包钢特种钢管技术创新路径(包钢稀土钢板材走进稀土钢板材采访团走进稀土元素)
包钢特种钢管技术创新路径涉及稀土元素的应用。稀土钢板材作为一种高性能材料,通过引入稀土元素,显著提高了其性能和质量。稀土元素的加入不仅增强了钢材的耐腐蚀性和抗疲劳性,还提高了其耐磨性和强度。稀土钢板材在制造过程中具有更高的精度和稳定性,能够满足高端制造业的需求。包钢特种钢管技术创新路径的成功实施,为我国钢铁行业提供了一种高效、环保、高性能的新型材料选择。
包钢特种钢管技术创新路径
包钢特种钢管技术创新概述
包钢作为新中国孕育钢铁工业的摇篮,不仅在传统钢铁生产领域取得了显著成就,更在特种钢管技术创新方面展现出强大的实力。通过不断的研发投入和技术创新,包钢特种钢管在多个领域实现了重大突破,成为国内乃至全球特种钢管行业的领军企业。
稀土钢板材的创新与应用
包钢研发的稀土钢板材,通过加入稀土元素,赋予了钢板高强度、高精度和良好的表面质量。这些特性使得稀土钢板材在建筑、能源装备制造等多个领域得到了广泛应用。特别是稀土钢在国之重器如FAST射电望远镜观光桥梁、北京大兴国际机场、高铁轨道等重要建筑设备设施中的应用,充分展示了稀土钢的独特魅力和重要价值。
钛合金无缝管的批量生产
包钢特种钢管有限公司成功突破技术瓶颈,实现了TC4钛合金无缝管的批量生产。这一成就标志着包钢具备了钛合金无缝管工业化批量生产的能力,进一步丰富了包钢的产品线,提升了市场竞争力。钛合金无缝管的成功生产,不仅展示了包钢在材料科学领域的深厚积累,也为航空航天、石油化工等领域提供了重要的材料支撑。
高钢级管线钢的研发与应用
随着“氢能时代”的到来,高钢级管线钢成为推动包钢集团高效益产品持续增长的市场新星。包钢签订内蒙古西部天然气固阳-白云鄂博掺氢输气管道工程L360MH掺氢用管线钢订单,展示了其在高钢级管线钢研发和应用方面的领先地位。这一项目的成功实施,不仅为包钢带来了新的发展机会,也为区域绿氢项目的发展提供了重要材料支撑。
高钢级BT125H稠油热采专用套管的成功研发
包钢钢管有限公司自主研发的高钢级BT125H稠油热采专用套管成功下井使用,进一步完善了包钢石油套管产品链。该产品具有高强度、高韧性、良好的热强性等特点,能够适应交变载荷稠油井开采服役,提高了开采过程的安全性。这一重磅新品的成功研发和应用,不仅提升了包钢的市场竞争力,也为包钢钢管有限公司产品结构的优化奠定了坚实基础。
中石油供应商新增准入项目的突破
在中石油供应商新增准入项目中,包钢钢管有限公司凭借雄厚的技术实力、优异的公司资质和完备的质量体系,成功脱颖而出,取得了优异成绩。这不仅展示了包钢钢管的实力和信誉,也为今后的发展带来了深远的影响。这一突破将进一步增强“包钢钢管”的品牌影响力,提高在石油行业的市场份额。
包钢特种钢管技术创新的未来展望
展望未来,包钢将继续加大研发投入,深化产学研合作,推动特种钢管技术的不断创新和发展。通过不断优化产品结构,提升产品质量和生产效率,包钢有望在全球特种钢管行业中继续保持领先地位,为实现高质量发展贡献力量。
包钢稀土钢板材的应用案例
包钢钛合金无缝管市场前景
高钢级管线钢在氢能领域的应用
BT125H稠油热采套管的技术优势





包钢:国之重器的创新之旅 | 寻找新质生产力标杆
包钢,是新中国孕育钢铁工业的摇篮。 齐心协力建包钢已经成为一段红色历史佳话。 11月7日下午,不一样的内蒙古主题宣介活动暨全国经济媒体内蒙古行采访团踏上了包钢这片神奇的土地,一起探寻她神秘而辉煌的历史,寻访那些交织在岁月里的稀土产业发展故事。 采访团走进包钢 采访团一走进稀土钢板材厂车间,阵阵热浪就扑面而来。 1000多摄氏度高温的钢坯在热轧机器上奏着工业生产的激昂乐章,最终变为1.2毫米厚的钢板。 稀土钢板材的生产是一门融合了高科技与精湛工艺的艺术。 稀土元素的加入,赋予了钢板强度高、精度高、表面质量好的独特性能,广泛应用于建筑、能源装备制造等多个领域。 先进的冷轧设备以极高的精度对稀土钢板的厚度、平整度、表面质量等进行精细的调整,各类汽车外板、内覆盖件、车身结构件等汽车全系列钢材成为长安、、东风、一汽等汽车企业的宠儿。 稀土钢是我国锻造大国重器必不可少的支柱性材料,在国之重器FAST射电望远镜观光桥梁、北京大兴国际机场、高铁轨道等重要建筑设备设施中,都蕴含着稀土钢的神奇力量。 正是包钢研发的稀土钢产品,一举打破了国外对优质特种钢产品的长期垄断,在全球率先制订稀土钢新标准。 经过几年发展,稀土钢品牌价值已达208.37亿元,跻身中国品牌价值500强。 稀土钢只是包钢技术创新的一个缩影。 作为新中国首批建设的三大钢铁企业之一,包钢结束了我国不产大口径无缝钢管的历史,开创了我国生产每米60公斤钢轨和每米75公斤钢轨的先河;研发出每米75公斤铌稀土轨……。 全球海拔最高的铁路青藏铁路,三分之二的钢轨来自包钢;国家西气东输工程、各大油田以及钢结构领域,包钢的无缝钢管占据一席之地;长征系列运载火箭、神舟系列飞船、中国探月工程等国家重点工程,也都有包钢稀土产品的身影。 包钢稀土冷轧板厂 今天的包钢,稀土冶炼分离产能、磁性材料产能、抛光材料产能全球第一,每年供应全球40%以上的稀土原材料产品,努力当好两个稀土基地建设的主力军;投入强度超过5%,创新成果不断涌现,覆盖体制机制、平台建设、人才培养、项目攻关、成果转化的现代化创新体系基本形成,正在努力成为原创技术的策源地和发展新质生产力的排头兵。 70年间,包钢从块块矿石淬炼出国之重器,以从未有过的产能产量规模、科技创新实力和健全的产业链体系,雄姿勃发,身居世界稀土行业前列。 作为技术创新、国之重器的代表企业,包钢也成为由中国工业报社、《中国机械》杂志社联合发起的2024寻找新质生产力标杆活动的重要关注企业。
包钢集团特种钢管有限公司成功实现TC4钛合金无缝管批量生产
8月22日,随着15支钛合金无缝管闪亮入库,包钢特种钢管有限公司突破技术瓶颈,成功完成TC4钛合金无缝管阶段性批量轧制,标志着包钢 8月22日,随着15支无缝管闪亮入库,包钢特种钢管有限突破技术瓶颈,成功完成TC4合金无缝管阶段性批量轧制,标志着包钢特种钢管有限公司具备了钛合金无缝管工业化批量生产、供货能力,接下来将陆续完成全部钛合金无缝管合同生产。 目前,包钢已有多条无缝管生产线具备TA1、TA2、TC4、TC10等系列钛及钛合金无缝管批量生产供货能力,国内首支热连轧大径壁比钛合金无缝管也在包钢问世。 作为包钢无缝管产线机组的后起之秀,包钢特种钢管有限公司自2022年成功试制钛合金无缝管后,在加热工艺、轧制制度、热工具使用等方面不断进行优化改善,轧制效率与产品质量得到同步提升。 记者了解到,由于钛合金与普通合金钢在最佳塑性变形温度区间、金属的摩擦副、吸热能力等方面存在明显差异,这也导致两者的轧制工艺不尽相同,其中最显著的是加热制度的不同。 包钢特种钢管有限公司生产部副部长林震介绍,以热连轧方式生产钛合金无缝管与无缝钢管之间不存在技术鸿沟,我们的专业技术人员结合轧制合金无缝钢管的工艺技术,针对TC4钛合金高温塑性变形规律,制定出了一整套专属于轧制TC4钛合金无缝管的生产工艺,确保产品按时按质交付。 从无缝合金钢管到钛合金无缝管,一字之差的背后是包钢技术人员结合生产工艺,探索出的一条完全符合产线能力的技术新路。 包钢特种钢管有限公司也将不断开拓视野,丰富和优化产品结构,积极拓展产品应用场景,真正让优质产品成为高质量发展的金钥匙。 广交天下钛行业朋友!微信:sotai2022
包钢管线钢持续"扩圈"
包钢管线钢持续"扩圈"包钢管线钢持续"扩圈"2024年06月03日11:21内蒙古日报新浪财经APP 转自:草原云日前,包钢签订内蒙古西部天然气固阳-白云鄂博掺氢输气管道工程L360MH掺氢用管线钢订单1.2万吨,该工程所需管线钢全部来自包钢。 "包钢制造"再一次走在"氢能时代"最前沿,为打破氢能运输瓶颈,助力区域绿氢项目发展提供了重要材料支撑。 高钢级管线钢是带动包钢集团高效益产品持续增长的市场新星。 随着"氢能时代"来临,管道输送无疑是氢能高效经济、规模化发展的必要途径,作为国内最早步入"氢能时代"的钢铁企业之一,探寻"氢"机遇也成为包钢管线钢的重点路径,而销售端捕捉氢能市场需求的敏锐度,正是带动"产销研联动"机制高效运行的先决条件。 内蒙古西部天然气固阳-白云鄂博掺氢输气管道工程是国内首条掺氢达20%以上的高压力、高钢级、长距离、大口径管道项目,对推进"气化内蒙古"、加快管网逐级互联互通、实现西部区域"县县通"具有重要意义。 作为包钢钢材产品"顶流",包括高钢级输氢管线钢等一系列高钢级管线钢是带动包钢高效益产品持续增长的市场新星。 截至目前,包钢L450M及以上钢级管线钢产品较去年同期增加3.46万吨。 热门推荐收起新浪财经公众号24小时滚动播报最新的财经资讯和视频,更多粉丝福利扫描二维码关注(sinafinance)。
特种钢管有限公司成功实现TC4钛合金无缝管批量生产|合金钢
特种钢管有限公司成功实现TC4钛合金无缝管批量生产|合金钢 注册免费邮箱注册VIP邮箱(特权邮箱,付费) 9.9专区 一卡通购买 钛合金被誉为钢铁、铝材之后发展起来的"第三金属""战略金属",在航空航天、石油化工等领域得到高度重视和广泛应用。 据介绍,本次特种钢管有限公司轧制的TC4钛合金无缝管将被用于深海石油勘探,而由于深海服役条件中的高氯、高硫化氢以及高二氧化碳等环境,普通合金钢管已很难满足这一极端要求。 目前,特种钢管有限公司已有多条无缝管生产线具备TA1、TA2、TC4、TC10等系列钛及钛合金无缝管批量生产供货能力,国内首支热连轧大径壁比钛合金无缝管也在包钢问世。 作为无缝管产线机组的"后起之秀",特种钢管有限公司自2022年成功试制钛合金无缝管后,在加热工艺、轧制制度、热工具使用等方面不断进行优化改善,轧制效率与产品质量得到同步提升。 记者了解到,由于钛合金与普通合金钢在最佳塑性变形温度区间、金属的摩擦副、吸热能力等方面存在明显差异,这也导致两者的轧制工艺不尽相同,其中最显著的是加热制度的不同。 特种钢管有限公司生产部副部长林震介绍,"以热连轧方式生产钛合金无缝管与无缝钢管之间不存在技术鸿沟,我们的专业技术人员结合轧制合金无缝钢管的工艺技术,针对TC4钛合金高温塑性变形规律,制定出了一整套专属于轧制TC4钛合金无缝管的生产工艺,确保产品按时按质交付"。 从无缝合金钢管到钛合金无缝管,"一字之差"的背后是包钢技术人员结合生产工艺,探索出的一条完全符合产线能力的技术新路。 特种钢管有限公司也将不断开拓视野,丰富和优化产品结构,积极拓展产品应用场景,真正让优质产品成为企业高质量发展的"金钥匙"。 (包钢股份) Notice:Thecontentabove(includingthepicturesandvideosifany)isuploadedandpostedbyauserofNetEaseHao,whichisasocialmediaplatformandonlyprovidesinformationstorageservices. 注册手机发跟贴登录并发贴网友评论仅供其表达个人看法,并不表明网易立场。
包钢钢管再添重磅新品 自主研发高钢级BT125H稠油热采专用套管成功下井使用
近日,记者从包钢钢管有限公司获悉,包钢自主研发的高钢级BT125H稠油热采专用套管成功下井使用,用户反馈使用状况良好。 这一重磅新品成功入列,为包钢优化产品结构,打入高端非API标准市场夯实了产品基础。 多年来一直是人类"可望而不可及"的黑色宝藏,一般需要采用热采管进行热力开采。 而普通API标准系列油套管 在高温条件下,强度低且容易变形,从而导致油井提前报废,影响整个油田开发效果。 针对稠油热采的复杂恶劣作业环境,包钢钢管有限公司成功自主研发高钢级BT125H稠油热采专用套管,这也是包钢非API标准稠油热采专用套管系列最高钢级产品。 与API标准中的常规油井套管不同的是,该产品在具有高强度的同时兼具高韧性,另外还具有良好的热强性,低线膨胀系数、低蠕变速率及低高温拉伸 ,更能适应交变载荷稠油井开采服役,使开采过程的安全性得到有力保障。 鉴于当前天气转冷对油气田下井工作造成不利影响,用户提出了30天交货期的要求。 对于高钢级BT125H稠油热采套管,要在这么短的交货期内完成高规格生产是一项较大的挑战。 包钢钢管有限公司凭借长期在高钢级产品研发制造过程中的技术沉淀,发挥炼钢、制管、热处理、车丝全流程一贯制优势,立即成立专项策划跟进小组,采用稀土微合金化中的碳铬钼钒合金化钢种设计,快速联动,协同配合,保质保量完成了高钢级BT125H稠油热采专用套管的生产,并如期交付用户使用,最大程度满足了用户要求。 此次包钢自主研发的高钢级BT125H稠油热采专用套管成功下井使用,进一步完善了包钢石油套管产品链,持续保持包钢产品的创新优势,提升了市场竞争力,对包钢钢管有限公司产品结构优化意义重大。
包钢钢管有限公司在中石油供应商新增准入项目中取得历史性突破
包钢钢管有限公司在中石油供应商新增准入项目中取得历史性突破 在此次中石油供应商新增准入项目中,非API标段竞争尤为激烈,参与厂家达20余家。 包钢钢管有限公司凭借雄厚的技术实力、优异的公司资质、完备的质量体系,通过各部门齐心协力、团结协作,成功脱颖而出,取得了优异成绩,用事实展示了包钢钢管的实力和信誉。 当前,API产品同质化竞争激烈,包钢钢管有限公司非API油套管等多项产品成功入围中石油供应商新增准入项目,不仅带来了新的发展机会,而且对今后的发展意义深远。 这将极大地提升"包钢钢管"的品牌影响力,提高在石油行业的地位,在市场竞争中赢得更多优势。 另外,此次入围也将推动包钢钢管有限公司调整和优化内部产品结构,提升自身实力,在产品种类、质量管理和技术创新等方面实现新的突破,为可持续发展奠定坚实的基础。 包钢钢管有限公司一直致力于为客户提供优质的产品和服务,持续提升企业核心竞争力,在全力做好中石油项目的同时,积极参与到更多国内外无缝管应用领域,为包钢的发展贡献更多力量。 文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com。
包钢集团|包钢稀土钢家族再添“拳头产品” BT125T高抗挤毁专用...
包钢BT125T高抗挤毁套管主要应用于5000米左右的盐膏层油井开发,由于盐膏层在高温高压环境下具有极强的蠕变特性,普通套管很难满足这一复杂环境下的严苛性能要求。 记者了解到,包钢BT125T高抗挤毁套。 https://www.lgmi.com发表日期:2024/9/516:26:03兰格钢铁包钢BT125T高抗挤毁套管主要应用于5000米左右的盐膏层油井开发,由于盐膏层在高温高压环境下具有极强的蠕变特性,普通套管很难满足这一复杂环境下的严苛性能要求。 记者了解到,包钢BT125T高抗挤毁套管是采用稀土微合金化的高钢级品种,不仅强度高、韧性好,更重要的是抗挤毁性能表现优异,实测值高于用户技术要求。 包钢钢管有限公司研发中心油套管技术负责人石晓霞说;经过前期与用户在技术、设计、勘探等多方面进行充分交流,我们结合包钢稀土资源优势,应用洁净钢冶炼技术、高精度热连轧技术、窄窗口热处理技术等,成功开发出适合盐膏层使用的高抗挤毁专用套管,该批套管固井试压后,所有参数均符合要求,井队出具了试井合格报告,获得了用户的认可与好评。 石晓霞还向记者介绍,包钢钢管有限公司还专门派遣专业技术服务人员进行售后跟井服务,确保该批BT125T高抗挤毁套管成功下井。 包钢BT125T高抗挤毁专用套管是行业唯一应用稀土元素在钢中的微合金化技术的同类型产品,这也造就其具有高于用户技术要求的抗挤毁实测值。 下一步,包钢钢管有限公司将聚焦培育新质生产力,持续研发性能更加优异的各类石油专用套管产品,发挥稀土+钢优势,助力包钢无缝管产品向更强性能、更广领域、更高质量攀升。 文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com
北重集团:科技创新助力特种钢产品提质升级
北重集团:科技创新助力特种钢产品提质升级 (来源:创新内蒙古) 重大科技创新成果是国之重器、国之利器,必须牢牢掌握在自己手上。 北重集团把科技创新作为发展主驱动,广泛开展产品开发与技术攻关,探索推动“军令状”“揭榜挂帅”等中长期科技创新激励机制,持续攻关关键技术难题,科技创新工作取得显著成效。 该公司特种钢产品按照“高、精、特、优”发展方向,坚持以技术为引领,进一步夯实特种材料核心技术基础。 对标国际先进水平,全面打造高端厚壁无缝钢管引领者、特种材料制造创新推动者和高端模具钢提供者的身份,已跻身于中国兵器民品“小巨人”和“单项冠军”行列。 要实现特种钢产品高质量发展,核心在于创新和掌握关键核心技术。 北重集团把特种钢材料性能提质升级作为突破点,聚力攻克长期以来制约特种钢产品转型升级的核心技术,推动形成了一个创新资源高度汇聚的创新生态圈。 2021年,该公司P92锻制三通实现项目化应用,填补了国内电力装备材料空白;BZH919等新模具钢销售额首次突破亿元,首次实现3.6万吨挤压机在装备产品制造领域的应用。 同时,突破了高热强性钢的高洁净度冶炼及空心锻造技术瓶颈,突破了高品质热作模具钢锻后组织均匀化、航空粉末高温合金管材挤压技术,推进了高温合金钢管、控氮不锈钢管科研试制,研究编制电站用新型HT700P高温合金大口径厚壁无缝管、高压聚乙烯装置用超高压合金钢管企业标准,获得专利授权7项。 北重集团突出科技创新在履行好强军首责、推动高质量发展中的核心作用,积极构建以金属材料关键技术为核心的技术创新体系,2021年投入科研资金3600万元,申请专利25项。 推进身管寿命提升等36项攻关项目,攻克了高强韧炮钢工程化制造等关键技术;推进高温合金钢管、超高压钢管系列产品、P92锻制三通等研制任务,民品新产品贡献率达31.5%。 新技术、新工艺不断融合创新,也为新产品研制和批量生产积蓄起强大动能。

包钢集团一创新环保技术 优秀环保技术案例目录 日前,中国钢铁工业协会节能环保工作委员会发布2023年钢铁行业优秀环保技术案例目录,包钢集团节能环保科技产业公司“高含硫球团烟气多污染物协同处理技术”入选,包钢集团先进创新型环保技术为提升钢铁行业环保技术水平,助力超低排放改造积极贡献力量。 据了解,包钢球团生产采用白云鄂博矿、蒙古矿等高含硫矿作为主要原料,造成包钢球团烟气超高含硫、含氟等特点,烟气中的污染物采用常规技术难以清除,从而很难达到超低排放改造的要求。 包钢集团节能环保科技产业公司研发的“高含硫球团烟气多污染物协同处理技术”采用“SNCR脱硝+前置免升温SCR脱硝”工艺及双塔双循环的脱硫工艺,不仅对烟气中二氧化硫、氮氧化物、氟化物等污染物的高炉脱除效率更高,而且脱硝系统无需加热,节约了烟气升温过程中的能源消耗,更为经济实用,适用于采用链篦机——回转窑的球团生产工艺。 目前,高含硫球团烟气多污染物协同处理技术已应用于固阳矿山公司240万吨球团烟气超低排放改造工程,应用该技术后,球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均低于国家超低排放标准,完全满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中球团烟气超低排放要求。 高含硫球团烟气多污染物协同处理技术成果可广泛应用于黑色、有色金属冶炼、化工、能源等行业高硫烟气的治理,而且部分技术成果可在实际应用中更加经济节能,尤其适合包头白云鄂博矿及中国西部地区、蒙古国高硫矿处理过程中产生的超高含硫烟气的治理,应用及市场前景较好。
包钢集团用科技创新打造行业新标杆
包钢集团用科技创新打造行业新标杆 8月16日召开的第十五届中国包头·稀土产业论坛如期开幕,汇聚各方资源,科技创新为加快建设两个稀土基地和世界稀土之都提供了全方位智力支持。 在建设两个稀土基地的目标任务中,包钢集团完整、准确、全面贯彻新发展理念,以科技创新为引领,推动产业高端化、智能化、绿色化转型,全力抓好稀土新材料产业链延伸,加快推动稀土应用产业向高端和前沿领域拓展,以实绩实效更好承担国家使命、服务国家战略,形成了一批高质量的创新成果。 作为我国重要的战略性矿产资源基地、最大的稀土工业基地、重要的钢铁工业基地和重要的科技创新基地,包钢集团建立起了面向国家、服务行业的多层级研发创新体系,有白云鄂博稀土资源研究与综合利用全国重点实验室、2个国家级企业技术中心在内的14个国家级创新平台以及3家院士工作站,42家高新技术企业,研发投入强度达到3.93%;钢铁、稀土产业两大支柱产业具备强大的创新实力。 包钢集团以产业需求为导向推动应用创新,积极承接国家重大科技专项,支持企业加大产品和技术创新力度,科技创新实践焕发出勃勃生机。 创新先进工艺应用为稀土冶炼水平注入新动能 惟改革者进,惟创新者强。 包头稀土研究院于1960年筹建,1963年经国务院批准挂牌成立,1992年并入包头钢铁稀土公司(现包钢集团)。 多年来,包头稀土研究院立足创新型人才培养,在科技人才选、用、育、留上不断进行有益探索和实践,构建起一套具有自身特色的人才引进培养系统工程,打造了一支具有较高研究水平的专业研发团队。 近年来,1人入选国家级百千万人才工程,共培养国务院特殊津贴4人,全国科技优秀工作者1人,自治区中青年突出贡献专家1人,自治区草原英才11人,草原英才创新团队2个,新世纪321人才11人。 来自基层生产一线的创新研发队伍,同样为包钢建设作出了突出贡献。 包钢集团首席技能大师、北方稀土冶炼分公司的张文斌数十年如一日专注于技术改进项目的动人事迹正是包钢人彰显国企员工担当的一个缩影。 2019年,张文斌团队试验开发的万吨级轻稀土碳酸盐连续化生产工艺研究及产业化项目研发成功。 该项目填补了碳酸稀土工业化生产连续沉淀领域的空白,推动了湿法冶金技术的发展与进步,带动中国稀土行业智能化生产迈上新台阶。 其创新新工艺在北方稀土冶炼分公司(华美公司)、淄博灵芝、甘肃稀土等厂家成功应用后,设备生产能力提高43%,电耗降低29%,二氧化碳减排80%。 该项目荣膺第七届全国职工优秀技术创新成果交流活动一等奖,张文斌荣登第二届大国工匠创新交流大会暨大国工匠论坛讲台,捧回用智慧与心血、时间与坚韧锻造而成的崇高荣誉。 包钢集团科学构建职工立足岗位全员创新、依托班组团队创新、职工创新工作室引领创新三位一体的职工创新体系,实现了职工个人价值与企业改革发展的紧密融合,极大促进了职工创新创效的积极性和主动性,引领广大职工在推动企业高质量发展的征途上锐意进取、不断创新,成为一支助力中国制造、中国创造的重要力量。 创新产学研合作撬动新型项目开发取得新突破 从挖土卖土到点土成金、从世界级储量到世界级产业,包钢集团以稀土为重心的战略转型,促使稀土产业创新研发迈出加速度。 多层次建设创新平台,全方位强化产学研合作,人才系统培养、盯住培养、精准培养,构建了源头培养—良驹计划—骏马计划—千里马计划4个全流程培养人才队伍模式,通过不断合作引进院士专家等高层次科研及专业技术人才、高级经营管理人才,使得科技创新能力和成果转化应用效果大幅跃升。 从实验攻关到硕果盈枝,从规模壮大到产业延伸,包头稀土研究院作为全国最大的综合性稀土研发机构,承担着各级各类项目2300余项,先后获得包括国家发明奖一等奖、国家科技奖进步一等奖在内的省部级以上科技成果奖励300余项,国际国内授权专利300余项,在稀土选矿、稀土冶金、环境保护、稀土功能材料及应用等领域产生了一大批前沿成果。 包头稀土产业发展具有独一无二的资源优势、不可比拟的产业优势,还有与新能源耦合发展的特有优势。 包头稀土研究院常务副院长李志强说。 在围绕建设全国最大的稀土新材料和全球领先的稀土应用两个稀土基地的进程中,通过白云鄂博稀土资源研究与综合利用全国重点实验室、稀土材料国际科技合作基地等国家级创新科研平台,适时引进中科院院士进入包钢,开展交流、指导、创新,形成了完备的稀土科技创新和学术交流体系,对标国家产业发展的重大需求,框定研究内容和研究方向,加大科技成果转化的激励力度,强化包钢集团进一步承担国家重大科研事项的能力,为我国稀土产业发展作出更大贡献。 不久前,由包头稀土研究院天津分院、天津医科大学肿瘤医院携手推进新型稀土功能医用产品研发,成为产学研共同推进创新链、产业链、资金链和人才链深度融合的生动实践。

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