可以用钢进行加固，利用钢材料和楼板组合成一个整体，达到加固楼板效果；还可以用碳纤维布覆盖在楼板下方，将楼板和大梁粘接在一起，将重量传递到大梁上,具体加固做法如下：,1、粘钢加固,把钢框架与楼板铆成一个整体，钢框架跨接在横梁上，将作用于楼板上的重量通过钢框架，直接传递到大梁上，以此提高楼板承重的办法,2、碳纤维加固,把碳纤维布均匀地粘贴在楼板底部与楼板和大梁粘接为一个整体，将作用于楼板承受的重量通过碳纤维的拉伸，传递到大梁上，以此提高楼板承重的方法,1.施工准备,①施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位,②应根据施工现场和被加
楼顶加固承重方法
可以用钢进行加固，利用钢材料和楼板组合成一个整体，达到加固楼板效果；还可以用碳纤维布覆盖在楼板下方，将楼板和大梁粘接在一起，将重量传递到大梁上。具体加固做法如下：1、粘钢加固
把钢框架与楼板铆成一个整体，钢框架跨接在横梁上，将作用于楼板上的重量通过钢框架，直接传递到大梁上，以此提高楼板承重的办法。
2、碳纤维加固
把碳纤维布均匀地粘贴在楼板底部与楼板和大梁粘接为一个整体，将作用于楼板承受的重量通过碳纤维的拉伸，传递到大梁上，以此提高楼板承重的方法。
钢结构碳纤维加固施工方法
1.施工准备①施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。
②应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。
③应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。
2.混凝土表面处理
①应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。
②被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。
③应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
④表面打磨后，应用***吹风器或吸尘器将表面粉尘***清除，并保持干燥。
3.配制并涂刷底层树脂
①应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。
②应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
4.粘贴面找平处理
①应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
②混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。
③转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。
④用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。
⑤宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
5.碳纤维布（板）剪裁
①按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。
②保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。
③剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。
6.配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂
①配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。
②按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。
③严格按重量比计量使用配制。
④按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌，直至颜色均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。
⑤调制好的粘结剂抓紧使用。
7.粘贴碳纤维材料
粘贴碳纤维布
①粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘。
②混凝土表面涂刷结构胶，必须做到涂刷稳、准、匀的要求，即：稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；匀，涂刷范围内薄厚较一致。
③碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。
④滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚压揉搓，滚压中让胶渗透纤维布，做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时，必须满足规范要求≥100mm。
⑤多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。
