本文目录,植筋修补施工工艺，gprs定位→钻孔→清孔→钢材除锈→插筋胶溶液配制→植筋→粘固、保护→检验,一.定位1.按设计特别要求标有钻孔位置、型号，若孔位遇到基材上并无钢筋，钻孔位置可尽量多调整,但均应植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)，且钻孔可注意东面欲接长的已有钢筋(力传信效果更好),二.钻孔1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位躲,如按结构水钻(取芯机)成孔，钻孔内碎屑运用无污水冲洗干净，并凉晒至太干燥,2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径),3.当基材强度等级应
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加固植筋的施工工艺是怎样的
植筋修补施工工艺，gprs定位→钻孔→清孔→钢材除锈→插筋胶溶液配制→植筋→粘固、保护→检验。一.定位1.按设计特别要求标有钻孔位置、型号，若孔位遇到基材上并无钢筋，钻孔位置可尽量多调整。但均应植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)，且钻孔可注意东面欲接长的已有钢筋(力传信效果更好)。二.钻孔1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位躲。如按结构水钻(取芯机)成孔，钻孔内碎屑运用无污水冲洗干净，并凉晒至太干燥。2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。3.当基材强度等级应达C20，对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验预应力钢筋力一般即大于0钢材低头屈服力值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆，钻孔深度宜再提升5d不超过。4.换算钻孔深多少可可以参考15d的基准，根据不好算所需受力钢筋力大小，并考虑到构造长度要求，听从相关规范(GB50367-2006)可以计算确认。5.当基材强度等级低于C20，或在素混凝土(或岩石)上植筋，应提升锚杆深度。6.当不好算所需锚固力较小时(如用螺栓固定不动器具、管线、支架等)，可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不应大于5d。7.钻孔比较有效深度自构件表面厚实的混凝土算起。8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。9.所用主要器具:电锤或风镐。三.清孔1.钻孔一切就绪，检查孔深、孔径不合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，后再用毛刷、棉布将孔壁刷净，再度压缩空气吹孔，应刚开始并且3∽5次，转眼间孔内无污渍碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封住。若有废孔，清净之所后用植筋胶塞实。2.钻孔孔内应保持容易干燥。3.所用主要器具:空压机、毛刷。四.钢材打磨除锈1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净很干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应算上)，并打磨光滑出金属光泽，区分角磨机和钢丝轮片速度较快。2.所用主要注意器具:角磨机、钢丝轮片。五.预应力钢筋胶溶液配制1.植筋胶为A、B两组份，配胶宜按结构机械慢慢搅拌，搅拌器可由电锤和充分搅拌齿分成，均匀搅拌齿可按结构电锤钻头端部焊接工艺十字形Φ14钢筋加工成。少量(指0.550公斤以上)也后用Φ6、Φ8细钢筋棍人工多慢慢搅拌。(尽量：仅用腻刀拌合，不能不能只要搅拌均匀)。2.取干洁容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和过秤衡器按和比水配，铁钩搅拌器慢慢搅拌10分钟左右吧至A、B组份混合均匀目前为止。充分搅拌时最好就是沿同一方向慢慢搅拌,最好就是避免潜伏到空气形成气泡。3.胶应现配现用，你每次配胶量最忌为05公斤。4.所用比较多器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。六.植筋1.直角孔植筋将胶然后流、捣进孔中即可2.水平孔植筋后用Φ6细钢筋和托胶板(彻底干净木板)往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。3.藤蔓缠绕孔植筋请建议选用高触变型植筋胶，该胶不流淌着，可成团塞、捣入孔。4.钢筋、螺栓可区分旋转或手锤击打入孔，手锤撞击时，一手应扶住钢筋或螺栓，以绝对的保证对中并以免回弹。[若先将一偏短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后把将电锤功能调为疯狂冲击状态，借用电锤的持续冲击力，可消除畏惧植筋胶的阻力，迅速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐推荐按结构此。]5.锚固胶填充后量应保证直接插入钢筋后周边有少许胶料逸出。6.所用主要注意器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。七.固化、保护1.植筋胶有一个转化成过程，日平均气温25℃以上12小时内不得海外因素钢筋，日平均气温25℃200元以内24小时内不得扰动钢筋，若有会增大扰动宜新的植。2.LYJGN®植筋胶在常温、低温下均易良好的训练粘固，若载体温度25℃左右，2天即可能够承受设计荷载；若粘固温度5℃500左右，4天即可解决承受住荷载，且锚固力随时间缩短再再增长。八.检验植筋后3∽4天可随机抽检，检验用些千斤顶、锚具、反力架分成的系统作拉拔试验。一般打开程序至钢材的设计力值，检测结果很直观、可信。九.注意事项1.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。2.孔内尘屑有无很清净、钢筋、螺栓有无除锈处理、胶配比是否是确切、是否需要搅匀、孔内胶如何确定平整均匀判断了锚固效果的好坏。3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次来可以使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍恢复搅匀即可。4.夏季气温高时，A组分偶有结晶体变稠现象，到时对A胶水浴加热至50℃以内，待提纯消除搅匀即可解决，对胶性能无影响。5.帮我推荐的充分搅拌时间应对其予以只要，冬季施工并应再各边3分钟。A、B胶配胶工具不得使用的话。6.施工场所总平均温度高于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温对胶不使用前预热至30∽50℃以内使用，应注意不敢让水混入桶内。施工场所来算温度低的-5℃，我建议你对锚固部位也加温0℃以上，并以24小时以内。7.结构胶已经转化成后为dnf双开工具级材料，但未载体前极少数组分对皮肤、眼睛有刺激性，但胶特性后也不易清理，因此施工人员应注意一点适度的劳动保护，如不配备安全帽、工作服、手套等。人体就外界后应用清水冲洗干净。8.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预测估计适用规定期内的你每次配胶量，以尽量减少成本浪费。9.结构胶宜在阴凉干燥处完全密封需要保存，保质期8个月。10.结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能会骤然间变更。结构加固施工工艺是怎样的
加固施工工艺流程:放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→粘固→试验;植筋受力钢筋施工是在按特别要求已找平的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制方法的结构胶,然后植入打算好的钢筋,粘固后达到植筋的要求。1、材料准备按设计要求及锚固参数,准备好直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应再注意下料长度,钢筋表面应区分钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后再用清水反复冲洗自然晾干,用丙酮溶液去油。施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)系统检查无故障,准备着配制胶体的计量器皿、容器等。2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面并且砼凿面,具体的要求凿面轻锤、凿毛,并消掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以利于增强新旧砼还能够可靠的连结,可以保证新旧结构的统一性和良好的道德的抗震性。3、成孔对必须插筋钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,听从施工参数可以确定,满足深度要求。钻孔时,边钻边木盒砼,王用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。4、清孔对成孔接受高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒风干,接着用丙酮擦洗孔壁。5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严不按和比值计量混合调配,充分搅拌时尽量的避免水再次进入容器,按同一方向均匀搅拌,容器内岂能有油污。调配时以保证搅拌均匀、颜色一致,胶涌入孔内后将经一次性处理的钢筋直接插入孔内,按一定方向旋转三次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结平整光滑,并临时固定,在常温下24h500左右便可受力使用。6、载体7d后结构胶彻底固化,通过拉拔试验(无损伤测定),试验值都没有达到设计要求后高压油。注胶48h后自可通过下道工序施工,48h内不得对钢筋有完全没有扰动。7、成形植筋完成符合标准后,再通过以外工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作;在砼浇筑时严不按浇筑混凝土施工;同时要可以保证预埋件和锚栓位置的确切、可靠。二、施工操作要点及注意事项1、植筋锚杆的关键是清孔。孔内定时清理不弄干净或孔内湿潮均会对胶与混凝土的粘结有一种不利影响,使其无法都没有达到设计的粘结强度,影响不大受力钢筋质量。2、考虑比较合理的锚固参数,或者钻孔直径、深度。3、胶体配制时计量可以确切,不然的话胶体凝缩的时间都不好压制,甚至还会造成胶体凝聚粘固后收缩起来,粘结强度减少;胶体材料配制好后应立玄放入孔内。4、注胶量要掌握确切,不能过多的话也不能过少。过多后,插入钢筋时处露。会造成浪费或污染;过少则胶体够不够满,会造成粘结强度够不够。5、插到钢筋时要注意向一个方向旋转,且要边转动边插入,以使胶体与钢筋充分粘结。6、在施工前如何应付胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度接受试验,不满足设计及国家规范要求后方可施工工程。7、施工完毕后后,抽样通过拉拔试验,检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体看试验结果详见附件。8、钻孔前,应先对原结构中钢筋位置接受法测定,以免钻孔时对原结构钢筋会造成损伤。三、质量特别要求MLJ结构胶要有检验报告,可以完全掌握其相对应的技术参数,利用可以确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度要满足的条件设计要求,钢筋间距应条件符合设计及或则的验收标准。四、安全特别要求施工操作应严不遵循安全操作规程核安全技术条例明确规定,手持长枪冲击钻时可以穿绝缘鞋、戴绝缘手套;高空钻孔时,应搭设脚手架,并设操作平台,要做安全防护工作。封锚施工工艺流程
大多分为200元以内几个步骤：1.准备工作：除开比较安全评估、现场勘察、打算所需设备、材料和工具等。2.钻孔：依据什么设计要求，在混凝土构件中钻孔，大多采用电力钻、半自动钻或钻爆方法。3.需要清理：清理钻孔内部的余泥、混凝土碴、碎石、灰尘等。4.装置锚具：依据什么设计要求，在钻孔内后放预埋件（如螺旋管、膨胀锚固剂、耐张力锚），并在其顶部设置中套筒（如钢套筒）。5.灌浆：将水泥砂浆、高强度注浆剂等浆料冲开套筒内，使之透着这座钻孔。6.养护：在灌浆成功后，要通过养护。大多数按结构湿布覆盖法，一天勤浇水一直保持湿度，提升市场的预期强度后，进行验收。以上是的要注意步骤，详细的施工流程还不需要依据不好算情况并且调整。至于，在施工中，要重点考虑到比较好安全和质量控制等问题，确保全工程的比较好安全和质量。有谁清楚注浆加固施工工艺的吗
你好，压力注浆加固的施工原理和方法：1.考虑方案：需要参与现场调查，弄清现场施工情况，详细调查出现漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，实际充分调查，对的计划拟定管道修复方案，要做工作。2.材料性能特点：偏油聚氨酯注浆材料与水即起作用，因此水组织了反应，浆液肯定不会被水稀释后冲进下水道，这是其余灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，透入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，一直渗透到混凝土缝隙，终于无法形成网状结构，下一界密度小，含水的弹性体，有良好的训练的适应变型能力，止水性好。3.灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，据不好算情况和要善加选择，用处时两者并用。(1)注浆机的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水情况裂缝空隙线段，并选在出现漏水量最大处。(2)布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需依据差别漏水情况参与合理安排，以文件导入漏水为目的，在几乎全部渗水处布孔，裂缝大、水流量大则尺寸大，缝隙小则外径小。4、打孔可视施工条件需要手工和机械方法，一般是裁缝打孔和机械打孔王用。5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步修改好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。6、灌浆：灌浆是所有的化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后通过。灌浆前有组织的并且分工，固定不动岗位，尤其必须有兼职能熟练的人员进行操作。(1)灌浆前对所有的系统并且详细的检查，在灌浆机具自行运转正常，管路运行畅通的情况下，方可灌浆。(2)对于垂线缝一般从下至上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中在一起漏水情况应先对出现漏水量最大的孔洞参与灌浆。7、结束了灌浆：在压力都很稳定的情况下，再再继续灌1-2分钟既可已经结束灌浆，拆卸管路准备着擦洗。8、封孔：经检查无漏水现象现象时，拔下灌浆头，用水泥砂浆等材料将补刮抹光。
加固工程工艺流程有哪些加固植筋的施工工艺是怎样的（加固工程包括哪些）
