件的组装必定依照工艺的规定进行，由里向外扩展组拼。 焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝缩短值。 组拼时点焊缝正常温度下为50mm一道，温度低于0时应加长一倍焊接长度。 对于厚度大于9的钢板应分多层焊接，焊缝由钢结构冬季施工举措上到下逐层堆焊，防备温度降得太低，原则上要一次性焊完一条焊缝，不得中止，再次施焊时须先进性热办理，除掉焊接弊端，合格后方可依照工艺规程连续施焊。 ⑷在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防备棚，雨水、雪花严禁飘落在火热的焊缝上。 装卸车时注意防滑，必定清理施工现场上的储存与薄冰，使用板卡时注意防滑，吊装大型构件钢丝绳须增布防滑护瓦。 ⑸负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必定预热，常用结构钢材采用中等热输入焊接时，最低预热温度宜切合下表的规定。 接头最厚零件的板厚注:1."/"表示可不进行预热;当采用非低氢焊接资料或焊接方法焊接时，预热温度应比该表规定的温度提高20;时，应将表中母材预热温度增加20，且应在焊接过程中保持这一最低道间温度;~25kJ/cm，热输入每增大5kJ/cm，预热温度可降低20;焊接接头板厚不同样时，应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度;焊接接头材质不同样时，应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度;本表各值不合用于供货状态为调质办理的钢材;控轧控冷(热机械轧制)钢材最低预热温度可下降的数值由试验确定。 ⑹碱性焊条在使用前必定依照产品出厂证明书的规定进行焊条烘焙;烘干后至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。 ⑺气体二保焊用的二氧化碳，%(体积比)，含水量不得钢结构冬季施工举措%(重量比)。 使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。 在气温低于-5时，气瓶必定用石棉布进行保温。 ⑻电渣焊平和电立焊在环境温度为0以上施焊时可不进行预热;但板厚大于60mm时，宜对引弧地域的母材预热且不低于50。 ⑼预热方法及道间温度控制应切合以下规定:①焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外线加热法等加热方法进行，并采用专用的测温仪器测量;②预热的加热地域应在焊缝坡口两侧，宽度应为焊件施焊处板厚的以上，且不小于100mm;预热温度宜在焊件受热面的反面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;当采用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。 应冬期施工要求。 ⑴依照实物工程量提早组织构件、焊材和紧固件等进场。 ⑵施焊前采用合理有效的焊接地点档风、档雨雪举措。 ⑶构件堆放尽量防备在现场二次或多次倒运，省得在倒运过程中损害构件。 ⑷构件堆放场所必定平展牢固、无水坑、地面不积冰、无积雪。 ⑴钢制资料制作安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别。 冬期施工主要机拥有:烘箱、保温桶、防滑隔垫、超声波探伤仪、防雨雪工具及常用施工机具。 在进入冬期施工以前，将各种机具准备就绪。 3、钢结构冬季施工质量保证举措钢结构冬季施工举措，必要时在低温下要试运冬季中对于钢结构施工的最大不利点就是对焊接质量的影响，对于拼装焊接可以依照其焊接点集中的特点，在拼装平台上需要进行焊接操作的部位设置防雨棚。 防雨棚的设置要求是顶盖和最少两面保证不漏雨雪不穿风，防备资料以使用彩带布为宜。 若是遇到强风或暴雪时全部焊接工作应当停止，以保证节点的焊接质量。 其他雨雪季施焊时使用的焊条，应当全部使用烘箱烘焙，且放置在保温桶内的时间不得大于2小时。 对于2小时内未使用完的焊条应当重新烘焙后方可使用。 焊条的存放地应当保证绝对的干燥，对于已经受潮的焊条应看作废办理，严禁使用。 拼装场所使用的电焊机应当全部有防雨雪防备，且地点固定，焊接操作达成后应当完好断闸，不得存在不焊接的焊机带电的现象。 ⑴构件的堆放和运输构件堆放场所必定平展牢固，无水坑，地面无结冰，无积雪，多层构件堆放时，构件之间垫块要注意采用防滑资料。 构件运输时，要注意除掉运输车箱上的冰、雪，垫块更应防滑垫稳，要用拉结绳拉牢省得运输中产生碰撞使构件局部损坏。www.taodocs.com2023-03-0615焊接预热和控制层间温度的规定JL900-01-13GY焊接预热和控制层间温度的规定焊接预热和控制层间温度应按GL规范(2002版)的焊接规定执行.4.焊前预热温度按母材的碳当量、厚度，焊接方法和焊接材料的含氢量选取，具体参见GL规范《船体结构的焊接》最小预热温度图表3-1，3-2.豆丁网2012-02-0816焊前预热温度规程焊前预热温度规程1.目的本规程的目的是确保焊接过程中所需的预热温度能够得到准确控制，使焊接成品符合规定的技术要求和使用标准。2.适用范围本规程适用于所有焊接工作，其中包括手工焊接、自动焊接、半自动焊接等。3.标准参照以下wenku.so.com2024-03-2817焊接预热和控制层间温度的规定钢板数控切割 ⒃焊接前预热及层间温度控制. 4焊前预热温度按母材的碳当量、厚度焊接方法和焊接材料的含氢量选取，具体参见GL 规范《船体结构的焊接》最小预热温度图表 3-1，3-2.道客巴巴2012-08-0418钢材焊接预热温度的确定工程施工钢材焊接预热温度的确定朱丽娟湛江南海西部石油合众近海建设有限公司广东湛江54057摘要:本文讨论了焊接预热的作用，同时列举了几种确定焊前预热温度的方法，以便让焊接技术人员在实际的工作中根据具体的条件选择合适的方法来确定预热温度，达到既方便快捷又经济有效的目的。 关键词:预热;碳当量;冷裂纹;扩散氢;钢材1焊前预热的作用1.1预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。 同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。 1.预热可降低焊接应力。 均匀地局部预热或整体预热，可以减...。 钢材焊接预热温度的确定 内容提示:工程施工钢材焊接预热温度的确定朱丽娟湛江南海西部石油合众近海建设有限公司广东湛江524057摘要:本文讨论了焊接预热的作用，同时列举了几种确定焊前预热温度的方法，以便让焊接技术人员在实际的工作中根据具体的条件选择合适的方法来确定预热温度，达到既方便快捷又经济有效的目的。 1.2预热可降低焊接应力。 工程施工钢材焊接预热温度的确定朱丽娟湛江南海西部石油合众近海建设有限公司广东湛江524057摘要:本文讨论了焊接预热的作用，同时列举了几种确定焊前预热温度的方法，以便让焊接技术人员在实际的工作中根据具体的条件选择合适的方法来确定预热温度，达到既方便快捷又经济有效的目的。 均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。 这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。 1.3预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。 钢中的淬硬倾向、焊接接头的含氢量及其分布和接头所承受的拘束力状态是高强度钢焊接时产生冷裂纹的三大因素。 预热对三者都有影响，合理的预热工艺给三者带来积极的作用，从而达到防止冷裂纹的目的。 2预热温度的确定钢的碳当量是指包括碳在内的，对淬硬、冷裂纹和脆化等有影响的合金元素含量(质量分数)换算成碳的相当含量。 通过对碳当量和冷裂纹敏感指数的估计，可以初步衡量钢材冷裂纹敏感度的高低，这对焊接工艺条件中预热的确定具有重要的指导意义。 由于各国采用的试验方法和钢材的合金体系不尽相同，因此需弄清楚各国所使用的碳当量公式来源、用途及应用范围等，以便正确使用。 确定预热温度的主要公式和方法有:2.1国际焊接协会(11w)推荐的碳当量公式)±(r一++)±(!+—w(Ni)+—w(Cu)r1、该公式主要运用于中、高强度的非调质钢材(0=500900MPa)，公式中w(某元素)为钢中该元素百分含量。 当板厚20mm，Ce0好，不需预热;当=O.4%一0.6%，特别是Ce0.5%时，钢材易于淬硬，焊前需预热。 2.2美国推荐的碳当量公式2.2.1计算预热温度的碳当量公式:美国金属协会提出用于计算预热温度的碳当量[2]=C:c)+——+盟+——+615当0.45%时，可不预热，当到100℃一200oC;当O.6%时，预热到2o0℃一370℃。 该式适用于碳钢和低合金高强钢。 2.2.2评价焊接性的碳当量公式美国金属学会提出用于评定淬火碳钢和低合金钢的焊接性的碳当量公式:)Tw(Mn)+.4%时，钢材的淬硬性倾向不大，焊接性良的经验公式+——，(2)ew(Mn)w(Mo)w(Cu)4413=0.45%一0.6%时，预热+—w(Si)—+w(Ni)+w(Cu)，(3)该式中考虑了钢中si含量的影响，当需要采用预热和后热;当当0.55%时，可能既需要预热又需要后热。 2.2.3美国焊接协会(AWS)提出的碳当量公式0.35%时通常不=O.35%-0.55%时，一般需预热;)++++++一'(4)该式适用于碳钢和低合金钢，使用的化学成分范围为:C0.6%，Mn16%，Ni3.3%，CrCu=O.5%一L0%，P=O.05%一0.15%(当Cu0.5%和P0.05%时可1.0%，M0O.6%，200忽略不计)。 2.4.图表法。 这种方法着重于碳当量和焊缝金属扩散氢含量对预热温度的影响，其步骤如下:c州c)+w(Mn)++2.4.1根据钢的化学成分计算该式适用于w(c)=0.034%一0.254%的钢种，是目前应用较广、精度较高的碳当量公式。 式中(c)为碳的适用系数，(c)=0.75+0.25tanh{20[w(c)一0.121}。道客巴巴2015-08-1619焊接预热、后热、保温最佳解决方案操作设置 感应加热 启动设备，设置加热参数，编程控制，自动化 工作(包括加热和恒温)，无需人工看护 5分钟后钢板背面温度为160℃， 设备温度显示与实际温度测量仅相差3℃ 四、方案实施 钢板正面 钢板背面.焊接预热达到消感应加热电热器加热上海奇炽保温材料有限公司 上海奇炽保温材料有限公司 2011 2011年 年6 6月 月 一、背景介绍 一、背景介绍 二、现状描述 二、现状描述 三豆丁网2012-02-0120焊接预热标准焊接预热标准 焊接工件的预热与工件厚度、环境温度、焊接材料等均有关，其标准可查焊接手册(第2册工艺册)，老版本的(共3册，它分材料册、工艺册)。 详细内容参见常用钢材焊接预热温度表: 评论收起 上海格顿照明电器有限公司 红外线加热管的型号分很多种，分短波红外线加热管、长波红外线加热管等等上海格顿照明电器有限公司是致力于红外加热技术和产品的高科技公司，是生产，销售和技术服务一体化的特殊光源厂家。 公司生产的各种红外线加热产品其品质优良，热效率高，功率密度大，升...点击进入详情页。 知道小有建树答主 回答量:806 焊接工件的预热与工件厚度、环境温度、冷却速度有关， 参考资料:钢零件焊接预热温度的确定 本回答被网友采纳 AWSD1.1-D1.1M-2008中文版钢结构焊接规范.pdf 找找这个标准，这里有 知道大有可为答主 回答量:1.5万 采纳率:96% 帮助的人:1770万 需要预热时，宜采用电阻预热法。 预热留量为1mm～2mm，预热次数为1次～4次;毎次预热时时间应为1.5S，间歇时间应为3S～4S。 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012360问答2016-06-2521冬季厚板焊接前要预热,把温度控制在120度到270度之间,防止撕裂冬季厚板焊接前要预热，把温度控制在120度到270度之间，防止撕裂 00:15 冬季厚板焊接前要预热，把温度控制在120度到270度之间，防止撕裂 VIP会员 全部影视推荐:首页 VIP会员腾讯视频2020-04-2322Q345D钢板焊接需要预热吗Q345D钢板焊接需要预热吗Q345D钢板焊接是否需要预热取决于钢板的厚度和具体的焊接条件。 以下是具体分析:厚度大于25毫米:根据国标GB50236-2011表7.4.2，厚度大于25毫米的Q345D钢板必须进行预热。 厚度小于或等于25毫米:对于较薄的钢板，是否需要预热取决于环境温度和其他焊接条件。 在某些情况下，即使厚度不大，也可能需要预热以防止冷裂纹的产生。 综上所述，是否需要预热应该根据具体的焊接条件和钢板厚度来决定。 在不确定的情况下，建议咨询专业的焊接...。 1个回答 私信TAQ345D钢板焊接是否需要预热取决于钢板的厚度和具体的焊接条件。 在不确定的情况下，建议咨询专业的焊接工程师或查阅最新的焊接规范。360问答2016-06-2323国家标准GBT 18591-2001 焊接预热温度、道间温度及预热维持温度...ICS5.160.01J33荡中华人民共和国国家标准Gs/T18591一001idtISO13916:1996焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南Welding-Guidanceonthemeasurementofpreheatingtemperatureinterpasstemperatureandpreheatmaintenancetemperature001门一17发布00一06一01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布www.bzfxw.com免费标准网www.freebz.net标准最全面免费标准网www.freebz.net无需注册即可下载 国家标准GBT18591-2001焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南电子版下载1 内容提示:ICS25.160.01J33荡中华人民共和国国家标准Gs/T18591一2001idtISO13916:1996焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南Welding-Guidanceonthemeasurementofpreheatingtemperature，interpasstemperatureandpreheatmaintenancetemperature2001门2一17发布2002一06一01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布www.bzfxw.com免费标准网(www.freebz.net)标准最全面免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 ICS 25.160.01J 33荡中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 Gs/T 18591一 2001idt ISO 13916:1996焊接 预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南 Welding-Guidance on the measurement ofpreheating temperature， interpass temperature and preheat maintenance temperature2001门 2一17发 布 2002一06一01实 施中 华 人 民 共 和 国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布www.bzfxw.com免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载道客巴巴2018-08-0924Q345E、40~60mm厚钢板焊接工艺Q345E、40~60mm厚钢板焊接工艺 Q345E钢板具有良好的韧性、塑性、冷弯性和焊接性能。 一般在热轧或正火状态下使用。 广泛适用于桥梁、车辆、船舶、管道、锅炉、各种容器、油罐、电站、厂房结构、低温压力容器等结构件。 一般20mm以下的中板焊接时不用焊前预热和焊前热处理。 40~60mm算厚度板，由于较大的拘束度，焊接时需采取焊前预热、后热等措施。 1、下料加工:采用氧—液化石油气切割，与氧—乙炔气切割相比，虽然预热时间较长、切割速度较慢，但切割面光滑，渗碳少，成本下降20%以上，比较经济安全。 2、焊接方法:用焊条电弧焊打底，填充和盖面采用埋弧自动焊。 3、焊接坡口:精度要求较高的坡口，采用龙门刨刨削而成，加工后用样板检查坡口尺寸，厚钢板对接在专用平台上进行，以保证对口错边不大于2mm。 一般要求的，坡口采用火焰切割加工。 4、坡口尺寸:坡口形式及尺寸见图1。 5、钢板对接:钢板对接前，对坡口及坡口边缘100mm范围内的油、锈、漆等污物进行彻底清理，直到露出金属光泽为止。 并采用超声波检查内部缺陷，对毛边、夹层、裂纹、夹灰等缺陷及时进行处理。 6、焊接材料:对于焊接材料的选用，应严格控制其含扩散氢含量。 一般要求选用低氢型(E5015/J507)或超低氢型焊条。 焊条的含氢量不超过5ml/100g(水银法扩散氢测定法)。 焊前严格按规定烘干350~380℃并保温1.5~2h。 烘好的焊条放于保温桶中，随用随取;焊条连续烘干次数不得超过3次。 熔炼型焊剂(HJ331)必须烘到300℃以上，保温1～2h。 如采用烧结型焊剂(SJ101)，必须烘到350℃并保温2h以上。 7、焊接设备:焊条电弧焊采用性能稳定可靠的直流焊机。 8、焊前预热:由于厚40~60mm的Q345E钢板的焊接拘束度较大，不采取措施或采取的焊接措施不当，焊后容易产生焊接冷裂纹。 所以焊前要预热。 环境温度低于零摄氏度时，禁止焊接。 钢板对接定位后，在焊道两侧100mm范围内的母材用每隔500mm设置电炉板一块(2.0kW)，均匀加热至100℃左右，停止加热20分钟，以利于热量向板中心传递，然后继续加热至150℃，测温点设在焊道两侧100mm边远处。 9、焊接过程:焊接条件见表1 9.1层间温度:层间温度一般控制在200～250℃之间。 为了保持该温度，在焊接时，要求一次焊接连续作业完成。 当构件较长(L10m)时，在焊接过程中，厚板冷却速度较快，因此在焊接过程中一直保持预加热温度，防止焊接后的急速冷却造成的层间温度的下降，焊接时还可采取焊后立即盖上保温板，防止焊接区域温度过快冷却。 9.2t8/5值:对厚钢板施焊时，严格控制t8/5值，焊缝从800℃冷却到500℃时所需要的时间。 打底层t8/5≥20s，其余t8/5≥28s。 9.3焊接顺序:厚钢板剖口焊中留钝边6mm，主要是防止焊穿。 为控制焊接变形，工艺要求先焊正面T/3(T为钢板厚度)然后翻转工件采用碳弧气刨清根后，用砂轮打磨清除渗碳层与溶渣(碳弧气刨使用后，焊缝表面附着一层高碳晶粒，它是产生裂缝的致命缺陷源)，直至露出金属光泽后再采用磁粉探伤法进行底部焊接检测，待确定无裂缝后进行反面焊缝(约T/3)的施焊。 焊完后再翻转从工件，焊接正面的其余焊道，直至完成盖面焊。 盖面焊结束后立即将焊缝及150mm范围内用石棉布覆盖，并加热至200℃~300℃保持5小时以上，焊缝施焊完毕24小时后作无损探伤。 9.4焊接过程控制 9.4.1定位焊:定位焊是厚板施工过程中最容易出现问题的部位。 由于厚板在定位焊时，定位焊处的温度被周围的冷却介质很快冷却，造成局部过大的应力集中，引起裂纹的产生，对材质造成损坏。 9.4.2焊条电弧焊的引弧问题:当一根焊条引弧时，严禁在焊缝周围的钢板表面四处敲击引弧，这一不良引弧习惯对厚板的危害最大，原理同上。 因此在厚板焊接过程中，必须严禁这种不规范的行为发生。 9.4.3多层多道焊:在厚板焊接过程中，坚持的一个重要的工艺原则是多层多道焊，严禁摆宽道。 这是因为厚板焊缝的坡口较大，单道焊缝无法填满截面内的坡口，而一些焊工为了方便就摆宽道焊接，这种焊接造成的结果是，母材对焊缝拘束应力大，焊缝强度相对较弱，容易引起焊缝开裂或延迟裂纹的发生。 而多层多道焊有利的一面是:前一道焊缝对后一道焊缝来说是一个预热的过程;后一道焊缝对前一道焊缝来说相当于一个后热处理的过程，有效地改善了焊接过程中应力分布状态，利于保证焊接质量。 9.4.4焊接过程中的检查:厚板焊接不同于中薄板，需要几个小时乃至几十小时才能施焊完成一个构件，因此加强对焊接过程的中间检查，就显得尤为重要，便于及时发现问题。 中间检查不能使施工停止，而是边施工、边检查。www.qikanvip.com2013-03-1625焊前预热对厚板6082铝合金焊接接头性能的影响《热加工工艺》2013年5月第42卷第9期焊前预热对厚板608铝合金焊接接头性能的影响翟立飒，高文斌(北京赛德高科铁道电气科技有限责任公司，北京100081)摘要:采用不同的预热温度，通过拉伸、弯曲等试验及金相组织分析，对厚板6082铝合金焊接接头的组织和性能进行研究。 结果表明:预热温度越低，接头的抗拉强度越高，但均低于母材抗拉强度;预热温度越高，热影响区软化现象越明显;当预热温度达到一定值时，焊接接头产生液化裂纹。 关键词:6082铝合金;预热温度;接头性能;焊接裂纹中图分类号:TG457.14文献标识码:A文章编号:1001-3814(2013)09-0187-02EffectofPlatePreheatingBeforeWeldingonPerforma...。 焊前预热对厚板6082铝合金焊接接头性能的影响 内容提示:《热加工工艺》2013年5月第42卷第9期焊前预热对厚板6082铝合金焊接接头性能的影响翟立飒，高文斌(北京赛德高科铁道电气科技有限责任公司，北京100081)摘要:采用不同的预热温度，通过拉伸、弯曲等试验及金相组织分析，对厚板6082铝合金焊接接头的组织和性能进行研究。 《热加工工艺》2013年5月第42卷第9期焊前预热对厚板6082铝合金焊接接头性能的影响翟立飒，高文斌(北京赛德高科铁道电气科技有限责任公司，北京100081)摘要:采用不同的预热温度，通过拉伸、弯曲等试验及金相组织分析，对厚板6082铝合金焊接接头的组织和性能进行研究。 关键词:6082铝合金;预热温度;接头性能;焊接裂纹中图分类号:TG457.14文献标识码:A文章编号:1001-3814(2013)09-0187-02EffectofPlatePreheatingBeforeWeldingonPerformanceofWeldedJointof6082AlAlloyZHAILisa，GAOWenbin(BeijingCEDRailwayElectricTech.Co.，Ltd.，Beijing100081，China)Abstract:Underdifferentpreheatingtemperature，bytensile，bendingtestandmetallographicstructureanalysisof6082Alalloy，themicrostructureandmechanicalpropertiesofthethickplateweldedjointwerestudied.Theresultsshowthatthepreheatingtemperatureislower，thejointtensilestrengthishigher，butislessthanthemothermaterialtensilestrength.Thehigherpreheatingtemperature，themoreobviousofsofteningphenomenonoftheheataffectedzone;whenpreheatingtemperaturereachesacertainvalue，theweldedjointproducesliquefactioncrack.Keywords:6082Alalloy;preheatingtemperature;jointperformance;weldingcrack收稿日期:2013-01-16作者简介:翟立飒(1972-)，女，天津人，高级工程师，本科，主要从事焊接工艺、焊接试验、焊工培训、焊接质量管理等工作;电话:13503529908;E-mail:dtzhailsi@163.com6082铝合金是以Mg、Si为主要合金元素，并以Mg2Si为强化相的热处理强化铝合金，具有中等强度及良好的成形工艺性，因其重量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等，因此被广泛用于各种焊接结构。 由于铝合金材料热导率高，熔焊时散热快，当装配件厚度大、尺寸大时，需要进行焊前预热。 由于该材料焊接接头软化现象严重，焊后热影响区的抗拉强度下降，并且有产生焊接裂纹的倾向。 本文拟对厚板6082铝合金在不同预热温度条件下焊接接头的组织和性能进行研究，为厚板6082铝合金焊接结构的实际生产提供一定的理论依据。 1试验材料及方法试验所用材料为15mm厚的6082-T6铝合金，其屈服强度270MPa，抗拉强度310MPa，伸长率10.5%。 焊接试板尺寸为300mm×150mm×15mm，采用MIG、TIG焊多层多道焊接工艺，焊材为Al5087焊丝，坡口形式如图1所示，焊接规范见表1。道客巴巴2014-06-0526管道焊接标准-20240519.docx管道焊接标准-20240519 已阅读5页，还剩31页未读，继续免费阅读 版权说明:本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领 2.本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。 3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。 4.未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。 5.人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。 6.下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。 7.本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。 山东省济宁市梁山县重点中学2024年中考物理最后冲刺模拟试卷含解析 2022年北京市高校教师岗前培训考试闭卷真题及答案整理 16.田忌赛马(部编五下同步课内外阅读，附答案) 各种铺装园林景观工程施工工艺规范((2022年-2023年)) (完整版)设计工作大纲新。www.renrendoc.com2024-05-19