在施工过程中在框架梁上插筋，或者在构造柱施工时在框架梁上用冲击钻打孔植筋，混凝土浇筑时构造柱顶部多浇筑一些灰，待强度上来了，剔除多余部分。目前，横梁与竖梁的钢筋连接方法常采用套筒灌浆技术，即利用套筒将两混凝土构件的钢筋连为一体，向套筒内灌浆，最后采用全现浇工艺浇筑混凝土柱或剪力墙，完成混凝土梁与混凝土竖向构件的连接。装配式项目普遍采用的预制钢筋混凝土框架柱，通常是通过预埋于柱底内的半灌浆套筒注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力，使得上下层主筋对接连接。混凝土柱需要养护，无法干作业，而且尺寸较大。混凝土梁柱连接方式混凝土梁柱连接方式
构造柱与框架梁如何连接
在施工过程中在框架梁上插筋，或者在构造柱施工时在框架梁上用冲击钻打孔植筋，混凝土浇筑时构造柱顶部多浇筑一些灰，待强度上来了，剔除多余部分。
横梁与竖梁钢筋连接怎么做
目前，横梁与竖梁的钢筋连接方法常采用套筒灌浆技术，即利用套筒将两混凝土构件的钢筋连为一体，向套筒内灌浆，最后采用全现浇工艺浇筑混凝土柱或剪力墙，完成混凝土梁与混凝土竖向构件的连接。
分段浇筑混凝土如何连接成整体
分段浇筑的混凝土接触面应凿毛，湿润，并用提高一个等级的微膨胀水泥来浇筑
压墙筋与混凝土柱连接规范
墙体拉结筋锚入混凝土内的长度须满足以下二个条件:达到15d;不小于200mm.
预制框架柱的施工工艺是什么
目前预制框架的现场连接，根据构件拆分、预制部位和连接的不同，主要有两种(1)节点预制，框架柱在柱中部位置通过后浇段连接，框架梁在受力较小的位置通过后浇段连接；(2)节点现浇，框架柱和框架梁均整段预制，现浇的节点把梁和柱连接成一个整体。这两种均有其各自优缺点针对以上两种预制框架现场连接方法的优缺点，充分利用其优点，避开其弱点，提出一种预制钢筋混凝土梁柱的现场连接方法。本发明所采用的技术方案如下：一种预制钢筋混凝土梁柱的现场连接方法，包括如下步骤：步骤1：在工厂预制预制梁和预制柱，预制柱的上下端呈“凸”字型，预制梁的梁端和预制柱上的梁的连接端呈为“凸”字型或相互交错的“马牙”型，梁端、柱端以及连接端均伸出连接钢筋；步骤2：吊装预制柱和预制梁并设置临时支撑就位，预制梁的梁端伸出待连接钢筋；步骤3：完成预制梁和预制柱上的梁的连接端处的纵筋和腰筋的连接；步骤4：设置预制梁留空区的箍筋，铺设叠合楼板的底板；步骤5：浇筑预制梁的梁面和叠合板面的混凝土；步骤6：待板面混凝土强度达到能够承受施工荷载时，吊装上部预制柱并就位；步骤7：连接两个预制柱之间的纵向钢筋；步骤8：设置预制柱留空区箍筋，并搭设留空区模板；步骤9：浇筑预制柱留空区混凝土，完成框架柱的连接。装配式项目普遍采用的预制钢筋混凝土框架柱，通常是通过预埋于柱底内的半灌浆套筒注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力，使得上下层主筋对接连接。因此，预制柱的灌浆施工就成了一项技术难点。案例说明：在建设过程中，新兴工业园服务中心项目，探索出了一套行之有效的方法，通过控制好7个时间点，顺利完成预制柱灌浆施工。新兴工业园服务中心项目，位于国家级新区（成都市天府新区），由酒店、写字楼、公交停泊站及公寓组成，总建筑面积约9万平米。其中酒店预制率将超55%，单根预制构件超9吨。（一）浆料保存▲根据质保期合理计划库存量座浆料及灌浆料的保质期一般为3个月，项目应结合施工进度及采购流程、运输距离及时间、存放场地等因素制定库存量计划。（二）座浆塞缝▲座浆塞缝24小时后灌浆柱底与底板间要形成一个密闭空间，以保证灌浆料在压力下注满柱底键槽及套筒并达到一定的密实度，座浆塞缝工艺质量尤为重要。用专用座浆料进行座浆施工，完成24小时后达到一定强度后才能灌浆。（三）拌合量▲拌合量控制每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟以内将一次拌合的浆料用完。（四）灌浆料拌制▲灌浆料拌制时间控制先加入80%的水，然后逐渐加入灌浆料，搅拌3-4分钟至浆料粘稠无颗粒、无干灰，再加入剩余20%的水，整个搅拌过程不能少于5分钟。（五）静置排气▲静置排气时间控制完成后静置时间不低于2分钟，以尽量排出拌合物内气泡；搅拌地点的选择应考虑各施工地点距离，将静置排气时间与搬运时间合并考虑。（六）持压▲溢浆后持压30秒所有灌浆孔及排气孔溢浆后持压30秒钟，保证灌浆密室。（七）现场管理标准化▲完成后24小时无荷载灌浆完成后24小时内不可对柱施加外部荷载或扰动。
柱子怎么和地面连接
混凝土柱需要养护，无法干作业，而且尺寸较大。建议用钢结构柱，可根据承载需要，刨开垫层，做承台板与楼板化学螺栓锚固。希望有帮助！
混凝土梁柱连接方式混凝土梁柱连接方式（混凝土梁柱节点示意图）
