楼梯的混凝土宜连续浇注。设计无具体要求时，对于素混凝土 结构，应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。混凝土施工缝的处理还应符合下列要求：1、当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、 旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
施工缝留设原则和处理方法分别是什么
一、施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定： 柱、墙应留水平缝，梁、板的混凝土应一次浇筑，不留施工缝。⑴ 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。⑵ 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。⑶ 对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。⑷ 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。⑸ 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。⑹ 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。楼梯的混凝土宜连续浇注。若为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇注时，可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。施工中存在争执原因是旧规范规定了楼梯施工缝必须留置在中间1/3区段，传统施工留置在向上、下3步处，留置在梯段中间时，理论上是剪力较小，但施工时施工缝质量不好控制，二次支模时容易产生已浇筑部位形成短时“悬挑”，反而不利于构件的质量控制。⑺ 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。⑻ 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。二、施工缝连接应符合设计要求。设计无具体要求时，对于素混凝土 结构，应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。连接钢筋埋入深度 和露出长度均不应小于钢筋直径的30d，间距不大于20cm，使用光圆钢筋时 两端应设半圆形标准弯钩，使用带肋钢筋时可不设弯钩。混凝土施工缝的处理还应符合下列要求：1、当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、 旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预 埋件）进行防寒保温。2、当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻 胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。3、当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土 介质间的温差不得大于15°C;与混凝土接触的地基面的温度不得低于2°C。 11.3.11混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低 于5°C，细薄截面结构不宜低于10°C。4、应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混 凝土面积不低于75%。凿毛时，混凝土强度应符合下列规定：1）用人工凿毛时，不低于2.5MPa。2）用风动机等机械凿毛时，不低于10MPa。5、经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新 混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，对水平施工缝 宜在旧混凝土面上铺一层厚10mm~20mm、比混凝土水胶比略小的胶砂比为1： 2的水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减 少 10%。6、施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。一、施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定： 柱、墙应留水平缝，梁、板的混凝土应一次浇筑，不留施工缝。⑴ 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。⑵ 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。⑶ 对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。⑷ 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。⑸ 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。⑹ 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。楼梯的混凝土宜连续浇注。若为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇注时，可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。施工中存在争执原因是旧规范规定了楼梯施工缝必须留置在中间1/3区段，传统施工留置在向上、下3步处，留置在梯段中间时，理论上是剪力较小，但施工时施工缝质量不好控制，二次支模时容易产生已浇筑部位形成短时“悬挑”，反而不利于构件的质量控制。⑺ 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。⑻ 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。二、施工缝连接应符合设计要求。设计无具体要求时，对于素混凝土 结构，应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。连接钢筋埋入深度 和露出长度均不应小于钢筋直径的30d，间距不大于20cm，使用光圆钢筋时 两端应设半圆形标准弯钩，使用带肋钢筋时可不设弯钩。混凝土施工缝的处理还应符合下列要求：1、当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、 旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预 埋件）进行防寒保温。2、当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻 胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。3、当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土 介质间的温差不得大于15°C;与混凝土接触的地基面的温度不得低于2°C。 11.3.11混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低 于5°C，细薄截面结构不宜低于10°C。4、应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混 凝土面积不低于75%。凿毛时，混凝土强度应符合下列规定：1）用人工凿毛时，不低于2.5MPa。2）用风动机等机械凿毛时，不低于10MPa。5、经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新 混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，对水平施工缝 宜在旧混凝土面上铺一层厚10mm~20mm、比混凝土水胶比略小的胶砂比为1： 2的水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减 少 10%。6、施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。
现浇箱梁底板混凝土标准
现浇箱梁、端横梁、中横梁、封锚混凝土均采用C50；桥面铺装采用沥青混凝土。1）水泥：水泥应采用品质稳定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，碱含量不宜大于0.60%，熟料中C3A含量不应大于8.0%。其余技术要求尚应符合GB 175-2007的规定，不应使用其它品种水泥。2）细骨料：细骨料应采用硬质洁净的天然中粗河砂，也可使用经专门机组生产、并经试验确认的机制砂，其细度模数宜为2.6～3.2，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%，其余技术要求应符合JTG E42-2005的规定。3）粗骨料：粗骨料应采用坚硬耐久的碎石，空隙率宜小于40%，压碎指标宜小于20%，粗骨料母岩的抗压强度与混凝土设计强度之比应不小于1.5，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%，针片状含量宜小于10%；粒径宜为5mm～20mm，连续级配，最大粒径不应超过25mm，且不应大于钢筋最小净距的3/4。其余技术要求应符合JTG E42-2005的规定。4）选用的骨料应在施工前进行碱活性试验，应优先采用非活性骨料。不应使用碱-碳酸盐反应活性骨料和膨胀率大于0.20%的碱-硅酸反应活性骨料。当所采用骨料的碱-硅酸反应膨胀率在0.10%～0.20%时，混凝土中的总碱含量不宜大于3.0kg/m3(特大桥、大桥和重要桥梁不宜大于1.8kg/m3)，且应经碱-骨料反应抑制措施有效性试验验证合格。5）混凝土拌和及养护用水应符合JGJ 63-2006的规定要求。混凝土拌和物(含封锚混凝土)中各种原材料引入的氯离子总量不得超过胶凝材料总量的0.06%。6）混凝土矿物掺和料应采用性能稳定的粉煤灰，粉煤灰氯离子含量不宜大于0.02%，其余性能应符合GB/T 1596-2005中I级粉煤灰的规定。7）外加剂应采用品质稳定、且与胶凝材料具有良好相容性的产品。减水剂宜采用高效聚羧酸高性能减水剂，性能指标应符合《混凝土外加剂》(GB 8076-2008)的规定，减水剂掺量以及与水泥的适用性应由试验确定。引气剂和膨胀剂应分别符合《混凝土外加剂》(GB 8076-2008)和《混凝土膨胀剂》(GB23439-2009)的要求。
现浇过梁设置规范要求
1、《砌体结构设计规范》GB50003-2011，对过梁规定如下:7.2.1 对有较大震动荷载或可能产生不均匀沉降的房屋，应采用混凝土过梁。2、当过梁的跨度不大于1.5m时，可采用钢筋砖过梁;不大于1.2m时，可采用砖砌平拱过梁。3、 对有较大振动荷载或可能产生不均匀沉降的房屋，应采用钢筋混凝土过梁。4、7.2.2 过梁的荷载，应按下列规定采用:1 对砖和砌块砌体，当梁、板下的墙体高度hw<ιn时(ιn为过梁的净跨)，过梁应计入梁、板传来的荷载否则，可不考虑梁、板荷载。5、2 对砖砌体，当过梁上的墙体高度hw<ιn/3时，墙体荷载应按墙体的均布自重采用，否则，应按高度为ιn/3墙体的均布自重来采用;3对砌块砌体，当过梁上的墙体高度hw<ιn/2时，墙体荷载应按墙体的均布自重采用，否则应按高度为ιn/2墙体的均布自重采用。6、7.2.4 砖砌过梁的构造，应符合下列规定:1 砖砌过梁截面计算高度内的砂浆不宜低于M5;2 砖砌平拱用竖砖砌筑部分的高度不应小于240mm;3 钢筋砖过梁底面砂浆层处的钢筋，其直径不应小于6mm，间距不宜大于120mm，钢筋伸入支座砌体内的长度不宜小于240mm，砂浆层的厚度不宜小30mm。
混凝土浇筑方向规定
顺着次梁方向浇筑混凝土有两个方面的考虑，其一是保证主梁的完整性：现在都用预拌商砼，流动性较大，顺梁浇筑混凝土会在梁槽模板内产生一定的流淌，流淌较大或过程中停料等情况发生时易产生梁中冷缝，主次梁一般垂直，两害取其轻，所以选择顺次梁方向浇筑。 保证主梁混凝土基本上一次成型。其二是保证施工缝留设位置的合规性：规范要求梁施工缝留设在相对剪力最小，受力简单且便于施工的部位，主次梁施工缝留设在次梁跨中1/3部位，所以需要顺次梁方向浇筑。 混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。
现浇梁施工工艺流程
按施工图中梁的宽度尺寸，并参照施工规范对模板宽度要求（应留出梁的保护层和两侧模板空间），先铺好梁底部模板，按施工图绑扎钢筋完毕后，支装两侧模板完毕后，浇筑混凝土（应连续浇筑），并用混凝土振捣器不断振捣，完毕后，顶部铺上保护设施（如湿润的草帘或其他替代材料），以防止损坏并保持湿润。待28天（称为混凝土龄期，加速凝剂的可按要求提前）后，方可拆除模板
混凝土梁浇筑规范要求混凝土梁浇筑规范要求（混凝土梁设计规范）
